一、球磨机长时间停机需要盘车吗？
必须要进行盘车，盘车可以使曲轴很好的润滑。
二、什么是球磨机的总体工作时间
一般破碎机选型的时候都比较大些，因为它属于高损耗机器，一般工作8-16个小时球磨机相对来说比较耐用，一般选型只要达到产量就行，球磨机正常运转以后不到检修的不停机的，因为停经以后再启动是比较困难的，大型球磨机生产中突然停机再启动的时
三、水泥厂中破碎机和球磨机的每天工作时间是多少？（要大多数都采用的工作制度）
一般破碎机选型的时候都比较大些，因为它属于高损耗机器，一般工作8-16个小时
球磨机相对来说比较耐用，一般选型只要达到产量就行，球磨机正常运转以后不到检修的不停机的，因为停经以后再启动是比较困难的，大型球磨机生产中突然停机再启动的时候就要进行盘磨，盘磨后才能启动，比较复杂，所球磨机的工作一般都在24小时（全天运转）
每天实行4班制
球磨机当然是24小时了，最好是3班制，破碎就不一定了，原则是有料可供球磨就可以了
破碎机可以每天工作8小时，一班制。生料磨机不能选型太大，同时又要保证生料库库存，每天必须工作24小时，实行三班三倒或四班三倒。
四、球磨机的正确使用步骤是什么？
一，球磨机开车前再三检查
球磨机开车前的检查工作很重要，主要检查的有球磨机内部是否有异物、周围是否有危险性物品、球磨机的连接螺栓是否松动、传动装置是否正常、润滑油两是否适中等，如出现异常情况，需及时处理。
二，启动时按规定顺序
按照规定的顺序进行操作很重要，其次是进料部电机、主机电机、高压油泵、低压油泵，启动之前要先进行调试，一小时之内，只能对球磨机进行一次启动操作，一切按照顺序进行，可以避免遗漏或者不规范造成的事故。
三，启动时注意电流变化
启动球磨机时，要观察电流的变化情况，启动电流不可过大，否则会造成电网电压突然下降，影响其他设备的正常生产，严重时，还会造成机器故障，因此，这点很重要。
四，运行中注意观察
球磨机运转过程中，要注意观察电流、油温、主轴温度、电压等数据，给料时要均匀、连续，不可过量给料，给水、给矿、添加钢球的量要按规定的添加，检查筒体是否漏浆，主轴温度不能大于60°С，每半小时检查一次电机及主轴，有问题及时处理。
五，停机前先清矿
球磨机停机顺序是：先停止给料，再停止主电机，再停止高压油泵，当球磨机停止运转时，再停止低压油泵，注意观察轴承的温度，直到球磨机筒体冷却至室温，才算完成停机工作。
球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转。球磨机的试运转应由熟练的选矿球磨机操作工负责进行，并严格遵守选矿球磨机安全操作规程。
（一）空运转的连续运转时间不少于12-24小时，运转中发现问题应及时解决。
（二）空运转试机正常即可进行负荷试运转。负荷试运转应分阶段进行。负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。
1、加入适当物料和1/3数量的钢球（最大装球量参看选矿球磨机总图）试运转12-24小时。
2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。
3、根据选矿球磨机排料情况，合格产品的产量，参照同类选矿厂选矿球磨机的实际装球量，确定本台选矿球磨机的合理装球量，进行不小于72小时的试运转。（三）上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况（温升、噪音、齿面接触等）为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。
（四）试运转中冷却、润滑系统应工作正常。主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。（五）装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。
球磨机启动前的准备是维系整个程序运行顺利的首要前提。首先观察危险区内是否有人,进行个润滑点润滑油的添加,仔细查看球磨机内钢球填充率是否符合要求。其次检查磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。将入孔盖可靠严密地固定。记住第一次试运转或长期停磨后再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油,并用人工盘磨一周,或“点动”旋转一周,确认无异常现象。
球磨机的启动顺序应严格按照顺序来进行。确定起动了粉料输出设备之后,再起动球磨机,球磨机正常运行之后,方可起动喂料机。三个部分不能脱节,应环环相扣。
球磨机的停机顺序差不多与启动顺序相反。第一,停止喂料机。其次停止球磨机,如果是长期停磨,应将钢球和物料血空。切忌停车不可立即停止,必须等到输送机继续运转至机上物料完全排出后再停车。
五、你觉得球磨机是怎么运转的呢？
1、在开启设备之前，我们首先需要检查一下各机械零件之间的润滑情况，在确定所有准备工作已经完善之后，先启动球磨机的排出装置、球磨机总电源、最后启动进料装置。
2、在物料进入箱体之内，首先需要检查一下安装在箱体内的钢板球体是否设置好了，数量是否合适。
3、开启球磨机之后，必须先要对其进行空箱试转，在确保箱体和机械零件之间的接触面是密封的、润滑良好之后，才开始进行作业。
4、而且，球磨机的启动，是配合其他工作岗位的人员一起作业的，操作机器的工作人员必须在看到相应的指挥信号之后，才能进行。
5、一定要在确定物料及进料口都停止运转之后，才能关闭排料口。
6、平时对于设备的保养工作要做到及时、合理、全面。在球磨机完全停止运行之后，需要仔细清理箱体内的研磨介质，延长机械设备的使用寿命、降低工业成本。
正确的操作球磨机的步骤
1）在选矿球磨机使用过程中，大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙矿浆浸入；
2）如果发现大齿轮之间与传动齿轮之间浸入泥沙，应立即停机清除，不得延缓推迟；
3）选矿球磨机轴承发热，发生轴承烧坏或抱死情况时，应立即采用强制冷确措施，但不得立即停止球磨机运转，以防热胀冷缩，球磨机轴承抱死；
4）要合理给矿、给水、添加钢球钢锻，禁止超负荷运转，杜绝小马拉大车情况，防止球磨机“涨肚”现象。不得球磨机空负荷运转，以免打坏球磨机衬板；
5）固定球磨机衬板螺栓应加橡胶圈密封，以防漏水，漏浆；
6）衬板之间的间隙为10-20毫米，方便拆除更换；
7）球磨机连续启动不得超过两次，第一次与第二次应间隔5-10分钟以上。还需启动应在电工或专业球磨机安装人员指导下进行；
8）同一选矿厂内如果装有多台选矿球磨机时，不得同时启动两台同步电机，防止超负荷。
将这些细节应用到选矿球磨机设备生产过程中，能保证设备基本正常运转。减少设备停机次数，增加单位生产能力。
操作球磨机若没有按规范进行,具有一定的危险性,主要可以分为以下几个方面：
一、启动前的准备
球磨机启动前的准备是维系整个程序运行顺利的首要前提。首先观察危险区内是否有人,进行个润滑点润滑油的添加,仔细查看球磨机内钢球填充率是否符合要求。其次检查磨体衬板螺栓、磨头与筒体连接螺栓等处螺栓是否有松动并可靠拧紧。将入孔盖可靠严密地固定。记住第一次试运转或长期停磨后再次起动时应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油,并用人工盘磨一周,或“点动”旋转一周,确认无异常现象。
二、启动顺序
球磨机的启动顺序应严格按照顺序来进行。确定起动了粉料输出设备之后,再起动球磨机,球磨机正常运行之后,方可起动喂料机。三个部分不能脱节,应环环相扣。
三、停机顺序
球磨机的停机顺序差不多与启动顺序相反。第一,停止喂料机。其次停止球磨机,如果是长期停磨,应将钢球和物料血空。切忌停车不可立即停止,必须等到输送机继续运转至机上物料完全排出后再停车。
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