1. 磨辊排列方式
原粮处理要彻底，要配备综合淸粮机，全面把小麦毛粮中的各种杂质清理干净。这样就会减轻面粉的杂质，保证面粉的色泽问题。并且水分要加足，润脉要润透。磨粉机要确保磨辊的拉丝参数，保证磨粉质量，磨辊装配排列要正确，拉丝工作面工作性能良好。提粉筛目数不要太粗，要在90目以上。
2. 6组辊面条机调辊技巧
答：压面机刀梳子调整时先取一张厚度在O，5毫米厚的铁板放入压面机上下梳辊之间后开始往下调梳辊接触垫片时开机将垫片压出后再往下调0.7~0.8毫米使刀梳子啮合浸入2O~3O丝即可正常使用。
3. 磨辊排列方式有哪些
一、降低面粉中破损淀粉含量的措施
通常采取以下各项措施来降低面粉中的破损淀粉含量。
1、增加润麦时间
小麦加工过程中，适当增加润麦时间会使水分充分地浸入小麦内部各部分，使整个小麦变的相对“柔软”，在受到挤压、剪切的时候，面粉中的淀粉破损机会相对减小，破损淀粉含量就会较少。
2、在配麦过程中采用软质麦和硬质麦搭配使用
硬质小麦研磨成面粉过程中，破损淀粉含量会比软质小麦研磨成面粉的破损淀粉含量较高。因此建议：
（1）在小麦收购及储存过程中，应该对小麦的软质率和硬质率进行严格验收和分别储存。
（2）在生产过程中采用软质麦和硬质麦搭配生产特供粉（对吸水率有严格要求的客户）。
3、调整制粉工艺
从工艺操作和设施方面控制破损淀粉的含量：
（1）操作，在研磨过程中可以稍微放松磨粉机的轧距，可以对磨粉机的磨辊排列进行重新的排列。
（2）在允许范围之内适当增大面粉筛的筛孔，这样可以减少面粉研磨次数，避免重复研磨所造成的破损淀粉含量的增加。
4、降低生产流量
（1）入磨流量增加到一定程度的时候，会造成磨粉机的负荷偏重，出现部分需要充分研磨的物料没有研磨到位，部分无需太多研磨的物料却过度研磨。
（2）流量过大，会造成筛理不充分，从而导致部分面粉重复研磨。
利用破损淀粉计算面粉的吸水率。
二、面粉中破损淀粉含量与面粉吸水率的关系
1、影响面粉吸水率的主要因素归结起来主要有三个方而：
（1）面粉自身的水分。
（2）面粉中蛋白质的含量。
（3）面粉中破损淀粉的含量。
2、面粉中破损淀粉含量与面粉吸水率的关系
有资料显示面粉的吸水率（%)=46.84+1.07×破损淀粉含量+1.1×蛋白质含量-0.59×面粉水分。
公式中各项系数仅做参考，不同地域、不同等级面粉可根据当地实际情况，自己总结和修正，重新测算系数。
4. 剥皮辊的排列图
1、家用小型玉米扒皮机皮带安装前，断开电源。
2、用扳手将电机支撑调整螺栓拧松，皮带安装困难时还需将电机固定螺栓拧松，电机或调整螺栓松动后，将皮带卸下，安装新皮带。
3、剥皮棍是剥皮装置的主要工作部件，其在纵向呈倾斜配置，与水平线倾斜10°~12°，以利于果穗向下滑。
5. 怎样调节辊与辊之间的水平
这个需要一个前提改挤干辊基座(牌坊)，确保这个挤干辊组能够左右移动。前提条件满足后要分两种情况1.:如果钢带往传动侧跑偏，将操作侧基座往钢带运行方向相反方向调节，一次调一点，确保不要调过头往相反方向偏。如果调传动侧基座就与钢带方向一致。同时跑偏调节不要从哪偏调哪个，要往前一个，如果9号位置跑偏就调8号(如果你是搞酸退线的应该明白)。
如果是高速退火线挤干辊带电机传动侧与上面调节方式相反。还有如果一直都就不过来，还有檫伤，一般都是钢带割到酸槽底部耐磨板，需要停机退酸处理。
当然最重要的是不想跑偏就要焊接无错位，无大镰刀弯，同时定期标定酸槽整个挤干辊组的水平。
6. 磨辊排列方式有几种
石磨面粉机的转速有多快石磨面粉机转速大约180转/分钟,温度37度,并且皮心并重的制粉的工艺,使小麦在研磨中的遍数大为的减少,麦胚的香味、蛋白质、胡萝卜素、碳水化合物、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、膳食纤维等营养物质完全的保留,它不需要任何的一些添加剂,使面粉的质量得到完全的保证;
现代钢磨面粉是采用离心浇铸的钢磨辊精研细磨,皮磨采用排列有序钢齿辊进行碾压式的高压大量取粉,并且磨粉机的运转速度快、温度高,速度为500~800转/分钟,温度在120摄氏度、由于钢辊研磨过于强烈、磨温太高,造成面粉中的蛋白质等营养物质损失较大,麦胚中的自然香味失去较多,淀粉链被损,突出表现是面团的稳定时间较低,迫使厂家不得不加入各种添加剂。
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