一、三相电机用一个小时就没劲了？
三相电动机没力是运转电容容量变小了或有轻微短路现象。
判断电容是否短路除了用万用表测量之外，还可以用手摸电容的方法：温度如果很高，说明电容有短路现象应该更换。如果温度正常则比手温稍微高一点。
如果是三相电动机除了检查输入电压是否偏低外，还需检查三相输入是否平衡。在排除上述两项因素之外。也可以用手摸电机温升的办法。当负载很轻且在较短的时间内电机温度升得很高，则可能是匝间短路。
另外还可以用鼻子闻的方法，进一步确定匝间短路。打开电机接线盖，切断电源，用鼻子靠近接线柱处，如果闻到有焦糊味的，同时电动机温升较快的，则判定为三相匝间短路。
扩展资料
三相同步电机主要用作发电机，也可用作电动机和调相机。现代电力工业中，无论是火力发电、水力发电，还是核能发电，几乎全部采用三相同步发电机。
三相同步电动机由于具有在电源电压波动或负载转矩变化时，仍可保持其转速恒定不变的良好特性，因而被广泛应用于驱动不要求调速和功率较大的机械设备中，如轧钢机、透平压缩机、鼓风机、各种泵和变流机组等。
或者用于驱动功率虽不大，但转速较低的各种球磨机和往复式压缩机；还可用于驱动大型船舶的推进器等。近年来，由于可控硅变频装置技术日渐成熟和大型化，使同步电动机也能够通过变频而作调速运行。
因此，在一定的控制方式下，三相同步电动机的运行特性与他励式直流电动机的工作特性相似，从而更扩大了它的使用范围。
因此在该交变电流的整个周期中导体所受的合成力矩为零，故电动机不能转动。如果电动机的磁极由直流电产生固定的极性，同时在电枢绕组中引入交变电流，此时我们发现仍不能使电动机转动，这也就是说同步电动机它本身 并不具有起动转矩。
二、开路管式球磨机产量高、细度粗的原因及处理方法有哪些？
1.研磨体直径太大，研磨体间空隙率过大，前仓研磨体填充率比后仓高出过多，致使物料在磨内的流速太快，来不及充分粉碎即卸出磨外。这种情况多发生在长径比较小的小型双仓管磨上。应适当减小粗磨仓内研磨体的尺寸，在保持钢球平均球径和物料尺寸相适应的条件下，尽可能增加一些小球，并适当降低粗磨仓（或提高细磨仓）的研磨体填充率，降低球间空隙率，减慢物料在仓内的流速，增强钢球对物料的冲击研磨作用。
2.隔仓板和出料篦板的篦缝过宽，物料未被破碎至合理细度即进入下一仓或卸出磨外，应加钢筋焊窄篦缝。
3.粗磨仓的长度太短，物料尚未碎至下一仓可以处理的粒度即进入了下一仓。应适当延长粗磨仓的长度。
4.喂料量过大。应适当降低料量。
5.干法磨的磨内风速太高（如开路磨磨内风速达1.0m/s以上），或湿法磨料浆流速太快，物料尚未磨至需要的细度即被排出磨外。应适当降低风速或料浆流速。此信息由河南巩义新兴机械厂提供。
可能系下述的一种或几种原因所致：
1.喂料量过少。在这种情况下，磨音过响，磨温、出磨物料和废气温度均偏高。应增大喂料量。
2.磨内风速太低，物料的缓冲作用严重。应适当增大磨内风速。
3.隔仓板过料面积不足，也可能是隔仓板篦缝被铁屑或杂物堵塞。这时，出磨物料和气体的温度均偏高。应增大隔仓板的过料面积。
4.一仓研磨体填充率太低，平均球径太小，同时尾仓的填充率太高，球径太小。在这种情况下，一仓磨音偏低；增大喂料量，可能出现“饱磨”。在球磨机电流许可时，宜给一仓补充适量大球，同时尾仓适量减少研磨体，或取出少量过小的研磨体，换成大些的研磨体。
5.一仓研磨体的填充率太低，平均球径太小。在这种情况下，一仓磨音低；一旦增大喂料量，产品的细度便增粗，应往一仓中补充适量大球。此信息由河南巩义新兴机械厂提供。
三、球磨机高压电动机启动电流太高与水阻柜有关系吗？
问题描述不详。
排除与启动时的负荷异常问题，电动机本身的问题，就是水阻柜的问题。
四、球磨机常见故障及转速计算解决方法有哪些？
转速方法
当其他条件不变时，磨矿介质在筒体内的运动状态取决于球磨机的转速。介质的运动状态不同，磨矿效果也不一样。
1.
球磨机转速较低时，介质以泻落运动为主，冲击作用较小，磨矿作用主要为研磨，球磨机生产能力较低，适于细磨；
2. 球磨机转速较高时，介质抛落运动方式所占的比重增大，冲击作用较强，磨矿作用以冲击为主，磨剥其次，有利于粉碎粗粒物料，球磨机生产能力高。球磨机的填充率不同，有用功率达到最大值时所要求的转速也不相同。充填率越高，为了保证最内层球也能处于抛落运动，要求球磨机的转速越高，才能使有用功率达到最大值，使球磨机具有最大的生产率。
上海永先解决“肚胀：方法
1. 球磨机主电机电流表指示电流在不断下降；
2. 分级机溢流开始“跑粗”，返砂量在逐渐加大，溢流浓度增加、粒度变粗；
3. 球磨机给矿端有矿浆向外喷出；
4. 球磨机运转声音沉闷，噪音变小，几乎听不见钢球的冲击与泻落的声音；
5. 浮选泡沫有明显变化，浮选药剂作用失调，矿化现象减弱等。
如果出现这样的问题就要考虑是否是球磨机胀肚而影响了工作的进度了。
配比问题
上海永先针对不同球磨机型号其总装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机(处理量100―150吨)最大装球量9.5―10吨。第一次添加钢球大球(Ø120L和Ø100L)占30%―40%、中球80L占40%―30%、小球(Ø60和Ø40L)占30%。 为什么在球磨机磨合过程中钢球量只添加80%，因为球磨机安装好后，球磨机大小齿需要啮合，处理量(矿石量)也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，停球磨机捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。
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