1. 炭黑研磨釆用什么设备
废轮胎裂解产出的炭黑用途：
1）制成球状炭黑、炭黑煤球，用于加热燃烧。
2）研磨至N220、N330、N550或N6660，制成精细炭黑，用于轮胎制造行业。
3）加工成色母，卖至塑料行业。按照应用行业划分：A.电缆外套 B.输送机 C.软管和橡胶门垫 D.黑色尼龙包 E.橡胶掺加剂 F.自动备件 G. 热隔离 H.橡胶材料中的黑色着色剂 I.塑料管 J.工业橡胶制品
2. 炭黑粉碎设备
一种炭黑的生产方法，包括以下方法步骤：（1）原料油选用360℃前馏出量≥33v/v％，密度为1.21
‑
1.22g/cm3，预热至200~220℃，径向喷入反应炉喉管段；空气和燃气的比例为 3.5:1，燃烧室温度1700℃以上；（2）高温裂解生产炭黑烟气，进行急冷，终止反应，后冷却、收集、粉碎、装库。
7.优选地，其中，统一规范原油枪的插入深度与枪头直径，均匀布置，各添加剂混合均匀，均一雾化。
8.优选地，其中，反应炉中空气均布器的进气方式改为径向切入进气。
9.具体来说，（1）根据原设计燃烧理论模型，实际生产过程中采用5.5:1(空气：13000nm3/h、煤气：2360nm3/h）的风气比，根据反应炉燃烧情况，燃烧室温度最高达1400℃左右，温度偏低，空气过剩系数偏大，在提高燃气的前提下，减小风量，将风气比调节为3.5:1，实施后，发现燃烧段温度升高，反应温度得到改善，燃烧室温度达到1700℃以上，满足了正常生产需求；（2）通过优化原油混配、输送制度，从而确保原油质量合格：源头治理，明确原料油各关键指标，炭黑原料油一般选用360℃前馏出量≥33v/v％，密度一般控制在1.21
‑
1.22g/cm3；全面优化原油的混配，规定脱水时间，优化输送程序，提高预热温度，全面降低原油中灰分、水分对生产过程的影响；原油预热温度与原油压力提高10~20%，优化原料油雾化效果，改善粒径分布状态；（3）精细管理，明确原油枪插入深度与枪头直径，做到统一调整：对喉管段油枪插入深度、油枪大小进行统一规范，做到均匀布置；加强添加剂的调配，确保混合均匀，入炉雾化均一；（4）更换空气均布器：将原文丘里空气均布器的垂直进气方式改为径向切入进气，减小入炉空气阻力，降低了入炉压力；对煤气系统进行检查优化；对煤气流量计、止回阀进
行检查，确保了煤气供应的准确性。
10.具体地，从数据来看，采用上述方法生产出的炭黑，其着色强度由77~80%提升至96~101%。
11.本发明有益效果在于：采用上述方案，本发明能够生产出较高着色强度的炭黑，优化炭黑质量，提升炭黑的产品品级，从而增大经济效益，拓宽销售市场，向高端用户进军。
具体实施方式
12.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
13.实施例1：一种炭黑的生产方法，包括以下方法步骤：（1）原料油选用360℃前馏出量≥33v/v％，密度为1.21g/cm3，预热至220℃，然后径向喷入反应炉喉管段；空气和燃气的比例为 3.5:1，燃烧室温度1700℃以上；（2）高温裂解生产炭黑烟气，进行急冷，终止反应，后冷却、收集、粉碎、装库；（3）其中，统一规范原油枪的插入深度与枪头直径，均匀布置，各添加剂混合均匀，均一雾化；（4）其中，反应炉中空气均布器的进气方式改为径向切入进气。
14.实施例2：一种炭黑的生产方法，包括以下方法步骤：（1）原料油选用360℃前馏出量≥33v/v％，密度为1.22g/cm3，预热至220℃，然后径向喷入反应炉喉管段；空气和燃气的比例为 3.5:1，燃烧室温度1700℃以上；（2）高温裂解生产炭黑烟气，进行急冷，终止反应，后冷却、收集、粉碎、装库；（3）其中，统一规范原油枪的插入深度与枪头直径，均匀布置，各添加剂混合均匀，均一雾化；（4）其中，反应炉中空气均布器的进气方式改为径向切入进气。
