一、球磨机湿法开路生料粉磨的操作要点?
球磨机湿法开路生料粉磨的操作要点有：
1、勤听磨音，勤观察入磨物料外观，及时调节喂料量，力争均匀喂料，严防堵塞、满磨和倒料；
2、经常检查黄泥浆的下料量是否适当，流动是否通畅。若流动不畅，应查明原因，并及时向磨头加水冲洗，以防堵塞，并与泥浆岗位联系。若冲洗无效，可从磨尾向磨内喷水。必要时，应停磨喷水冲洗。
3、经常检查入磨水箱水压是否正常，并据石灰石、黄泥浆、入磨水压和出磨料浆的质量检查结果及时调整喂料量和加水量，控制料浆水分含量正常，细度合格。
4、若一仓磨音很低沉、粗磨仓“饱磨”或倒浆，须及时减少喂料量，必要时可停止喂料。但磨内仍继续加水，以防隔仓板堵塞，待磨音正常后恢复正常喂料。
5、发现衬板螺栓或地脚螺栓松动，须及时拧紧。
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二、球磨机磨矿时出现颗粒怎么办？
球磨机磨矿过程中出现颗粒怎么办，经金达机械工程师研究分析，我们可以分为两种情况来解决。
首先，如果出现的颗粒是指的细小的钢球颗粒，那是根本无法避免的。在钢球磨损一段时间后，大的钢球自然会逐渐变成小的钢球，这样反而有助于磨碎物料。达到更好的效果。但是也要注意及时查看出料口的筛子，检查是否有破网漏球的现象，更要注意及时更换筛网。
其次，如果说的颗粒是指的被磨物料的小颗粒，那么我们可以根据物料的情况，可能是由于球磨的时间不够，毕竟有的物料比较好粉磨，有的不容易粉磨。以至于没有磨到理想的效果。这样就需要增加磨粉的时间或者加入一些助磨剂来促进粉磨过程。或者是由于进磨物料过粗，时间也不够充足，所以才导致的。
如果你说的小粒子是指的物料，那么我分析根据你的料子的情况，一可能是由于球磨时间不够（有的料子好磨，有的硬度比较大很难磨，导致没有磨到理想的效果，这样就需要增加球磨时间或者根据具体情况加入合适而廉价的助磨剂或者选用更耐磨的特种钢球），二是可能由于进料粒径过大，球磨时间不够造成的，这样的话建议你在球磨之前用颚式破碎机进行一下初破，效果可能会好些。
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三、磨粉球磨机双仓分级的研磨技术
首先我们来看看双
仓分级研磨的球磨机工作原理：物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力
将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研
磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
四、云母氧化铁是怎么制成的呢？
制备方法有湿法和干法。
湿法制品结晶细小、颗粒柔软、较易研磨，易于作颜料。
干法制品结晶大、颗粒坚硬，适宜作磁性材料、抛光研磨材料。1、湿法FeSO₄+2NaOH→Fe(OH)₂+Na₂SO₄4Fe(OH)₂+O₂+2H₂O→4Fe(OH)₃4FeSO₄+4H₂O+O₂→2Fe₂O₃↓+4H₂SO₄Fe+H₂SO₄→FeSO₄+H₂↑ 将一定量的5%硫酸亚铁溶液迅速与过量氢氧化钠溶液反应（要求碱过量 0.04～0.08g/ml），在常温下通入空气，使之全部变为红棕色的氢氧化铁胶体溶液，作为沉积氧化铁的晶核。
以上述晶核为载体，以硫酸亚铁为介质，通入空气，在75～85℃，在金属铁存在下，硫酸亚铁与空气中氧气作用生成三氧化二铁（即铁红）沉积在晶核上，溶液中的硫酸根又与金属铁作用重新生成硫酸亚铁，硫酸亚铁再被空气氧化成铁红继续沉积，这样循环至整个过程结束，生成红色氧化铁。
2、干法 硝酸与铁屑反应生成硝酸亚铁，经冷却结晶、脱水干燥，经研磨后在600～700℃煅烧8～10h，在经水洗、干燥、粉碎制得氧化铁红产品。也可以氧化铁黄为原料，经600～700℃煅烧制得氧化铁红。4Fe(NO₃）→2Fe₂O₃+12NO2↑+3O2↑ Fe2O3·nH2O→Fe2O3+nH2O；先制得透明氧化铁黄（制法参见透明氧化铁黄），经煅烧脱水，制得透明氧化铁红。
其2α-FeOOH==△==2α-FeSO3+H2O。
采用中和沉淀法：先制得氧化铁黑，再高温灼烧制得透明氧化铁线。
将0.5mol/L浓度的FeCl3·6H2O溶液加热沸腾水解至红棕色胶粒出现为止（溶液1）。
取与溶液1等体积的0.25mol/L的FeCl₂溶液（由金属铁与盐酸作用制得），用稀氨水调至白色沉淀不再消失为止（溶液2）。
将溶液1和溶液2合并，搅拌，并加入适量的羟基羧酸络合剂和缓冲剂，维持恒温80℃。
随反应的进行，不断有黑色Fe3O4生成。
反应结束，将Fe3O4结晶转移至pH8、含有为Fe3O4质量比为10%～20%的油酸钠溶液中进行表面处理，搅拌悬浊液，恒温80℃，0.5h后将悬浊液用稀盐酸（1：3）调pH=6～6.5，将Fe3O4油酸吸附包覆物（黑色絮凝体）抽滤，热水搅洗数次，50～60℃真空烘干，制得疏松的粉体Fe3O4。
将上述油酸包覆的Fe3O4慢速升温至550～600℃焙烧0.5h，得到均匀分散的透明铁红α-Fe2O3微粒子。
由天然黄铁矿制得。由硫酸亚铁或草酸铁经风化得硫酸铁，再经煅烧而得。由氢氧化铁脱水而得。制造硫酸、苯胺、氧化铝等过程中的副产物。
由碳酸铁、硝酸铁等经强热而得。硫酸亚铁加热至650℃以上而得。 云母赤铁矿法：云母赤铁矿石精选后，经湿球磨机磨成精矿粉，脱水，烘干，冷却，粉碎至325目，过筛，制成云母氧化铁。 硫酸亚铁氧化法：将硫酸与铁屑反应制得硫酸亚铁，除砷及重金属，经氧化而得。流程参见氧化铁黄。
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