1. 滚筒球磨机
球磨机作为选矿过程中必不可少的磨矿设备，为选厂带来经济效益。球磨机在工业生产过程主要用于对物料的研磨，由于球磨机体积大、吨位重，在生产过程中噪音比较大，产生的噪音一般均在95dB(A)以上，可超过1MdB(A)，为目前工业生产中强噪声之一。严重影响着工作人员的身心健康，降低球磨机噪音问题急需解决。
球磨机噪音来源
球磨机噪音的主要来源是由滚筒内的钢球与筒壁衬板及被加工物料问撞击而产生的机械噪声。这种声音沿着衬板、筒壁、进出料口向外发散，其中包括：物料的撞击声、钢球与钢球间的撞击声、钢球与内衬钢板、摩擦声。除此之外，还有电机发出的声音、设备运转过程中传动机震动噪音等。
1、设计隔声间。在条件许可时，将球磨机集中到专门的球磨机室内，将球磨机室改造为专用隔声间，效果会较隔声罩更好，但必须注意解决球磨机运行中的监控、室内散热和检修问题，隔声房内墙为吸声材料，可减少室内墙面及顶面反射噪声，减少混响，降低整个球磨机房内声压级，外墙面为隔声层，把透过吸声层向外辐射的中低频噪声阻挡在室内。
2、从声源处降低是噪音。筒体内壁与衬板之间会发生撞击就会产生噪音，采用筒体消声法可以有效去除球磨机噪音，也就是在内壁与衬板之间安装一弹性缓冲器；也可用橡胶衬板代替梦钢衬板，以达到减低噪音的效果。
3、设置弹性层。在球磨机滚筒的内表面与衬板之间铺放耐热软橡胶垫，为防止软橡胶垫过热，在球磨机衬板与软橡胶垫之间铺放厚度为10一15mm的工业毛毡，可使球磨机噪声降低到容许标准以下。
4、增加隔声罩。采用钢结构骨架，用薄钢板做外壳，内抹阻尼层与填超细玻璃棉或其他吸声材料，将整个球磨机封闭。由于球磨机运转时产生大量的热，因此必须注意解决罩内散热以及方便设备维修等事项。
5、在滚筒壁外包扎隔声层。在球磨机滚筒壁外包扎一层50mm厚的工业毛毡，以1.smm厚的钢板作护面，用螺栓将其固定在滚筒外壁上，实际隔声值约12dB(A)。若滚筒两端也做同样处理，滚筒壁包扎的接缝处搞好密封，隔声效果还可能提高。
6、阻尼隔声层包扎 用组尼隔声材料将球磨机的筒体包裹起来，从而降低筒体噪声。此方法一般能降低5-10dBA，效果不甚理想。
2. 滚筒球磨机和行星球磨机
行星球磨机转速的设置，首先点开设置找到球磨转速设置，根据工艺要求，设置合理的转速，
参数后点确认后退出
3. 滚筒球磨机性能参数
滚筒球磨机能很好的实现各种工艺参数要求，模拟生产中的各项指标，同时由于其小批量、低功耗、低价位的优点，是学校、研究单位、公司是进行粉碎工艺、新材料、涂料研究的首选设备。广泛应用于陶瓷、材料、化工、矿业、水泥、非金属工业等领域。
很显然，20l滚筒球磨机没有固定的内直径。
4. 滚筒球磨机防静电
不发火地面指采用的碎石应选用大理石、白云石，或者其它材料加工成，并以金属或者石料撞击时不发生火花为合格的地面。要求砂质地坚硬，表面粗糙，粒径宜为0.15-5毫米，含泥量不应大于3%，有机物含量不应大于0.5%，水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不小于42.5级，面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配置。配置时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。 不发火地面常用于具有火灾爆炸危险的场所，如鞭炮生产企业、化工企业车间等。《建筑设计防火规范》GB50016-2006第3.6.6条对此有明确规定：散发较空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。条文说明对此作如下解释：散发较空气重的可燃气体、可燃整体的甲类厂房以及有可燃粉尘、纤维等可能发生爆炸危险的乙类厂房，生产过程中比空气重的物质易在下部空间靠近地面或地沟、洼地等处积聚。为防止地面因摩擦打出火花和避免车间地面、墙面因为凹凸不平积聚粉尘，故对地面、墙面、地沟盖板的设计等提出了预防引发爆炸的措施要求。 不发火地面按构造材料性质可分为两大类，即不发火金属地面和不发火非金属地面。 不发火金属地面 不发火金属地面，其材料一般常用铜板、铝板等有色金属制作。 不发火非金属材料地面 不发火非金属材料地面，又可分为不发火有机材料制造的地面，如沥青、木材、塑料、橡胶等敷设的，但由于这些材料的导电性差，具有绝缘功能，因此对导走静电不利，当用这种材料时，必须同时考虑导走静电的接地装置；另一种为不发火无机材料地面，是采用不发火水泥石砂、细石混凝土、水磨石等无机材料制造，骨料可选用石灰石、大理石、白云石等不发火材料，但这些石料在破碎时多采用球磨机加工。为防止可能带进的铁屑，在配料前应先用磁棒搅拌石子以吸掉钢屑铁粉，然后配料制成试块，进行试验，确认为不发火后才能正式使用。
5. 滚筒球磨机转速
磨机转速首先要考虑临界转速；其次考虑转速率的影响。
其总的规律是与筒体直径的2.5次方成正比，筒体长度决定了磨矿物料的粒度特性（也就是介质打击的概率与时间），要通过磨矿实验决定。
在实际生产中，磨矿机的工作转速选用范围很大。
总的规律是棒磨机与同规格的球磨机转速低约10％，并且在球磨机中，小直径球磨机工作转速高于大直径球磨机工作转速；用于粗磨的磨机高于细磨机的工作转速。
同时在确定磨矿机最佳转速时，应兼顾磨矿机的生产率和节省能耗、钢耗等方面。
实践证明：从提高磨矿机单位容积生产率出发，最佳转速率为76％～88％；从节省能耗钢耗而言，最佳转速率应为65％～76％。
而且适当降低转速，有利于提高单位能耗的生产率。
充填率与转速率的关系：球磨机充填率越高，达到有用功率极大值所需的转速率也越高。
随着转速率增加到一定程度，钢球就由泻落转为抛落，但转变点随充填率不同而异，充填率越高，进入抛落状态的转速率也愈高。
6. 滚筒球磨机生产厂家
用途：将破碎后的物料进一步进行细粉碎，多用于矿山，耐火材料等领域。 原理：利用滚筒产生的离心力将耐磨钢球提升至一定高度依靠重力下落撞击物料将其粉碎。 特点：在圆筒后面增加一段锥形桶体，可以依靠风力和衬板作用将钢球沿进出口按直径从大到小分级排布，这样可以使大直径钢球用于撞击粗颗粒，小直径钢球用于细粉碎小颗粒，提高制粉效率，降低能耗。
7. 滚筒球磨机设计
广泛用于各种输送机、提升机、皮带运输机、搅拌机等机械的配套使用。如用于带式输送机的托辊，刮板输送机的改向滚筒；用于球磨机的给料漏斗，选矿用的倾斜式给料机中的锥形辊；适用于工作温度-20°C~80°C之间。
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