15.实施例3：一种炭黑的生产方法，包括以下方法步骤：（1）原料油选用360℃前馏出量≥33v/v％，密度为1.22g/cm3，预热至200℃，然后径向喷入反应炉喉管段；空气和燃气的比例为 3.5:1，燃烧室温度1700℃以上；（2）高温裂解生产炭黑烟气，进行急冷，终止反应，后冷却、收集、粉碎、装库；（3）其中，统一规范原油枪的插入深度与枪头直径，均匀布置，各添加剂混合均匀，均一雾化；（4）其中，反应炉中空气均布器的进气方式改为径向切入进气。
16.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种炭黑的生产方法，其特征在于：包括以下方法步骤：（1）原料油选用360℃前馏出量≥33v/v％，密度为1.21
‑
1.22g/cm3，预热至200~220℃，径向喷入反应炉喉管段；空气和燃气的比例为 3.5:1，燃烧室温度1700℃以上；（2）高温裂解生产炭黑烟气，进行急冷，终止反应，后冷却、收集、粉碎、装库。2.根据权利要求1所述的炭黑的生产方法，其特征在于：其中，统一规范原油枪的插入深度与枪头直径，均匀布置，各添加剂混合均匀，均一雾化。3.根据权利要求1所述的炭黑的生产方法，其特征在于：其中，反应炉中空气均布器的进气方式改为径向切入进气。
技术总结
本发明公开了一种炭黑的生产方法。本发明的方法包括：原料油选用360℃前馏出量≥33v/v％，密度为1.21
3. 炭黑研磨配方
碳是墨汁主要成分，由于使用时较墨方便一般写毛笔字时多用之。其制法是先将阿拉伯树胶和水混合成水溶液再加入炭黑、香料等在搅拌机中混合。然 后置入三辗研磨机中分散并加入润湿剂和防腐剂即得到。配方实例：炭黑25份，粒子2份，阿拉伯树胶（浓度25%） 8份，群青2份（调 节色相），冰片0.1份，水300份。
4. 炭黑研磨机生产厂
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。
单面研磨机的工作原理：
将被磨、抛材料放于研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。研磨盘修整机构采用油压悬浮导轨前后往复运动，金刚石修面刀给研磨盘的研磨面进行精密修整，得到理想的平面效果。
双面研磨机的工作原理：
上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件，而且两面均匀磨削生产效率高。有光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制。双面研磨机的装置包括两个研磨盘，游轮，四个电机，太阳轮，修面机等。两者相比较，双面研磨机的构造相对要复杂一些，但是如果需要双面研磨的工件用双面机进行研磨比单面机的效率无形中要快一倍。这种双面研磨机的诞生和发展为很多行业的生产效率带来了改良。用的比较多的有光学玻璃行业的硅片，蓝宝石衬底，外延片等等
5. 炭黑研磨机
