一、加工类型划分
西涝口矿区矿石岩石特征分析研究表明:大理岩质碎裂岩在硬度上与金相近，相对抗磨能力最小，所以脉石本身不能切割金，而相对脆性最大，脉石极易破碎;绢英岩化碎裂岩类硬度大于金，相对抗磨能力也较强，脉石本身能够破碎金，而脆性也较大，样品易破碎;花岗质碎裂岩硬度大于金，相对抗磨能力也强，脉石本身能够破碎金，但是脆性相对较小，与绢英岩化碎裂岩类相比，脉石不易破碎(详见第四章)。据对胶莱盆地金成矿规律的研究中发现大理岩质碎裂岩、绢英岩化碎裂岩类、花岗质碎裂岩具有相同的金成矿背景和成矿条件，金的赋存状态没有太大的差别(刘晓煌，2009)，所以，可将西涝口矿区样品加工分为:绢英岩化碎裂岩、大理岩质碎裂岩、花岗质碎裂岩三大类型。
二、缩分粒度选择
对西涝口矿区金矿石3种加工类型117件样品进行不同粒度缩分试验，对缩分样A、B分别进行分析，结果见表5-1，并进行了统计分析(表5-2)，绢英岩化碎裂岩类≤20目、花岗质碎裂岩≤40目、大理岩碎裂岩≤60目，缩分样品已经有代表性，试验结果与第五章的研究结果相吻合。因此，绢英岩化碎裂岩选择-20目、花岗质碎裂岩选择-40目、大理岩碎裂岩选择-60目作为正副样缩分粒度。
表5-1 西涝口矿区金矿石样品缩分粒度试验表
续表
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表5-2 西涝口矿区金矿石样品缩分粒度试验结果统计表
三、棒磨机运转条件选择
影响棒磨细碎的因素主要有:筒的转速、筒的尺寸、棒的结构和数量。
1)筒的转速:转速快可增加单位时间的磨矿线距，但过快将产生敲击，太慢则降低工效，选择130～170r/min。
2)棒磨筒尺寸:选用不同的棒磨筒、其他条件一致，对4200g40目样品混匀后分装在3个不同内径的棒磨桶(筒高25cm)，样品经过8小时后，内径12cm的筒加工后样品只有150目，样品破碎能力差;内径13cm的筒加工8小时后样品粒度达到240目(表5-3)，可见棒磨筒容积大小与样品的破碎程度有很大的关系。棒磨筒太大影响工作效率，太小影响细碎质量，所以，选用合适的棒磨筒尺寸很重要，具体的加工原理见第四章。
表5-3 棒磨机不同筒径对样品加工的影响
3)棒的结构和数量:圆棒自转以滚压为主，加工后金的形状以柱或粒状为主;棱棒在筒中不自转，以搓磨力为主，磨金效果比圆棒好，加工后金的形状以针状为主，但在加工时不易使样品循环翻滚，易产生敲击运转，所以选用圆、棱混合棒可兼收两者的优点;棒的直径选用筒内径的约18%合理;棒的数量太多可增加碾磨线距，但过多易翻击，噪声大且工效低，过少也会降低工效并易产生浮滑运转，选用三根圆棒加1～2根棱棒合理。
通过金的破碎机理研究(见第四章)，大理岩质碎裂岩的碎金主要以圆盘的揉搓、棒磨机棱棒的棱来碎金;花岗质碎裂岩由于硬度大，抗磨能力强，使得破碎后的脉石在较长的时间内仍具有较强的棱角来切割金。因此大理岩质碎裂岩加工相对不容易碎金。
同时由于棒磨的机理是桶内的棒升到一定高度，呈抛落或泻落状态落下，矿石被运动的钢棒所粉碎，并通过棒棱切割金，因此棒磨机的结构对于金的破碎起十分关键的作用，筒径大，棒呈抛落或泻落高度高，力量大;六棱棒多切割金能力强，圆棒多粉碎矿物能力强，对于花岗岩而言，由于岩石本身碎金能力强，而脆性小，岩石破碎能力差，故棒磨以粉碎脉石为主，选择粉碎能力强的圆棒多些，而大理岩质碎裂岩，由于脆性大，脉石极易破碎，脉石本身碎金能力差，主要靠棒的切割来碎金，故选择六棱棒多些。
