一、五谷杂粮磨粉机不通电？
电机不能启动或启动困难
2、电机无力温度太高
3、机身发生强烈震动
4、机器卡死粉碎室或碾碎室内有金属敲击声
5、磨不细
6、工效低
7、闷机
故障原因：
1、导线直径小，电压过低电容损坏
2、电机绕组短路或电机轴承损坏，长期超负荷运转
3、其它零件重量不平衡或连轴器弯曲变形、轴承损坏、动磨片不平衡
4、有金属石块硬物进入机体，机体零件损坏
5、磨片不平、磨片缺损或破裂
6、磨片磨钝进料困难
7、进料太多、电压过低、磨片卡住、磨片缺裂
一、检查电源
不管是新机还是使用过一段时间的机器，开始使用的时候，首先要检查电源、插座、插头是否有插好，是否通电；
二、检查线路
在家用小型粉碎机使用过程中，难免会出现电源线氧化、断裂的情况，如果是电源线问题，更换条电源线看看是否可行；
三、电路板问题
如果不是电路板也不是电源方面的原因，可能就是电路板的问题。电路板属于比较特殊的机器构造部件，如果自己不清楚，可以咨询相关的购买厂家。
二、MTW欧版磨粉机的工作原理是什么？
欧版磨粉机工作过程如下：
大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后粉子随风机气流上升，经选粉机进行分级，符合细度粉子随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，经出粉阀排出即为成品粉子。气流由大旋风集粉器上端回风管吸入离心引风机，本机整个气流系统是密闭循环腊码，并且是在正负压状态下循环流动。
MTW系列欧式磨粉机主机工作过程是通过锥齿轮整体传动装置带动中心轴转动，轴上端联结着磨辊吊架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点。磨辊装置不仅围绕中心轴回伏梁转，还围绕着磨环公转，磨辊本身因摩擦作用而自转。磨辊吊架下装有铲刀，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料抛起喂入磨辊磨环之间，轮厅哪形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外离心力(即挤压力)将物料碾碎，由此而达到制粉目。
MTW系列欧式磨粉机选粉机通过调速电机带动转盘上叶片旋转，形成对粉子分级作用。叶片转速快慢是按成品粉子粒度大小进行调节。当要获得较细粒度粉子时，就必须提高叶片转速，使叶片与粉子接触增加，使不合要求粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自身重力作用落入磨室进行重磨，合格成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风集粉器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。
大旋风集粉器对磨粉机性能起到很重要作用，当带粉气流进入收集器时，是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流体壁收缩向中心移动至锥底时(自气流自然长度)形成一个旋转向上气流圆注，这时粉子掉落被收集。可以查看了解更多信息
三、影响磨粉机震动的原因有哪些？
1）磨内进入异物引起振动。
来自磨内和磨外的金属异物，如导风叶片，检修后遗留工具等。若是较小金属则可提起磨辊、降低抽风，由回料下料口处拿出；若是较大金属则要开磨门取出。
2）料层过厚引起振动。
入磨物料量过大→料层变厚→研磨能力降低→物料不能及时被研细→磨内存留不合格粉料较多，而系统风量又不足，喷环风速减小→不能将合格粉料及时带出系统外→磨腔内循环浓度加重→粉状物料又回到磨盘上→加厚料层。如此恶性循环，使料层托起磨辊过高引起振动。此时，应及时减少喂料量，保证系统通风良好，出料畅通。
3）料层过薄引起振动。
入磨物料量小或者入磨物料过细，粉状物料多，此时的物料流动性强、附着力差，加之磨辊的碾压，使磨盘上的物料很快就被研磨成合格成品。过剩风量很快会把细粉带出系统外，使磨盘上料层过薄或无法形成有效料层尺枯，致使磨辊和磨盘接触引起振动。此时可增加喂料量、减小风量、增加喷水量，保持立式磨粉机一缓激定料层，使之稳定。
4）入磨物料不稳定，料层厚度波动过大。
没有保持合理料层和料面形状，如人工喂料、喂料秤堵塞，而引起大幅度波动。措施是均匀喂料，保证下料通畅。
5）系统风量不合理。
系统风量过大时，物料在磨内停留时间短、出料量大、料少而振动；风量过小时，物料在磨内停留时间过长，重复粉磨使物料过细，差压高而振动。
另外，当入磨物料水分增加或减少，进口温度突然升高或降低，尾排风门急骤变大或变小，都将直接影响到立式磨粉机的通风量。此时如果调节不及时，会引起振动是难免的。因此，当入磨物料水分增加时，就相应减少喂料量、减少喷水、提高入磨风温、加大立式磨粉机通风量来加以解决。
6）选粉机转速太高。
选粉机转速太高→成品物料不能及时排出磨外，物料重复粉磨→内循环量加大→差压高→立式磨粉机缓冲料层变薄，引起振动。
7）喷水量小引起振动。喷水量小→差压高→料层薄引起振动。
8）入磨物料粒度太大或太小引起振动。
由于磨盘转速一定，入磨物料粒度越大，离心作用越明显，此时粉磨效率就会下降，不能保持良好料面形状外多内汪，外循环量增大，引起扰困袜振动。
处理措施是：控制料层使之比正常时稍厚，降低风量及入口温度，降低研磨压力。
当入磨物料太细时，入磨后大部分就已在磨中悬浮。而选粉机能力有限，此时磨盘上物料少也会引起振动。处理措施是：降低温度、减小抽风、降低选粉机速度、加大喷水。
9）压力设定不合理或氮气包压力不平衡。
研磨压力设定过大或过小，或正常生产中由于氮气包压力不足、不平衡，造成磨辊工作时上下游动过大引起振动。处理措施是：调整压力、检查氮气包压力。
10）挡料环太高、太低。
挡料环太低，不能保持一定料层，料薄而引起振动；挡料环太高，料厚，风量减小，出料不畅，差压高而引起振动。
1.物料过硬
超细磨粉机对物料硬度有一个严格的限制，超过了它的工作范围就会造成产量下降、主机振动剧烈、石粉过粗的现场发生。所以物料的硬度一定要控制好。
2.物料过细
料细似粉状，磨辊、磨环之间直接摩擦，中间无料层。可通过调整主机转速来控制主机振动。
3.给料不均匀
如磨粉机突然出现给料过多或过少的现象发生，就会导致磨粉机的剧烈振动。给料量可通过调整振动给料机来进行控制。
4.主机地脚螺栓松动
这种现象比较常见，主要是因为机器研磨过程中的振动会导致螺栓的松动，进而导致振动的加剧。应对机器及时进行检查，紧固空哪返螺栓。
5.磨辊变形
长时间的磨损导致磨辊的形状发生变化，磨辊不圆滑，导致滚动过程中发生剧烈振动。应及时对磨辊进行更换。
6.安装故障
在安装的过程中主机传动部分中心线不直，在转动的过程中就会产生振动。及时调整中心线。 好的磨粉设备运行平稳可靠，整机震动小，产生的噪音也小。如果说你使用的磨粉机突然剧烈震动，应该是设备遇到的不正常的状斗饥况，可能缓运会对设备造成伤害，我们维护保养矿石磨粉机应该引起重视。
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