人才 球磨机现象(球磨机经常出现的故障及解决方法？)

一、球磨机经常出现的故障及解决方法？

球磨机发生运行时，一般会出现以下现象：

（1）主电机电流表指示电流在下降；

（2）球磨机排矿吐大块，矿浆涌出；

（3）分级机溢流“跑粗”现象严重，返砂量明显增大；

（4）球磨机运转声音沉闷，几乎听不见钢球的冲击声。“胀肚”现象的产生是由于球磨机工作失调的结果。因为一定规格与型式的球磨机，在一定的磨矿条件下，只允许一定的通过能力。当原矿性质发生变化，或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时，由于超过了球磨机本身的通过能力，就会“消化不了”，即发生“胀肚”现象。再就是操作不当也会引起磨矿机的“胀肚”。例如磨矿用水量掌握不当，直接影响磨矿浓度，而磨矿浓度过高则可能引起“胀肚”。还有磨矿介质装入的总量或球径配比的不合理也会引起“胀肚”。首先要分析矿石性质的变化情况，给矿量、给水量、返砂量，溢流粒度是否正常，找出原因，“对症下药”。

上海永先机械在技术操作上一般可以采取以下措施：

(1)减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿 这样可减轻球磨机的工作负荷，减少磨矿机通过的矿量。

(2)调节用水量 磨矿浓度：-定要严格控制好，过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时，矿浆流动速度较慢，同时磨矿介质冲击作用变弱，对溢流型球磨机，其排矿粒度变粗，而格子球磨机则可能出现“胀肚”现象。

(3)合理添加磨矿介质 如果磨矿机内介质的装入量不足，应适当补加大尺寸的磨矿介质。

二、球磨机在粉磨过程中产生“糊磨”和“包球”的原因分别是什么？

球磨机在粉磨过程中产生“糊磨”是由于入磨物料水分大，或球磨机通风不良，磨内水蒸气不能及时排出所致，这时候研磨体和衬板容易与物料产生黏附现象，隔仓板的篦孔也容易被物料堵塞，使粉磨效率降低。

三、球磨机齿轮或轴承振动的原因分析和处理方法有哪些？

球磨机齿轮突然发生强烈振动的原因：

1、齿轮啮合不良或磨损过甚；

2、地脚螺丝或轴承螺丝松动；

3、大齿轮连接螺丝或对开螺母松动；

4、传动轴承磨损过甚；

5、齿轮打坏，小齿轮轴窜动。 球磨机齿轮突然发生强烈振动处理方法： 1、调整齿间隙，拧紧松动螺母；修整或更换轴瓦。 2、停机消除齿间杂物，检查并消除隐患。

四、球磨机故障解析:从进料口吐料是由于什么原因造成的？

靠风机拉风，磨机里面是通风的，一定的风量和风速把物料在研磨的过程中慢慢运送到卸料口

五、球磨工的危害？

球磨工最直接的危害就两个，分别为：

1  噪音危害听觉。机器工作时候，噪音太大了。对听觉也就是神经系统危害不可小觑。

2  粉尘危害呼吸系统。因为很多的细微粉尘，都会飘浮在空中。而且还是金属粉尘，人体无法净化。最终形成矽肺。

六、球磨机出料口吐球是什么原因？

这种现象叫饱磨。大都因操作不当造成，一、喂料过多或入磨物料粒度过大、硬度大，未及时调整进料。

二、入磨水份过大。

三、钢球级配久未调整，头仓击碎力降低，存料过多。

四、隔仓板因通风不良造成堵塞。

不管那种原因，应及时停止进料，磨机继续工作直至磨音正常后才可逐渐进料。

七、球磨机磨矿作业中‘饱磨’和‘包球’怎么区分？

除了球磨机的包球现象，球磨机饱磨也是磨矿作业生产中的一种常见现象，而且是球磨机在运行过程中常见的一种非常不正常现象。

饱磨产生是由于磨机喂料量太大或物料水分过大，物料在磨内流速过慢，再或由于隔仓板、篦板篦缝堵塞，使磨内物料过多造成的。

饱磨表现形式为：1、程度轻者磨音由清晰转为低沉，磨尾出料量减少，磨机的进出口风压增大；2、程度严重者磨音消失，主电动机电流大幅降低，磨尾出料量大减；3、程度特重者磨头返料，磨尾不出料，磨尾负压急剧变大。

湿式球磨机饱磨和包球的表面现象很相似，都是磨音发闷，磨机运转电流下降，磨机产量大减，隔仓板篦缝被物料堵塞，研磨体、衬板和隔仓板上黏附大量物料。

但它们也有不同之处：饱磨时，出磨物料潮湿，磨尾排风筒下滴水多（开路磨），除尘器结露。

包球和饱磨的产生原因完全不同，必须区分清楚，以便正确处理。

处理“包球”，切不可像处理饱磨那样，采用减少或停止喂料的方法，否则，圆锥球磨机磨内温度更高，包球现象更严重。

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