1. 研磨机操作规程
操作步骤及操作重点：
一、开、关机：
1、开机：
（1）接通电源，扳动开关(1)。
2、关机：
（1）关掉开关,断开电源。
二、操作流程：
1.绿色砂轮片(2)用来研磨合金刀片，不能用来研磨刀杆，钻头，铁棒等物品。
2.黑色砂轮片(3)用来研磨麻花钻，高速钢铣刀，白钢刀及合金刀杆，不能用来研磨合金刀片。
三、注意事项：
砂轮颗粒中含有较多化学成分，是有毒物质，不会用及新进人员严禁使用，以免操作不当造成伤害。
四、异常排除：
1、操作过程中如出现异常状况,请立刻关掉电源。
2. 研磨机操作指导书
研磨机的使用方法：操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。
接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。
工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。
工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。 安全操作规程开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中，发现异常应即停车。每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班，应切断电源。
3. 研磨机安全操作规程
一，开机前的准备：
1，按规定比例，对号研磨液，比例要严格控制，保证研磨速度及质量。
2，对号的研磨液经过过滤网倒入搅拌器。
3，检查硅片是否干净，应无胶无砂，是否应处理干净再研磨。
4，厚度分选：那所有领到的硅片在上机前必须验证一下尺寸。厚度偏差不得超过5μm，超 过5μm的硅片，不能在盘中研磨，以免影响质量。
5，启动空压机，使气源压力稳定在0.40.8mp。
二，机器的操作：
1，接通电源，电源指示灯亮。
2，启动搅拌器电机，搅拌器转动，在工作过程中，搅拌器的电机不能停止，以免沙子沉淀。
3，将速度调节电位器拧到零位后，启动主机。
4，试验上下磨盘是否可以平顺升降。
5，修盘：将修正轮放在下磨盘上，降下上磨盘，通上研磨液，正修200圈，反修200圈。
6，根据单晶硅片直径的大小选择型轮，等距离放在下盘上，然后放下上磨盘，接通研磨液， 修正50圈，然后查看，有无变形，毛边或不平，是否达到相应厚度尺寸。
7，研磨开始前，根据经验设定好研磨圈数（多可勿少），注意首盘硅片不要磨薄。
8，通上研磨液，缓慢启动主机，并注意观察有无异常现象，直到转到理想的转速。（根据经 验决定，不可过快)当研磨圈数和设定值一直时，机器自动停止。
9，提升上磨盘，取出硅片，检测厚度，如硅片厚度合适，转数不需要重新设定，只将计数 器复零即可。如果厚度不合适，根据经验增加过减少设定转速，以达到要求的规格。
10，设备运行中，操作人员不可擅离职守，必须定时观察机器运行情况，如发现问题及时解 决。
11，研磨工作结束后，应清洁上下磨盘，擦净擦干并将上下磨盘落下保护，同时排净搅拌器 内研磨液，以免沙子沉淀不能工作。停水，停电，停气，关闭电源，做好设备及周围环 境卫生。
4. 研磨机的操作及注意事项
因为每个人在使用抛光机的时候，用到的转盘和研磨机不同。
使用羊毛盘等比较粗的抛光盘，提高转速容易磨穿被抛光件，所以转速一般设置在800至1200/分。类似的，如果使用较粗糙的研磨剂，转速也需要调低一点。
还有些情况是为了提高抛光质量，需要分步骤进行，做粗抛和精抛，这两个阶段转速就不同。
粗抛要求转盘转速较低，最好不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。
精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。
大致就是以上的理由。
5. 研磨机操作规程图片
研磨机的使用方法：操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。
接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。
工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。
工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。 安全操作规程开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中，发现异常应即停车。每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班，应切断电源。
6. 研磨机操作规程标准
1、在油漆充分干固及有足够的气源下，调整抛光机在1200—1800转进行研磨。
2、在不同颜色及不同位置，选用不同的蜡及羊毛轮球。
3、在作业时抛光机应水平放置于工件表面，再开启抛光机，避免打伤漆面。
4、在打磨漆面驳口时，转速应保持在800—1200转，反方向进行打磨时避免接口穿帮。
5、在作业完成后，应及时清洁抛光机污垢，在风口处滴三滴风动油进行润滑，保证正常使用。
6、不得将抛光机随意摆放，完工后应摆放在规定位置上
7. 研磨机操作规程保养及注意事项
研磨机的使用方法：操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。
接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。
工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。
工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。 安全操作规程开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。设备在运转中，发现异常应即停车。每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。下班，应切断电源。
8. 研磨机有哪些操作方法
1,将机器平放在地上。
2,卸下电机罩检查皮带松紧,如果皮带过松,用力下压手柄将底盘翘起,放松底盘螺丝（4个螺丝孔呈椭圆状）,在椭圆孔内调整螺丝位置使皮带拉紧,然后安装电机罩子。（三头磨削机直接卸下电机罩检查皮带松紧,可以直接调整）。
3,底盘翘起后,露出磨盘,将磨头装在底盘固定位置,然后锁紧磨头,不可出现松动。
4,将机器慢慢放回地面,使磨片触地。
5,插上电源。
6,打开吸尘器开关,打开电源开关,机器开始运转。
7,机器运转后,缓慢向前推进,使其触及磨削区域。
8,在操作过程中,有任何异常情况,请按OFF键,使机器停止运转。
9,在机器工作50分钟后关闭电源打开吸尘器上下两仓,将仓内及仓内棉网上的灰尘清理干净。
10,更换磨片时应先停止机器运转。
11,机器结束工作后,关闭电源开关,关闭吸尘器开关。
9. 研磨机操作规程及注意事项
研磨机的使用方法：操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90%。
接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。
工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。
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