在涂料行业中研磨分散设备很多，应用比较多的是卧式砂磨机、立式砂磨机、球磨机、三辊机、篮式砂磨机，其中各有特色。 砂磨机体积小，占用空间面积小，可连续高速分散，效率高，结构简单，操作方便，目前在涂料行业中应用最广，缺点是更换颜色困难，灵活性不强。目前砂磨机已经从敞开式发展为密闭式，可最大限度减少物料在生产过程中的挥发，同时可在不超过0。3Mpa的压力下带压操作，加压操作能适应高触变性和流动性差的色浆，同时可增加浆料中颜料的含量，进一步提高分散效率。 卧式砂磨机和立式砂磨砂机的区别卧式砂磨机装砂量更大，研磨效率更高，同时拆洗相对方便，目前在涂料行业中采用封闭式卧式砂磨所占的比例逐步提高。 篮式砂磨机是近几年发展的一种新型砂磨机，它是将研磨漆料置于搅拌桶内，将装有研磨介质及搅拌刀的篮子深入漆料中进行研磨分散。它的特点是：
1、适合小批量，多品种的产品作业；
2、漆料预混合，研磨分散及涂料化可在同一搅拌罐中完成。缺点是分散效率一般较低，分散时间较长。因此它非常适合小批量产品的色浆制备。 球磨机是一种古老的分散设备。是在一个钢制的磨筒内放入瓷珠或鹅卵石作为研磨介质，通过筒的旋转运动，带动研磨介质的运动，通过撞击、剪切等作用来实现对颜料的分散。它的优点也是漆料预混合，研磨分散可在同一罐内实现，同时可实现密闭生产，它对易返粗变稠的颜料(如炭黑、铁蓝等)分散有很好的效果。缺点是分散效率很低，且每批漆料不容易放净，换色很困难，噪音很大，不能加工高粘度的浆料。过去在高档溶剂型汽车涂料中应用比较多，但由于其缺点比较多，加上砂磨机的制备技术不断提升，其在涂料行业中的应用范围越来越少。 三辊机是三个钢辊组成，在电机的带动下转动，前后辊向前转动，中间辊向后滚动，将漆料放入辊子中间，依靠辊子之间的缝隙来实现对颜料的剪切分散。特点是三辊机剪切力大，非常适合高粘度的漆料生产，缺点是不能连续生产，且生产为敞开式，一般物料挥发大，手工操作劳动强度大，目前应用越来越受到限制。
6. 裂解炭黑研磨机
商丘市金源机械设备有限公司地处河南东大门，四省交会处，交通发达，火的发源地—三商之源。 商丘市金源机械设备有限公司是国家研发最早炼油的企业，公司总经理牛勇超在当地具有“炼油第一人” 、“石油大王”之称，自1982年从事炼油行业以来，凭着多年的生产和调合石油经验，对各种油品脱色去味，具有独到之处。 随着石油价格的不断上涨，炼油行业越来越受国家关注，环保炼油也受到国家的重视，从而成为一种新兴的朝阳产业。在公司领导多年的石油生产经验中，成功研制并开发出用裂解废轮胎来提取燃料油，利用废旧轮胎来提取燃料油及炭黑的深加工不在是空想，成为水到渠成之事。由于设备设计和生产工艺先进， 整套设备在生产过程中生产成本低，效益大，给客户带来理想的收获。设备出的油品，目前还没有哪家公司能超越，望到公司参观指导。 设备的特点： 1．生产成本低：回收废气利用彻底，国内首创。 2． 全生产过程：无排放。 3． 出油率高，生产速度快，高温出渣，高温进料，国内首创。 4． 人力投资少：生产过程只需三个人。 5． 设备损坏小，使用时间长 6． 油品好，国内首创，货比三家。 商丘金源设备有限公司目前在国内同行业中炼油技术遥遥领先 通过ISO9000国际质量谁和ISO14000环境认证，在全球可谓名列前茅 通过多项国家与省级专项科技成果鉴定; 具备设备标准以及设备设计与制造资质; 产品通过质量技术监督检验并获得专项技术认证; 获得七项国际专利认证两项欧盟认证; 通过国家环保中心排放气体检测达到国家环保标准; 通过SGS排放气体检测并达到美国EPA标准; 生产成本低：回收废气利用彻底，国内首创 出油率高，生产速度快，高温出渣，高温进料，国内首创； 人力投资少：生产过程只需三个人 油品好，国内首创，货比三家 炭黑深加工设备通过环保认证 网址：http://www.hnxinyuankeji.cn/page.asp?id=13
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