1. 磨粉机变频喂料怎么操作
1、稳定料床
维持一定料床，这是PVC塑料磨粉机辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出.料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将弓起振动如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄二辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚，磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于 40~50mm。
2、控制粉磨压力
粉磨压力是影响磨粉机产量、粉磨效率和磨粉机功率的主要因素.立磨是借助于对料床施以高压而粉碎物料的，压力增加产量增加，但达到一定的临界值后不再变化，压力的增加随之而来的是功率的增加，导致单位能耗的增加，因此适宜的辊压要产量和能耗二者兼顾，来保证粉磨效果。
3、保证一定的出磨温度
立磨是烘千兼粉磨系统，出磨气温是衡量烘千作业是否正常的综合性指标.为了保证原料烘千良好，出磨物料水分小于 0.5，一般控制磨机出口温度在 90-C 左右.如温度太低则成品水分大，使粉磨效率和选粉效率降低，有可能造成收尘系统冷凝;如太高，表示烟气降温增湿不够，也会影响到收尘效果。
4、控制合理的风速
立磨主要靠气流带动物料循环.合理的风速可以形成良好的内部循环，使盘上的物料层适当、稳定，粉磨效率高.但风量是由风速决定，而风量则和喂料量相联系，如喂料量大，风量应大;反之则减小.风机的风量受系统阻力的影响，可通过调节风机阀门来调整.磨粉机的压降、进磨负压、出磨负压均能反映风量的大小.压降大、负压大表示风速大、风量大;反之则相应的风速风量小。这些参数的稳定就表示了风量的稳定，从而保证了料床的稳定。
2. 磨粉机操作流程
可以直接将粉放在无水无油炒锅炒熟，或者放入烤箱烤盘里烤熟，如果没有烤箱，放入微波炉里，也可以转熟，这三种方式注意监控火候。
3. 磨粉机喂料辊
一：进料不均匀
磨粉机在喂料时可能缺乏一定程度的不充分研磨，成品物料不能随着鼓风机的作用，沿循环风道及时排出，一旦物料聚集，风机的负荷就会增加，粉状物料会堆积在风道内，最终导致风道堵塞。因此，喂料时要保证入料持续均匀。
二：鼓风机的动力不足
磨粉机鼓风机的动力不足，空气量不足，物料在循环风道中流动不畅，可以造成物料的堆积。在鼓风机的作用下，沿循环风道传输物料，就要保持鼓风机的正常运转，风机风太小，不能传输物料，在检修中需要保持磨粉机的额定使用功率和工作电压正常，才能维持设备的稳定生产工作。
三：除尘器不能正常工作。
除尘器对磨粉机的正常运行很重要。布袋除尘器主要用于回收循环风流中增加的气流，同时从风流中去除灰尘颗粒，将增加的废气风量净化后排出机外。当布袋除尘器不能正确除尘时，大量粉尘颗粒物质容易堆积在风道中，从而导致粉体循环风道堵塞。发生这种情况时，要及时进行停机检查。
4. 磨粉机操作注意事项
对此我们建议您日常维护注意添加润滑油,定期对轴承腔内的异物和杂质进行清洗,以此来增加轴承的空隙,保证轴承可以灵活运转。同时在磨粉的生产过程中,也要养成对设备及维护的好习惯,注意是否存在漏油现象,因此来保证磨粉机的高效率工作。
5. 磨粉机使用方法
首先检查粉碎机电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处，若无则可插上电源试机，当粉碎机电机通电不转动，用手轻拨动轮片又可转动时，即可断定是该机的两个启动电容中有一个容量失效所致。这种情况下一般只有换新品。
另外一种情况是通电不转动，施加外力能转动但电机内发出一种微弱的电流响声，是启动电容轻微漏电所致。若电流响声过大，电机根本不能启动，断定是启动电容短路所致(电机线圈短路则需专业修理)。在无专业仪器的情况下，可先取下电容(4UF/400V)，将两引线分别插入市电的零和火线插孔中给电容充电，然后取下将两引线短路放电。若此时能发出放电火花且有很响的“啪”声，说明该电容可以使用；若火花和响声微弱，说明电容的容量已经下降，需换新或再加一个小电容即可。若粉碎机的电容已经损坏短路就不能用此法，而且必须用同规格新品替换即可修复。
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