家用磨粉机什么原理图(立式磨粉机设备结构工作原理图)

重卡之家 2022-12-21 16:55 编辑:Admin 228阅读

1. 立式磨粉机设备结构工作原理图

锤式粉碎机涉及一种可粉碎谷物、豆类作物秸秆及杂草物料的粉碎机,适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料进行细碎。锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等,该设备可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。

  锤式粉碎机是很多行业前期生产的一种必需设备,尤其是制药、饲料、食品、涂料、化工行业。它具有广泛的通用性,能调节粉碎细度,具有生产效率高、能耗小、使用安全、维修方便等优点,所以得到了各行各业的青睐。

  锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。物料进入锤式粉碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而粉碎,粉碎了的物料,从锤破机锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤破机锤头从间隙中挤出。从而获得所需粒度的产品。

2. 磨粉机结构示意图

优点:

1、一次可研磨处理大量的工件,随时抽查零件的加工情况,自动化、无人化作业,操作简单方便,一人多机,大大提高了工作效率和企业利润。

2、内衬分橡胶和高耐磨PU聚氨脂弹性体(其耐磨性是橡胶的3-5倍),厚度8-15mm,使用寿命长。

3、采用螺旋翻滚流动、三次元振动原理,使零件与滚抛磨料互相研磨。

4、加工过程不破坏零件的原有尺寸,形状,研磨后不破坏零件原有形状和尺寸精度。振动研磨机适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理,处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度,可消除零件内部应力,并提高了零件表面光洁度、精度。

缺点就是有点贵

3. 立式磨粉机设备结构工作原理图讲解

  HLM系列大型立式磨粉机生产线由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。HLM立式磨粉机采用标准化模块式设计制造加压装置,随着立磨产能的增加,相应的增加立式磨粉机磨辊数,可采用2辊、3辊或者4个磨辊,最多可采用6个磨辊进行排列组合,以少量的标准模块部件。形成多种能力的系列产品,满足不同产品细度和产量的要求。

4. 立式磨粉机设备结构工作原理图片

杂粮磨粉机主要有进料斗、转子、齿盘、筛子、机壳、机座、电机等部分组成。

当物料进入粉碎室后,在圆齿、扁齿不断打击和齿盘搓撞作用下,迅速破碎成细粉或浆状、在离心力和气流作用下,通过筛孔经出料口排出室外。

5. 磨粉机工作原理与构造

长峰金鼎无尘粉碎机的工作原理是物料进入粉碎室,在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎。经筛网筛选后即成为所需的粉料。

本粉碎机组的粉碎机、物料收集箱和吸尘器,全部采用不锈钢材料制成。

6. 小型磨粉机的结构与原理

超细磨粉机让物料由进料斗进入,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。

物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,最后经由下部排料口排出。

7. 立式磨粉机设备结构工作原理图解

磨粉机的工作原理指的是磨粉机工作时,主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,再经过震动给料机和倾斜的进料管,将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。

物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内的过程。

8. 立磨选粉机工作原理及构造

1、原煤可磨系数过小,越小越不好磨。

2、立磨通风风量过大,将粗粉强制

3、选粉机转速调整不够,选粉细度变粗。 基本就这三个原因

9. 卧式磨粉机结构图

雷蒙磨粉机和球磨机都是工业制粉设备,这两种产品的共同点都是粉体加工。在形状上来说,雷蒙磨粉机属于立式风力研磨机,通过磨辊和磨环的旋转挤压,把物料粉碎,然后通过风机的风力达到选粉目的,成品粉子通过风力的吹送,经过分析机分析,吹到积粉器里的粉子为成品,粒度(80-800)目,没达到要求的返回到磨室内继续研磨,直磨到要求的细度,再出为成品。

球磨机属于卧式磨粉机,一般分为两种,干式和湿式的,湿式的球磨机在选矿领域用的广泛,干式的则在水泥、陶瓷、耐材等行业用的多。球磨机的工作方式为通体旋转,物料经过筒体内的球体或者锻体进行研磨,从而达到制粉目的。球磨机的直径和产量有着直接的联系,而成品细度却和球磨机的长度关联着,如果需要细度高的粉子,就得用长的球磨机。

10. 立磨选粉机的工作原理图

球磨机收尘系统的选择以及风量的计算方法:  

 1、收尘系统的选择: 从美国引进的PPC系列箱式脉冲袋收尘器,系高效除尘设备之一,它集分式反吹风和喷吹脉冲两种清灰方式的优点,具有体积小、结构简单、操作维护方便、入口允许含尘浓度高、清灰效果好等优点,且可不停机检修。能直接处理立磨和O-Sepa选粉机出口的高含尘浓度的烟气,最高入口含尘浓度可达1300g/Nm3。所以,本设计选用与O-Sepa选粉机配合好、脉冲收尘好的箱式脉冲袋收尘器。  

 2、收尘风量的确定及计算: 选粉机处理风量为:500×60=30000m3/h根据《水泥厂工艺设计实用手册》P203选用气箱式脉冲袋式收尘器,型号为PPCS96-5,处理风量为33400 m3/h,总过滤面积为465 m2,净过滤面积为372 m2,室数为5,滤袋总个数为480,规格φ130mm×2450mm.收尘器电动机的选型为:Y112M-6 功率:5.5KW 转速:960r/min 。  

 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种

11. 立式磨粉机原理功能

立磨主要适用于对中、低硬度,莫氏硬度6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工。球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。立式磨属于“料床粉碎”的粉磨设备,与“单颗粒粉碎”的球磨机相比较其中差异很大。球磨机能耗利用率较低,目前有被立式磨粉机、辊压机等设备替代的趋势,但球磨机有“颗粒形貌近似球形,有利于生料煅烧及水泥的水化硬化”独特优点,这是熟料磨依然多数选用球磨机的主要原因。立磨入磨物料的粒度大,一般可达磨辊直径的3%—5%,大型磨的允许入料粒度大,因此,大中型立磨可以省去二级粉碎。球磨机受限于其最大钢球直径,只能进较小的原料。立式磨粉机不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料,使用寿命较短,维修较频繁。而且它的磨损件比球磨机的贵,但与其所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比,仍显得维修简单、容易和工作量小。

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