1. 立式磨粉机设备结构工作原理图
HLM系列大型立式磨粉机生产线由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。HLM立式磨粉机采用标准化模块式设计制造加压装置,随着立磨产能的增加,相应的增加立式磨粉机磨辊数,可采用2辊、3辊或者4个磨辊,最多可采用6个磨辊进行排列组合,以少量的标准模块部件。形成多种能力的系列产品,满足不同产品细度和产量的要求。
2. 立磨选粉机的工作原理图
弗兰德立磨设备具体的结构有:
1、磨盘:包括导向环、风环、挡料圈、衬板、盘体、 刮料板和提升装置等。
2、磨辊:辊套为易磨损件,要求有足够的韧性和良好的耐磨性能。
3、选粉机,可分为静态、动态和高效组合式选粉机三大类
4、加压装置:液压装置,储能器。
5、监视装置:摇臂监视、振动监视。
6、传动装置:电动机、减速器。
7、喷水系统:降低温度、稳定料层。
8、粗粉外循环系统:提升机。
3. 立式磨粉机原理功能
立磨主要适用于对中、低硬度,莫氏硬度6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工。球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。立式磨属于“料床粉碎”的粉磨设备,与“单颗粒粉碎”的球磨机相比较其中差异很大。球磨机能耗利用率较低,目前有被立式磨粉机、辊压机等设备替代的趋势,但球磨机有“颗粒形貌近似球形,有利于生料煅烧及水泥的水化硬化”独特优点,这是熟料磨依然多数选用球磨机的主要原因。立磨入磨物料的粒度大,一般可达磨辊直径的3%—5%,大型磨的允许入料粒度大,因此,大中型立磨可以省去二级粉碎。球磨机受限于其最大钢球直径,只能进较小的原料。立式磨粉机不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料,使用寿命较短,维修较频繁。而且它的磨损件比球磨机的贵,但与其所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比,仍显得维修简单、容易和工作量小。
4. 小型磨粉机的结构与原理
杂粮磨粉机主要有进料斗、转子、齿盘、筛子、机壳、机座、电机等部分组成。
当物料进入粉碎室后,在圆齿、扁齿不断打击和齿盘搓撞作用下,迅速破碎成细粉或浆状、在离心力和气流作用下,通过筛孔经出料口排出室外。
5. 立式磨粉机设备结构工作原理图片
锤式粉碎机涉及一种可粉碎谷物、豆类作物秸秆及杂草物料的粉碎机,适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行细碎。锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等,该设备可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。
锤式粉碎机是很多行业前期生产的一种必需设备,尤其是制药、饲料、食品、涂料、化工行业。它具有广泛的通用性,能调节粉碎细度,具有生产效率高、能耗小、使用安全、维修方便等优点,所以得到了各行各业的青睐。
锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。物料进入锤式粉碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而粉碎,粉碎了的物料,从锤破机锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤破机锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产品。
6. 立磨选粉机工作原理及构造
主要结构及功能
磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊,每对磨辊装在同一轴上,以不同的转速转动。
磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽。
PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。
分离器是决定细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,与选粉机的工作原理类似。
加压装置是提供叫碾磨压力的部件,由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。
7. 卧式磨粉机结构图
雷蒙磨粉机和球磨机都是工业制粉设备,这两种产品的共同点都是粉体加工。在形状上来说,雷蒙磨粉机属于立式风力研磨机,通过磨辊和磨环的旋转挤压,把物料粉碎,然后通过风机的风力达到选粉目的,成品粉子通过风力的吹送,经过分析机分析,吹到积粉器里的粉子为成品,粒度(80-800)目,没达到要求的返回到磨室内继续研磨,直磨到要求的细度,再出为成品。
球磨机属于卧式磨粉机,一般分为两种,干式和湿式的,湿式的球磨机在选矿领域用的广泛,干式的则在水泥、陶瓷、耐材等行业用的多。球磨机的工作方式为通体旋转,物料经过筒体内的球体或者锻体进行研磨,从而达到制粉目的。球磨机的直径和产量有着直接的联系,而成品细度却和球磨机的长度关联着,如果需要细度高的粉子,就得用长的球磨机。
8. 磨粉机结构示意图
工作原理是:利用液氮的深冷作用结合超微粉碎机的强大粉碎能力实现对高韧性原料的超细粉碎。
粉碎机主机由投料口、集料罐、粉碎室、高速电机等组成。
9. 磨粉机工作原理与构造
超细磨粉机让物料由进料斗进入,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。
物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,最后经由下部排料口排出。


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