1. 球磨机型号及尺寸大小
通常情况下，球磨机钢球的直径在Φ20mm~Φ125mm之间（比如小球的40mm和60mm，中球的80mm，大球可能为100mm或120mm），超大型球磨机使用的钢球直径为Φ130mm~Φ150mm等。正常情况下，球磨机磨矿时是不需要加入小球的，因为球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨小、中球磨为小球。
2. 球磨机主要参数
说最细不准确，因为每个球磨机的磨砺要求是要根据矿物种类来决定的，而且不一定磨的最细就好。
合理的磨矿粒度是在保证经济效益的前提下，达到一个合理的细度，才是好的细度。
一般情况下，球磨机的入料粒度范围在12~25mm之间，如果大于25mm对于球磨机来说，磨耗太大，成本也很高。
而球磨机出料粒度也就是能磨到多少目，最细没有标准，有的能磨到小于0.1μm，常规的粒度范围要求基本是达到0.03~4m（该粒度针对矿物）。
可以私信了解更多球磨机相关的参数等。
3. 球磨机型号规格
一米=球磨机钢球一般用50毫米大
4. 球磨机型号及尺寸大小图片
球磨机型号一般是以拼音的首位字母命名，就以YXQM油封行星式球磨机为例，Y指油封静音技术，X指行星，Q指球，M指磨机，再以QMQX为例Q指全方位，X指行星，Q指球，M指磨机，mitr米淇还有YD-XQM系列液氮型低温行星式球磨机、DW-XQM系列空调式低温行星式球磨机、WXQM系列卧式行星球磨机、TRXQM系列土壤行星球磨机等等，行星式球磨机独有油封静音技术，噪音降低50%，延长2倍以上齿轮寿命。
5. 小型球磨机的型号和参数
日处理量计算方法：处理能力(t/h)×每日工作时长。那么问题来了，每日工作时长是多少呢?如果每天3班24小时工作，符合日处理200吨的湿式球磨机是Φ1.83的磨机;假如每天工作2班16小时，那么符合这个要求的就是Φ2.2的磨机。
6. 小型球磨机的规格型号
1、控制进料粒度
将进入球磨机的物料粒度控制在25-15mm之间（球磨机的直径不同进料粒度不同）。过细则会导致球磨机在研磨的过程中细料过多不能达到物料与物料之间的摩擦。过粗则会造成钢球破碎物料的时间较长，并且也会加大钢球和衬板的磨损程度，增加磨机的维修成本。
2、均匀喂料
球磨机的给料方式也很重要，要达到均匀喂料。如果喂料过少则会导致球磨机里面没有料层而产生钢球撞击钢球、钢球摩擦钢球，同时也会造成电力资源的浪费。如果喂料过多会造成球磨机涨肚的情况，涨肚则会降低球磨机里面的钢球运动效率，合格物料无法排出，而减少产量。因此在喂料的过程中要均匀给料。
3、提高衬板材质，增加筒体有效容积
提高球磨机有效容积可提高磨机生产效率。普通合金衬板厚度厚，重量大，减少了磨机的有效容积也增加了动力消耗，会降低球磨机的生产效率。因此衬板的材质很重要，ZGMn13（高锰钢）衬板是合适的选择，这种衬板厚度合理，并且很耐磨，表面硬度可达HV500，相当于HRC45左右。这样既能增加衬板的耐磨性也能增加筒体有效容积，从而提高球磨机的工作效率。
4、控制填充率和磨机转速
球磨机的处理能力随着钢球的填充率增加而增加，提高填充率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石的自磨作用。湿式格子型球磨机的填充率一般为40-50%，溢流型球磨机的填充率一般为35-40%，干式格子型球磨机的填充率一般为25-35%。
磨机转速高低会产生三种钢球运动方式：1、离心运动；当筒体转速提高到某一极限值时，即达到或超过临界转速时，所有介质都随筒体转动而不会下落，此时便称为介质的离心运动状态。在离心状态下，一般就不产生磨碎作用。2、抛落状态；球磨机在较高速度运转时产生抛落式运动状态，此时磨碎过程以冲击破碎为主，研磨次之。球磨机一般在这种运动状态下工作。3、泻落状态；球磨机在低速运转时产生泻落式运动状态，物料主要靠介质相互滑动时产生压碎和研磨作用而粉碎。
5、选择合适的钢球配比
根据磨矿情况不同，钢球的直径的大小所占比例也就不同，钢球的直径一般分为Φ120、Φ100、Φ80、Φ60、Φ40mm等，如果磨机里面的大块物料多，则在选择钢球时大直径的比例应该多一些，如果磨机里面的小块物料多，则在选择钢球时小直径的应多一些。因为大直径钢球主要是破碎作用，小直径钢球主要是将物料磨细。
以上几点，希望可以帮到你。
7. 球磨机直径
国标是1.83*3.6米的球磨机，这个设备是31.6吨重，功率130kw，产量是一个小时5-13吨，可以装13吨的球。
8. 球磨机都有多大的
进入球磨机最大粒度一般应控制在下列范围：熟料<30mm，石灰石<20mm，石膏<30mm，混合材<30mm，煤<30mm。值得注意的是，进入球磨机物料粒度越小，不使球磨机产量越高，而且制粉工段（包括破碎）的总电耗也越低，所以，应尽量降低入磨物料的粒度。
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