球磨机与棒磨机优缺点各是什么?

重卡之家 2023-08-08 11:48 编辑:admin 77阅读

球磨机与棒磨机优缺点各是什么?

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿、建材及化工等行业。棒磨机是一款湿式溢流型磨机设备,可作为一级开路磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿。在生产实践中,通过对球磨机和棒磨机的各项经济指标、生产能力等综合效果的分析,发现球磨机和棒磨机两者各有其优缺点。

从破碎机理分析,无论球磨还是棒磨,当筒体旋转时,装在筒体内的研磨介质在摩擦力和离心力作用下,随着筒体回转而被提升到一定的高度,然后按一定的线速度抛落,于是对筒内的煤块产生冲击、磨削和挤压,使煤块粉碎。然而不同的是球磨机需要钢球在较高处跌落,转速较高,冲击能量较大,粉碎效果才会好,但动力消耗也较大。而棒磨机主要靠棒与棒之间研磨、挤压作用,转速较低,相对需要的动力消耗也较低。湿式棒磨机螺旋进料口。棒磨机工作特点是棒与棒之间在运动过程中对煤块有筛分作用,能使大颗粒煤被提升到每层的最高位置,集中到破碎能力较强的地方进行粉碎,因此棒磨机用于煤破碎作业的效率较高,动力消耗少,而且煤的粒度均匀,泥化作用少。

选矿厂中广泛使用的磨矿设备是球磨机和棒磨机。在球磨机中,目前只有格子型及溢流型被采用。棒磨机中,选矿厂使用的只有溢流型和开口型两种。

由于球磨机介质抛落下来时冲击是点接触,所以煤中的大颗粒容易从进口逃到出口,大颗粒多,反之较细的煤粒多次受到落球的冲击而会出现过粉碎现象,所以320目的煤粉比棒磨机多。而棒磨机的工作特点是棒与棒之间在运动过程中成线接触,首先破碎较大颗粒的煤使大颗粒煤大大减少,这种选择性破碎可以减少煤的过粉碎现象。球磨机工艺也比较理想,其最大特点是将长石及其它硬质料通过柱磨机干法制粉,达到所需的目数(180―300目)后再进入料仓。这套干法制粉设备约投资150万元(不含二节组合式球磨机),但它的节能效果非常显著。塑性原料依旧利用原有的间歇式球磨机进行研磨后进入浆池,这样长石粉和塑性泥浆通过不同的计量方式,按比例同时进入二节组合式连续球磨机进行研磨,这种方式产量极高,每小时可达80吨泥浆,节能达40%―50%,实现了加料自动化和配方自动化,避免了人工配方与加料的不确定性因素。这种工艺是企业扩产的最佳选择,不需要土建工程,占地面积在原有车间就可进行改造。

棒磨机的构造:①棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0,而且端盖上的衬板内表面是垂直平面。球磨机的筒体长度与直径的比值较小,多数情况下比值仅略大于1;②棒磨机常用直径为50-100mm的钢棒作磨矿介质,而球磨机的用钢球作磨矿介质;③棒磨机采用溢流型、开口型排矿,排矿端中空轴劲直径比同规格球磨机一般要大。棒磨机筒体转速低于同规格球磨机的工作转速。棒磨机的工艺特点是产物粒度较均匀,含粗大粒子和矿泥较少,过粉碎较轻,且棒磨产物的粒度特性与棒磨碎矿石的情况有关。球磨机的性能特点是生产能力高,对物料的适应性强,物料的精细程度较高,节能较显著。

球磨机的进料方式有哪几种?

最常用的球磨机进料方式分为3种分别是:螺旋进料、勺轮进料、溜管进料。为了最大可能的使物料进入球磨机后落在较外层,认为只有采取一些辅助措施来增大物料与中空耳轴的摩擦力,使物料离开中空耳轴、进入球磨机时的脱离点位置提高。但是这样做势必会造成进料易堵塞、易返料等现象,影响球磨机正常生产。所以再次设计中只加了旋转肋板。下边新兴详细的为您介绍3种主要的进料方式。 1、螺旋进料方式:物料由进料漏斗滑落到勺轮后,回转的勺轮将物料提升上去,再由轮叶直接倒在位于中空轴内的螺旋套筒内,内螺旋叶片将物料送到圆锥球磨机。为避免较热的物料和气流对主轴承传热过剧,在中空轴和螺旋套筒之间预留一定间隙使之形成空气隔热层。 2、勺轮进料方式:物料由进料漏斗进入勺轮内,勺轮轮叶将其提升至中心卸下进入锥形套内,然后溜入磨内。为避免物料从进料漏斗与勺轮之间的缝隙漏出,同样要求勺轮入口半径与勺轮半径之差值H须大于物料的堆积高度,并在环形间隙处加设密封。 3、溜管进料:物料经溜管进入位于湿式球磨机中空轴颈内的锥形套筒,沿着旋转的筒壁自行滑入球磨机内。溜管断面呈现椭圆形。溜管的倾角必须大于物料的休止角,以确保物料的畅通。溜管进料结构简单,但是又有喂料量较小的缺点,适用于中空轴颈的直径较大长度又较短的情况。 如果您是球磨机的客户,或者您在球磨机机的使用方面有什么问题,我们将为您免费提供球磨机机应用的专业解决方案!即刻拨打,了解更多,相信与“新兴”人的沟通一定会对您的选择有所帮助!您也可以登录我厂网站:www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

1.勺轮进料方式

物料由进料漏斗进入勺轮内,勺轮轮叶将其提升至中心卸下进入锥形套内,然后溜入磨内。为避免物料从进料漏斗与勺轮之间的缝隙漏出,同样要求勺轮入口半径与勺轮半径之差值H须大于物料的堆积高度,并在环形间隙处加设密封。 2.螺旋进料方式

物料由进料漏斗滑落到勺轮后,回转的勺轮将物料提升上去,再由轮叶直接倒在位于中空轴内的螺旋套筒内,内螺旋叶片将物料送到球磨机。为避免较热的物料和气流对主轴承传热过剧,在中空轴和螺旋套筒之间预留一定间隙,使之形成空气隔热层。

3.溜管进料

物料经溜管进入位于磨机中空轴颈内的锥形套筒,沿着旋转的筒壁自行滑入球磨机内。溜管断面呈现椭圆形。溜管的倾角必须大于物料的休止角,以确保物料的畅通。溜管进料结构简单,但是又有喂料量较小的缺点,适用于中空轴颈的直径较大长度又较短的情况。

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