一、2145型球磨机钢球怎样配比？
熟悉小型球磨机结构，了解小型球磨机的一些工作技巧，只有掌握了球磨机工作的基本原理，才是更好的在工作中提高效率。根据技术员的研究设计，在计算适宜的球径于相应给矿粒度关系之后，应根据小型球磨机总给矿粒度特性决定合理装球。小型球磨机如何进行钢球的配比的。
1.测定返砂比，并对返砂和球磨机给矿进行筛析。根据筛析结果计算球磨机总给矿粒度特性绘制曲线。
2.根据总给矿粒度特性曲线和适宜球径---给矿粒度关系，算出应加入的不同尺寸钢球比例。
3.根据总加球量和各种球的比例，计算应加入的各级别球重。
小型球磨机在运作中，主要是根据里面的钢球来进行磨粉的。球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷填充率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，抵偿磨损。创造美好的未来。
按照设计院提供的配比，在设计说明书里面。或者按照工艺手册自己计算。
按照设计院提供的配比，在设计说明书里面。或者按照工艺手册自己计算
二、如何控制球磨机的出料粒度
，有什么方法达到工程需要的粒度？这些都是球磨机在工作过程中实践总结出来的，总的来说两种方法可以调节出料的粒度。 首先必须要全面了解磨矿细度的影响因素。归纳起来，影响磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球蘑机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分机机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。 原矿矿石硬度：不同的矿石，其硬度不相同，这一因素是相对于同一矿石是固定的，也是无法进行调整。但在生产中，在选矿工艺技术要求的前提下，可进行合理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳。另外在球磨机皮带给矿处，皮带由于长时间磨损可能会漏矿，漏下的大多情况下是粉矿，这部分漏矿必须尽可能的及时补加到球磨机里，若长时间堆放，集中的进行添加，会造成球磨给矿不均匀，引起生产不稳定。尤其是难选矿，往往粉矿物和块矿物性质不尽相同。
影响磨矿细度的因素有：原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球蘑机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分机机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。
三、水泥磨的料球比多少合适
料球比是指球磨机内物料与研磨体质量之比。细磨仓应在8%左右，无辊压机的一仓应在18%左右。
四、怎样按钢球大小比例向球磨机里添加钢球
这要根据球磨机直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度（质量）、球磨机转速等因数来确定。
当球磨机的型号确定后，球磨机的转速也就定了。矿石的硬度是可测定的。进球磨机的矿石粒度，通过改变格筛尺寸来确定。怎么样来按钢球大小比例向球磨机里添加钢球？
现作者把多年生实践和理论经验规总如下：
通常，新安装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量第一次添加，占球磨机最大装球量的80％，钢球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。
钢球添加量：不同球磨机型号其总装球量不同。例如MQG15003000球磨机（处理量100—150吨）最大装球量95—10吨。第一次添加钢球大球（￠120㎜和￠100㎜）占30％—40％、中球80㎜占40％—30％、小球（￠60和￠40㎜）占30％。
为什么在球磨机磨合过程中钢球量只添加80％，因为球磨机安装好后，球磨机大小齿需要啮合，处理量（矿石量）也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，停球磨机捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20％钢球。
五、铸造磨球的制作过程和用途，磨球有多大尺寸？
用在球磨机上，球磨机是用来加工粉状物料的。
磨球是用含铬较高的铸铁做的，用金属型铸造。具体尺寸有国家标准。
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