1. 磨粉机机械效率
关于磨粉机日常使用过程中需要注意的问题，主要是合理的操作以及维护，还有对于外界环境影响的防护措施，主要如下：
1、合理的操作
因为磨粉机在使用的时候，要求的各方面的性质都是非常严格的，这不仅指的是操作的方式，还包括入料的性质、速度等，操作的方式是细节性的问题，主要指的是如何使用磨粉机，包括开关机的顺序、转速的设置等，而对于入料性质来说，不同型号的磨粉机能处理的物料性质是不同的，只有符合设备要求的物料，才能很好的实现生产的过程，而对于入料速度来说，则是连续均匀的入料操作；
2、维护
维护的意义是为了减少磨粉机在使用的时候，所出现的磨损的程度，减少设备生产中的故障，帮助延长其使用寿命，并获得较好的生产效率，而维护主要的操作是润滑，在润滑的时候，需要注意润滑油型号的选择，并定时定量的添加润滑油，当然还需要定期的检修设备，及时的发现可能存在的问题，减少故障的出现对于磨粉机生产的影响；
3、外界环境影响的防护
因为磨粉机在工作的时候，会受到外界环境的影响，比如潮湿的天气会生锈，那么这一现象会加速其老化的现象，而高温现象会使得该机生产中产生的热量不能及时的散发，进而造成零件变形或者断裂的情况，再就是冬季的时候需要预热等，不同的天气条件下，需要不同的防护措施；
除了上面所提到的三个方面磨粉机生产中使用注意事项以外，还需要注意人身安全的问题，就是工作人员在对于磨粉机进行操作的时候，做好人身安全防护措施，另外，关于磨粉机生产中的其他问题，可以参考：www.shibangchina.com。
2. 影响磨机粉磨效率的主要因素
按照理论的数值来分析，磨粉机的物料磨碎的越细，那么它在磨碎的过程中，产量就越低。磨粉机的工作效率和细度的数值是一个反比例的，细度要求越高，产量数值也就越差，粒径较小就要意味着粉碎机的转速要加快，较大的物料是没有办法通过的，大颗粒的物质就增加了研磨的时间。
3. 磨粉机机械效率怎么算
1、堵塞现象
一般来说雷蒙磨粉机出现堵塞现象是导致出粉慢的常见因素，至于堵塞的现象，一般来说进料过多就会导致，因此在喂料时要保证均匀均速进料，避免这种这类问题出现。
2、配件老化及磨损
在经过长期使用后各个配件难免会出现老化、磨损的问题，因此用户应定期对雷蒙磨粉机做好维护和保养工作，如有磨损严重的配件应及时进行更换，这样才能确保平稳运行，并能时刻保持较高的生产效率。
3、风机调整不当
当风机的风量没有调整好，同样也会造成出粉不正常，风量过大时，出粉就会过粗，而风量过小时，出粉则会过细，因此当没有其他异常情况出现时，应通过调整风机的风量来校正出粉粒度。
4. 磨粉机机械效率计算
1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5. 选粉效率与磨机产量是什么关系
O-Sepa选粉机在水泥生产中的应用非常广。在其使用过程中，选粉机撒料盘上的立筋易被磨损，撒料效果差，无法形成均匀的料幕，从而使细粉不能有效地选出，选粉机选粉效率较低，也影响了选粉机的风量。为此，可对选粉机进行改造。
1）对撒料盘进行改造
由于立筋是焊接在撒料盘之间的缝隙中，若是更换新立筋首先应把磨损的立筋割除，工作量极大，且很难清除。另外，立筋和撒料盘属于耐磨材料，可焊性较差。所以可不动磨损的立筋，而是在撒料盘边缘上焊接了一圈挡圈，使之将料均匀地成料幕甩出。
进入选粉机内部的物料，碰到挡圈后停止了和撒料盘之间的相对滚动并从撒料槽均匀地甩出，在撒料盘360°的范围内形成了均匀的料幕，均匀地分散在气流中，通过气流把成品选出，提高了选粉效率。
2）对二次风管进行改造
二次风管上侧连接着出磨提升机的负压管道，下部连接着粉煤灰仓负压管道。收集到的粉煤灰在二次风管处由于重力的作用会在底部越积越多，并不能随负压 风全部进入选粉机内，这样积料就影响了二次风的风量。同时，出磨提升机负压管道在二次风管的上部垂直进入二次风管，对二次风产生扰动，影响其平稳性。
改造方法：把粉煤灰负压管道接到二次风管的上部，收集到的粉煤灰就会随二次风全部进入选粉机。把出磨提升机负压管道接在改造后的粉煤灰管道上就避免了扰动。为了使二次风均匀、平稳，可在原来的基础上把二次风管道加长1m。
改造后有以下效果：选粉机选粉效率明显提高，粉中细粉明显减少，磨机能力得到更大的发挥，水泥吨电耗大幅下降；改造后二次风入口及选粉机内部积灰明显少，气流均匀、稳定。
6. 磨粉机转速
给150W电机配起动运转的电容，在8μF～12μF内选取，电容器容量小，旋转的力矩相对就小，电容容量大，旋转的力矩相对大。
粉碎机的转速高，电机的皮带轮要比粉碎机的皮带轮大。还要看电机是几极辊的。
粉碎机电机没什么标准，配套要看粉碎机的大小，和几级（应为：极）没关系，只和功率有关系。电压电压根据电机功率大小选择400（380）V，3000V、6000V、10000V
7. 磨粉机功率
正常情况下，500克的电子秤的电压应该是3.7伏，和手机充电器的电压是一致的。我有一个电子秤，可以称体重的电压就是3.7伏的，可以用手机的充电器来充电。
一般就2000--4000瓦左右的功率，而农村多使用单相电动机，比如磨粉机，脱粒机等，一般在2.2KW---5.5KW左右的。
8. 磨粉机机械效率怎么调
三相粉碎机器上一般都有标转向，如果不确定可以看下购入机器的厂家说明。看皮带轮的转动方向。
粉碎机的正确使用方法
1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
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