由此，绢英岩化碎裂岩、花岗质碎裂岩选择3圆2棱，直径≥12.5cm的棒磨桶结构，考虑到花岗质碎裂岩在成分上可能存在含大理岩质花岗质碎裂岩，故选择直径≥13cm棒磨筒;大理岩质碎裂岩选择2圆3棱，直径≥13cm的棒磨桶结构。
四、细碎时间选择
通过对表4-8大理岩质碎裂岩、花岗岩质碎裂岩不同目数的棒磨时间与RSD的值作图发现(图5-1)，大理岩质碎裂岩棒磨时，采用40目进料粒度，在棒磨8、10、12小时后，分析结果RSD变化非常大、不稳定，所以样品不能在40目缩分(与第五章第一节中缩分粒度选择相吻合)，采用60、80目为进料粒度，在棒磨8小时后，分析结果RSD变化大(斜率大)、不稳定，而棒磨10、12小时后，分析结果RSD变化不大(斜率小)，说明采用60、80目为进料粒度，棒磨10小时，样品分析结果基本稳定。花岗岩质碎裂岩棒磨时，采用40、60进料粒度，在棒磨6小时后，分析结果RSD变化大(斜率大)、而棒磨8、10小时后，分析结果RSD变化不大(斜率小)，而80目进料，棒磨6小时RSD变化不大，说明采用40、60目为进料粒度，棒磨8小时和采用80目进料，棒磨6小时，样品分析结果基本稳定。因此，绢英岩化碎裂岩、花岗质碎裂岩棒磨时间≥8小时;大理岩碎裂岩棒磨时间≥10小时，基本能满足样品加工要求。
图5-1 大理岩质碎裂岩、花岗岩质碎裂岩不同目数的棒磨时间选择图实线为大理岩质碎裂岩;虚线为花岗岩质碎裂岩
五、流程确定
通过对金矿石样品加工机制分析研究我们可以看出，样品的均匀性与金的赋存状态、原矿金粒数的大小、多少和脉石矿物的硬度、韧脆性、抗磨能力有关，判断金的均匀性应该以细碎后金粒在脉石中是否均匀为依据，同一矿区不能简单地采用同一流程，而是根据矿区不同岩石性质，通过研究试验来确定其流程。
流程的确定应首先依据样品中金的赋存状态、金的粒度、脉石特征确定加工类型，即确定样品缩分粒度和细碎粒度，进而选择相应的加工设备、时间。
以西涝口矿区样品为例说明如下。
(1)西涝口矿区绢英岩化碎裂岩
绢英岩化碎裂岩的相对脆性为850、硬度5.12、相对抗磨能力1066，金以自然金为主，粒度小于0.07mm的占94.1%，为中细粒级金。
确定的流程为:颚式破碎机破碎粒度<10mm→辊式破碎机破碎粒度1～2mm→圆盘粉碎机破碎粒度<0.84mm→棒磨机(棒磨筒内径12.5cm，3圆加2棱组合棒，细碎8小时)破碎粒度<0.074mm。
(2)西涝口矿区花岗质碎裂岩
花岗质碎裂岩硬度为5.12～5.55，相对脆性为718～850，相对抗磨能力为1066～1136，金以自然金为主，粒度小于0.07mm的占94.1%，为中细粒级金。
确定的流程为:颚式破碎机破碎粒度<10mm→辊式破碎机破碎粒度1～2mm→圆盘粉碎机破碎粒度<0.42mm→棒磨机(棒磨筒内径13cm，3圆加2棱组合棒，细碎8小时)破碎粒度<0.074mm。
(3)西涝口矿区大理岩质碎裂岩
大理岩质碎裂岩类岩石硬度为3.25～3.53，相对脆性为829～1543，相对抗磨能力为721～753，黑云变粒岩质碎裂岩类硬度为4.35，相对脆性为568，相对抗磨能力为870，金以自然金为主，粒度小于0.07mm的占94.1%，为中细粒级金。
确定的流程为:颚式破碎机破碎粒度<10mm→辊式破碎机破碎粒度1～2mm→圆盘粉碎机破碎粒度<0.25mm→棒磨机(棒磨筒内径13cm，2圆加3棱组合棒，细碎10小时)破碎粒度<0.074mm。
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