食品级球磨机用什么磨料

重卡之家 2023-08-06 15:51 编辑:admin 286阅读

一、食品级球磨机用什么磨料

钢球,钢段,钢棒。根据查询相关资料信息,食品级球磨机研磨体钢球,钢段,钢棒是合适的。球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

二、棕刚玉磨料性能受哪些因素的影响?

    棕刚玉磨料性能受哪些因素的影响:

    1.原材料,棕刚玉的原材料是铝矾土,其中铝的含量高低,质量的好坏都会影响到棕刚玉的品质,一般铝矾土的铝含量越高,棕刚玉的品质越好。

    2.冶炼工业,棕刚玉磨料的冶炼工艺常用倾倒炉和固定炉两种,其中倾倒炉冶炼技术要优于固定炉的冶炼技术。倾倒炉冶炼出来的棕刚玉磨料的自锐性好,晶体结合较多。倾倒炉棕刚玉的品质较好,耐磨性较好、不易开裂起爆。

    3.棕刚玉磨料中氧化铝的含量也会影响到棕刚玉的品质。氧化铝含量的高低会对棕刚玉的质量有一定的影响,棕刚玉中氧化铝的含量越高棕刚玉的品质就越好。

    4.棕刚玉的破碎方法。棕刚玉磨料经过破碎、筛选等加工步骤。棕刚玉磨料的破碎方法有:对辊机破碎、球磨机破碎等。经球磨机破碎的棕刚玉磨料也叫球磨砂,堆积密度相对低;经对辊设备破碎的也叫对辊砂,堆积密度比球磨砂低;

棕刚玉破碎筛选后的磨料制成的磨具磨削锋利,发热率低,磨削性能高,且使用时沾附少,制成的磨具、砂轮等不起网状裂纹,无锈斑,棕刚玉磨料磨粒经过水洗后,可以降低灰分,不影响加工使用。

三、巧克力球磨机磨不细是什么原因?

1、研磨体数量过少

若球磨机粗磨仓研磨体装载量过少、钢球太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低太多,这种情况会导致物料得不到充分研磨,自然就会导致没有达到研磨效果,应增加研磨体装载量,调整研磨体级配,增加大球的配比,或适当提高细磨仓研磨体的填充率。

2、喂料量过多

当球磨机喂料量过多或短时间内喂料量很大,就会导致研磨体不能充分研磨过多的物料,应该均匀给料,并防止一次喂料量太多。

3、隔仓板篦缝间隙过大

当球磨机隔仓板篦缝间隙过大时,会致使还没达到要求粒度的物料被筛选出去,所以可用电焊把钢筋焊于缝隙过大处。

4、隔仓板损坏或掉落

这种情况下,会导致球磨机筒内研磨体窜仓,不能很好的研磨物料,应更换或装好隔仓板,并分选混淆的研磨体。

5、料浆水分过少

当球磨机运转工作时,粉磨料浆水分过少时,会致使料浆粘在研磨体或衬板上,形成“缓冲垫层”,影响球磨机的破碎能力,应增大料浆水分至适当程度。

6、一仓有“饱磨”现象

当出现“饱磨”现象时,会致使一仓粉碎能力大减,所以应消除并防止“饱磨”问题。

关于球磨机“饱磨”的原因及解决方法可参考文章《球磨机产量突然降低?很可能是“饱磨”惹的祸……》。

球磨机出料粒度大应引起重视,以免研磨效果差而造成粉的质量差,价格低。以上是出料粗的几个常见原因

四、球磨机隔仓板的作用和结构是什么?

球磨机隔仓板利用篦孔尺寸或排列方式,对物料有筛析作用,可防止大颗粒物料进入冲击力较弱的区域。不然,粉碎不了的料块堆积起来,严重地影响粉磨效果,或者未经磨细出磨,造成产品细度不合格,防止大颗粒的物料窜向出料端。

隔仓板的篦孔尺寸或排列形式能控制物料在磨内粉磨过程中的流速。隔仓板篦孔决定了磨内物料的填充程度,也就控制了物料在磨内的粉磨时间,控制磨内物料流速。球磨机隔舱板在粉磨过程中,物料的尺寸向磨尾方向递减,要求研磨体开始以冲击作用为主,向 磨尾方向逐渐过渡到以研磨作用为主。

而研磨体的尺寸越小,它的数目就越多,研磨体的表面积越大,研磨作用也就越强。因此专业人士要求研磨体的尺寸也向磨尾方向递减。隔仓板是在多仓磨机中用来分隔不同级配或不同形状的研磨体。

球磨机对于物料的分析选择,主要是隔仓板在起作用,隔仓板对于球磨机来说,主要的作用有以下几条。

1、分隔研磨体

使用过球磨机的都知道,球磨机各仓的球磨机用球规格是不一样的,这是因为各仓的作用不一样,而隔仓板的作用就是根据各仓的情况,把研磨体给分割开来。使各仓研磨体的平均尺寸保持由粗磨仓向细磨仓逐步缩小,以适应大研磨体研磨大料,小研磨体研磨小料的需要,较好地发挥研磨体的粉磨作用。

2、控制磨料在磨内流速

隔仓板上的缝隙决定了末了在球磨机内的流速。可以保证的对物料进行有效研磨。

3、对物料的分析作用

可防止过大的颗粒进入冲击力较弱的区域,否则会造成粉碎不了的物料堆积起来,严重影响球磨机粉磨的效果,或者未经磨细的物料出磨,造成产品细度不合格。

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