一、球磨机的正确使用步骤是什么？
一，球磨机开车前再三检查
球磨机开车前的检查工作很重要，主要检查的有球磨机内部是否有异物、周围是否有危险性物品、球磨机的连接螺栓是否松动、传动装置是否正常、润滑油两是否适中等，如出现异常情况，需及时处理。
二，启动时按规定顺序
按照规定的顺序进行操作很重要，其次是进料部电机、主机电机、高压油泵、低压油泵，启动之前要先进行调试，一小时之内，只能对球磨机进行一次启动操作，一切按照顺序进行，可以避免遗漏或者不规范造成的事故。
三，启动时注意电流变化
启动球磨机时，要观察电流的变化情况，启动电流不可过大，否则会造成电网电压突然下降，影响其他设备的正常生产，严重时，还会造成机器故障，因此，这点很重要。
四，运行中注意观察
球磨机运转过程中，要注意观察电流、油温、主轴温度、电压等数据，给料时要均匀、连续，不可过量给料，给水、给矿、添加钢球的量要按规定的添加，检查筒体是否漏浆，主轴温度不能大于60°С，每半小时检查一次电机及主轴，有问题及时处理。
五，停机前先清矿
球磨机停机顺序是：先停止给料，再停止主电机，再停止高压油泵，当球磨机停止运转时，再停止低压油泵，注意观察轴承的温度，直到球磨机筒体冷却至室温，才算完成停机工作。
球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的选矿球磨机操作工负责进行，并严格遵守选矿球磨机安全操作规程。
（一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。
（二）空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
1、加入适当物料和1/3数量的钢球（最大装球量参看选矿球磨机总图）试运转12-24小时。
2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
3、根据选矿球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂选矿球磨机的实际装球量，确定本台选矿球磨机的合理装球量，进行不小于72小时的试运转。（三）上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。
（四）试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。（五）装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。
球磨机启动前的准备是维系整个程序运行顺利的首要前提。首先观察危险区内是否有人,进行个润滑点润滑油的添加,仔细查看球磨机内钢球填充率是否符合要求。其次检查磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。将入孔盖可靠严密地固定。记住第一次试运转或长期停磨后再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油,并用人工盘磨一周,或“点动”旋转一周,确认无异常现象。
球磨机的启动顺序应严格按照顺序来进行。确定起动了粉料输出设备之后,再起动球磨机,球磨机正常运行之后,方可起动喂料机。三个部分不能脱节,应环环相扣。
球磨机的停机顺序差不多与启动顺序相反。第一,停止喂料机。其次停止球磨机,如果是长期停磨,应将钢球和物料血空。切忌停车不可立即停止,必须等到输送机继续运转至机上物料完全排出后再停车。
二、简述影响球磨机运行的因素。
当球磨机的筒体转速发生变化时，筒中钢球和煤的运转特性也发生变化。当筒体转速很低时，随着筒体转动，钢球被带到一定高度，在筒体内形成向筒下的下部倾斜的状态。当钢球堆的倾角等于和大于钢球的自然倾角时，球就沿斜面滑下，这样对煤的碾磨很差，且不易把煤粉从钢球堆中分离出来。
当筒体转速超过一定值后钢球受到的离心力很大，这时钢球和煤均附在筒壁上一起转动，这时磨煤作用仍然是很小的。筒体内钢球产生这种状态时的转速称为临界转速。
三、球磨机厂家:怎样计算球磨机钢球的球耗
今天郑州江泰球磨机厂家来跟大家分析下球磨机钢球的球耗问题。首先我们要知道球磨机球耗是选矿成本的重要构成之一。较准确地确定磨矿时球耗，并进行及时补加，对维持磨矿机获得良好磨矿效果相当重要。所谓球耗通常是指在磨碎矿石过程中，因机械磨损和化学侵蚀结果损失在磨矿产品中而无法回收的那部分球，而清出的碎球，只可以作为废钢回收，因此应视为磨矿消耗的球。球磨机球耗一般用kg/t(原矿)表示。为了维持球磨机内球荷平衡，正常运行中应按每磨lt矿石补加1.3kg球。至于加多大的球，各加多少，由于球的磨损是一复杂的过程，通常生产中简单地补加一种或两种较大球，而把小球看成是大球磨得的。由于各厂矿石性质、磨矿条件、球的材质等都不同，故应按本厂情况，尽力做到合理补加，不亏不胀，确保磨矿机处于良好的工作状态。本文由江泰重工球磨机厂家技术工程部和网络部联合发布！
四、球磨机作用于钢球的力和钢球的运动状态
球磨机是由筒体转动使内部装的磨矿介质发生运动，因此对矿石产生磨碎作用。它们内部装的磨矿介质的运动，有很多相似之处，钢球的运动状态已经研究得比较充分，所以选它作为代表来作说明。既然磨矿作用是钢球运动产生产效果，所以研究钢球的运动学的目的，就在于对磨机的生产率，消耗的动力和最佳的主要磨矿条件等作根本性的探讨。
研究磨机内的钢球运动拍摄的照片，可以归纳为三种典型状态：泻落式、抛落式和离心运转。
磨机内部装的钢球的运动状态
（a）泻落式（b）抛落式（c）离心运转
如果磨机的转速不高，全部球荷射向上偏转一定角度，其中每个钢球都绕自己的轴线转动。当球荷的倾斜角超过钢球在球荷表面上的自然休止角时，钢球即沿此斜坡滚下。钢球的这种运动状态，叫做泻落。在泻落式工作的磨机中，矿料钢球间受到剥作用。如果磨机的转速足够高，钢球自转着随筒体内壁作圆曲线运动上升至一定高度，然后纷纷作抛物线下落。钢球落下的地方，叫底脚区，其中的钢球强烈地翻滚。这种运动状况叫做抛落。在抛落式工作的磨机中，矿料在圆曲线运动区受到钢球的磨剥作用。，在底脚区受到落下的钢球的冲击和强烈翻滚着的钢球的磨剥。倘若磨机的转速高到超过某一临界值，钢球就贴在衬板上不再落下。这种状态叫离心运转。发生离心运动时，矿料也是贴着衬板的。以上这些情形，都是指磨机内装有一定数量的钢球说的。要是磨机内只有少量的球，它们只是在磨贡内的最低点摆动，并不发生上面讲的三种情况。
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