一、沧州神狮水泥有限公司怎么样？
该公司占地面积90.59亩，总投资2860万元，其中环保投资280万元。该公司主要产品为水泥，年产量120万吨。主要原料为硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣、石膏、粉煤灰等。主要生产设备有：2.6×13M球磨机一台。生产工艺为：原料→微机配料→球磨机粉磨搅拌→均化仓→包装仓→包装入库。
公司生产过程中产生的主要污染物为原料仓、球磨机、包装仓产生的粉尘和机械设备噪声。粉尘全部经布袋除尘器处理后经排气筒排放，布袋除尘器收集的粉尘全部回收用于生产。
公司生产中机械设备均安装在车间内，采取了建筑隔声，主要产生噪声的设备基础安装了减振垫等消声措施。
该公司生产工艺中不涉及废水，无废水排放。
二、球磨机有哪些特点？
提高磨机有效容积可同比提高磨机生产率，衬板厚,重量大,增加了动力消耗,又减小了筒体有效容积,降低了球磨机的生产效率。如选用磁性衬板，可使筒体的有效容积增加,同时重量相对减小,动力消耗降低了。然而选用较薄的磁性衬板也有一定的弊端,由于厚度小,抗击打能力不如现用的Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板,容易出现破裂问题。例如针对衬板问题某些厂家采用沟槽式环形衬板，增加了球矿接触表面，加强研磨作用，且对矿石有提升能力，减小了能耗，被广泛应用。球磨机的处理能力随钢球的充填率增加而增加，提高充填率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石自磨作用。钢球充填率在45%时球磨机负荷为最大,超过45%时随充填率的增加其负荷大幅度下降。这主要是因为随着充填率的增加,钢球起抛点被抬高,钢球落下的冲砸合力作用点加速向回转中心靠近和超过,其合力矩大大缩短而变为O到负值,其钢球(含矿)砸落下的冲击合力矩所需负荷由大变为0,直到变为推动筒体转动的动力(即合力作用点超过中心,合力矩为负值)。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，如管式球磨机，棒式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。根据筒体形状可分为短筒球磨机、长筒球磨机、管磨机和圆锥型磨机四种。
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。
根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
球磨机中钢球的主要作用是对物料进行冲击破碎，同时也起到一定的研磨作用。因此，钢球进行级配的目的，就是要满足这两方面的要求。粉碎效果的好坏直接对粉磨效率产生影响，并最终影响球磨机产量，能否达到粉碎要求取决于钢球的级配是否合理，主要包括钢球大小、球径级数、各种规格球所占比例等。球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化，球磨机的基础应采用整块式结构。
混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验，要求混凝土没有影响强度的缺陷，预留孔的数量和位置符合要求，预留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时，在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记，作为安装时的中线基准。
三、陶瓷球磨机齿轮发生轻微敲击声的原因是什么?
陶瓷球磨机齿轮发生轻微敲击声的原因:球磨机的传动部主要由减速机、大小传动齿轮，电机，电控柜组成。当球磨机运转时减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立即停机进行检查。值得注意的是，球磨机减速机的平衡轮与中间轮没有按规定的啮合齿标高安装，会造成球磨机高速轴小齿轮带动一侧的中间轴大齿轮，而球磨机中间轴的小齿轮带动平衡轮，球磨机平衡轮又转过来带动另一侧的中间轴，使球磨机减速机没有形成两侧均载转动，发生打点声响，这样是很危险的。磨矿介质的装入要考虑的内容(一)介质形状和材质磨矿介质试验表明，球形和长棒的介质磨矿效果最好。球形介质在磨矿时碰撞为点接触，故球磨效率高，宜于细。但球磨与棒磨比较，它过粉碎现象严重。当给矿粒度在30mm以下，磨矿产品粒度不小于1mm时，采用棒磨效果较高。生产中一般采用钢制或铁质的磨矿介质。钢球与铁球比，它的密度大、强度高、耐磨性高、磨矿效果好。但是，铁球的突出优点是价格便宜，制造方便。生产中，大球常用钢制，小球常用铁质，粗磨易用钢球，细磨可用铁球。今年来已成功使用稀土中锰球墨铸铁球代替钢球，生产实践表明，这种球比低碳或中碳锻钢球的耐磨型提高一倍以上，是一种便宜的代钢材料。(二)介质尺寸磨矿介质尺寸主要据矿石性质确定。矿石越硬、给矿粒度越粗，宜用大尺寸的磨矿介质，以产生较大的冲击磨碎作用。磨软的细粒物料是宜用小尺寸的磨矿介质，以增强研磨作用。物料中有粗细不等的各个粒级时，应配以直径不同的磨矿介质，以适应矿石性质的不均匀和操作条件的要求。
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巩义市新兴机械厂
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