一、球磨机研磨体级配的一般原则有哪几种？
1、被粉磨的平均粒度大，硬度大，或要求成品细度粗时，钢球的平均球径应大些，反之应小些。球磨机直径小，钢球平均球径也应小。
2、单仓磨一般都是钢球而不用钢段。两仓磨一般前仓用钢球，后仓用钢段。
3、研磨体大小必须搭配。钢球的规格通常用3―5级。钢段一般用2―3级，若两个仓用钢球时，则两仓的钢球最多差两级。
4、各级钢球的比例可按两头、中间大的原则配合，用两种钢段时，各占一半即可。若用三种钢段时，可根据具体情况适当配合。
5、在满足物料细度要求的前提下，平均球径应小些，借以增加接触面积和单位时间的冲击次数，提高粉磨效率。
6、研磨体装载量越大，球磨机产量越高，但磨机的运转和启动电流也越大。
7、对于两个仓以上的球磨机，各仓粉磨能力要相平衡，也就是说每个仓都要用合适的料球比，不能使某个仓的料球比失调而造成该仓物料太多或研磨体太多，使得粉磨能力浪费。
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二、如何运用抽检法估算球磨机研磨体的磨损量？
球磨机研磨体磨损的检查，传统的方法有整仓过磅法、仓深测定法、球磨机功率推算法等，而抽栓法简单易行，结果可靠。
抽检方法为：新球整仓装机时对各球径的磨球随机抽取50—100个，并称量，求得各规格磨球的单球原始平均质量；球磨机运行一段时间后再同样地抽取磨球并求得此时的单球平均质量；求得各规格磨球单球平均质量变化值，将各变化值乘以仓内相应规格磨球的个数，最后将各乘积相加，即可得该段时间研磨体的磨损总量。
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三、离子粉的调法？
１：配料，以氧化锆粉、负离子粉为原料，加入预混液在球磨机中进行研磨混合配制浆料；步骤２：高压成型，将配制好的浆料注入预成型制品的模具中高压成型，待浆料成型固化后脱模干燥，得到半成品；步骤３：排胶，将该制品的半成品置于排胶炉中加热，进行排胶；步骤４：烧结，将排胶后的半成品置于烧结炉中在真空、高温的环境下进行烧结，得到成品
四、如何判断球磨机的最佳转速？计算方法是什么
转速是球磨机设计和操作的主要参数之一，转速过快或过慢都会减弱或失去粉碎作用。那么如何判断球磨机的最佳转速？计算方法是什么？这些问题就让科帆小编给大家解答。
例如水泥球磨机：它的转速高低，直接影响钢球和水泥熟料的运动状况及水泥的粉磨过程。筒体转速很低时，钢球水泥熟料不能被带起，只在下部滚动，球磨机出力很小；但是如果球磨机转速成很高时，作用于钢球与水泥熟料上的离心力大于其重力，钢球与水泥熟料将随筒体一起旋转，也就是失去了粉磨作用。出现上述状况的最低转速称为临界转速。筒体的最佳转速，应使筒体内钢球具有最大提升高度，这时钢球具有最大的冲击力，粉磨效果最好。球磨机的实际工作转速，受传动装置速比及它条件限制，不可能恰好等到于最佳转速，但都比较接近。
球磨机的转速计算方法
式中nc、n1-分别为磨机的临界转速和理论适宜转速，r／min；D0--筒体的有效直径，即筒体内径减去2倍的衬板厚度。
一般是临界转速nc的65%-85%，较多的是65%～78%。细磨和筒体体直径较大时取下限，湿法磨较相同条件的干法磨工作转速高2％～5％。棒磨机转速通常较低，是临界转速的60%左右。
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