一、湿式球磨机的工作原理,求解?不给力不加分?
湿式球磨机的电机通过减速装置驱动筒体回转,筒体仙的碎矿石和钢球在筒体回转时受磨擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用,便产生抛落和泻落,矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。
被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。
排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后,粗砂通过联合进料器再回到湿式球磨机内继续粉磨。
供料机连续均匀地喂料,矿石经联合进料器连续均匀地进入湿式球磨机,被磨碎的物料源源不断地从球磨机中排出。
湿式球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。
湿式球磨机的原理:
二、球磨机经常出现的故障及解决方法?
球磨机发生运行时,一般会出现以下现象:
(1)主电机电流表指示电流在下降;
(2)球磨机排矿吐大块,矿浆涌出;
(3)分级机溢流“跑粗”现象严重,返砂量明显增大;
(4)球磨机运转声音沉闷,几乎听不见钢球的冲击声。“胀肚”现象的产生是由于球磨机工作失调的结果。因为一定规格与型式的球磨机,在一定的磨矿条件下,只允许一定的通过能力。当原矿性质发生变化,或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时,由于超过了球磨机本身的通过能力,就会“消化不了”,即发生“胀肚”现象。再就是操作不当也会引起磨矿机的“胀肚”。例如磨矿用水量掌握不当,直接影响磨矿浓度,而磨矿浓度过高则可能引起“胀肚”。还有磨矿介质装入的总量或球径配比的不合理也会引起“胀肚”。首先要分析矿石性质的变化情况,给矿量、给水量、返砂量,溢流粒度是否正常,找出原因,“对症下药”。
上海永先机械在技术操作上一般可以采取以下措施:
(1)减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿 这样可减轻球磨机的工作负荷,减少磨矿机通过的矿量。
(2)调节用水量 磨矿浓度:-定要严格控制好,过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时,矿浆流动速度较慢,同时磨矿介质冲击作用变弱,对溢流型球磨机,其排矿粒度变粗,而格子球磨机则可能出现“胀肚”现象。
(3)合理添加磨矿介质 如果磨矿机内介质的装入量不足,应适当补加大尺寸的磨矿介质。
三、球磨机磨矿作业中‘饱磨’和‘包球’怎么区分?
除了球磨机的包球现象,球磨机饱磨也是磨矿作业生产中的一种常见现象,而且是球磨机在运行过程中常见的一种非常不正常现象。
饱磨产生是由于磨机喂料量太大或物料水分过大,物料在磨内流速过慢,再或由于隔仓板、篦板篦缝堵塞,使磨内物料过多造成的。
饱磨表现形式为:1、程度轻者磨音由清晰转为低沉,磨尾出料量减少,磨机的进出口风压增大;2、程度严重者磨音消失,主电动机电流大幅降低,磨尾出料量大减;3、程度特重者磨头返料,磨尾不出料,磨尾负压急剧变大。
湿式球磨机饱磨和包球的表面现象很相似,都是磨音发闷,磨机运转电流下降,磨机产量大减,隔仓板篦缝被物料堵塞,研磨体、衬板和隔仓板上黏附大量物料。
但它们也有不同之处:饱磨时,出磨物料潮湿,磨尾排风筒下滴水多(开路磨),除尘器结露。
包球和饱磨的产生原因完全不同,必须区分清楚,以便正确处理。
处理“包球”,切不可像处理饱磨那样,采用减少或停止喂料的方法,否则,圆锥球磨机磨内温度更高,包球现象更严重。
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四、影响球磨机磨矿质量的因素有哪些?
1、球磨机的转速球磨机的处理能力越强,球磨机的转速越高,因此提高球磨机的转速是提高球磨机磨矿质量的一个重要因素。结合球磨机工作原理得知,提高球磨机转速以后应该相应降低研磨介质钢球的充填率,把握好球荷容量与球磨机有效容量之间的比例,否则不利于提高球磨机的磨矿质量。
2、物料的充填率球磨机的磨矿能力与球磨机的型号规格有密切的联系,用户在生产过程中,不可一味地为了增加产量而不顾忌球磨机的生产能力进行投料,物料的填充率要与球磨机的实际处理能力一致,否则不仅不能提高磨矿质量,反而会缩短球磨机的使用寿命,增加用户的成本。
3、磨矿介质的属性钢球是球磨机的主要磨矿介质,钢球的质量、比重、尺寸大小等属性影响磨矿质量,钢球质量越好,研磨过程中对物料的冲击作用越大,研磨力度越强。而对硬度大、密度大的矿石应多加比重大、尺寸大的钢球,但为了使研磨效果更好,增加单位时间内研磨介质对物料的打击次数,可增加较多的小球。因此为了保证球磨机的磨矿效果,要选用硬度高、韧性较好的锻钢、铸钢球比较合适。
4、球磨机的装球比例及补球比例球磨机装球比例及补球比例对球磨机的运行起着至关重要的作用。在磨矿作业中,物料体积越大、硬度越大,装入的钢球直径就应该大一点。在确定钢球的配比问题时,应根据球磨机总给矿粒度特性来合理确定装球比例。在球磨机运转过程中,钢球会不断受到磨损,这就涉及到补球的问题。一般补球时只补大球,不补小球,大球磨损后便是小球。


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