钢渣的最佳用途

重卡之家 2023-08-10 20:40 编辑:admin 95阅读

一、钢渣的最佳用途

钢渣的用途因成分而异。

美国每年以排渣量的2/3作为炼铁熔剂,直接加入高炉或加入烧结矿,在钢铁厂内部循环使用。钢渣的成分中,除硅无用和磷有害外,钙、铁、镁和锰(共占钢渣总量的80%)都得到利用。

但硫、磷含量较高的钢渣作为熔剂,会使高炉炼铁的利用系数降低,焦比增加。

法国、德意志联邦共和国、加拿大等国都把这类钢渣用作铁路道碴和道路材料。

做法是先将加工后的钢渣存放3~6个月,待体积稳定以后使用。

这类钢渣广泛用于道路路基的垫层、结构层,尤宜用作沥青拌合料的骨料铺筑路面层。

钢渣筑路,具有强度高,耐磨性和防滑性好,耐久性好,维护费用低等优点。

西欧各国用高磷钢渣作肥料有悠久的历史。

钢渣中的钙、硅、锰以及微量元素均有肥效,可作为渣肥施于酸性土壤。

各类钢渣均可作为填坑、填海造地材料。

中国目前生产少量钢渣水泥,多用转炉钢渣掺50%左右高炉粒化渣,10%左右石膏,磨制无熟料钢渣水泥,或以15%左右水泥熟料代替钢渣磨制少熟料水泥。

中国有些地方利用电炉钢渣生产白钢渣水泥。日本、德意志联邦共和国利用钢渣作为水泥生料,焙烧铁酸盐水泥,可节约能源。

此外,钢渣还可制造砖、瓦、碳化建筑材料等。

二、耐磨地坪砂浆主要有哪些种类

耐磨地坪砂浆主要有两类:一类是钢渣耐磨地坪砂浆;另一类是丁苯胶乳地坪砂浆。

(1)钢渣耐磨地坪砂浆

钢渣耐磨地坪砂浆是指用钢渣、砂和水泥等,按一定的配比混合制得的砂浆。大量的试验研究表明,钢渣中Fe2O3的含量越高,相同钢渣掺量条件下,所配制的砂浆的耐磨性越好。表1为几种不同含铁量的钢渣,在相同配比下的耐磨性试验结果,如图1所示。

图1 钢渣种类、粒径与砂浆磨耗量的关系

耐磨性试验:采用圆盘耐磨试验机进行,首先按水灰比0.44,灰集比为2.5,用河砂和钢渣作集料分别配制基准水泥砂浆和钢渣水泥砂浆,在Φ27mm×100mm的圆柱形钢模中成型,24h后脱模水养护26d,然后取出试件,在空气中干燥2d后做耐磨试验,每组试件被磨的时间均为(1800±10)s,磨耗试验其他参数都一样,以保证试验的可比性。

表1 钢渣种类化学分析成分 %

结果表明,钢渣宜选用Fe2O3含量较高,且粒径范围在2.5~5.0mm时能使地坪砂浆的耐磨性能达到较好。

(2)丁苯胶乳地坪砂浆

丁苯胶乳地坪砂浆是指由硅酸盐水泥、丁苯胶乳液、砂和水按一定比例配制而成。丁苯胶乳是一种聚合物高分子乳液,其颗粒直径大小约为0. 13μm,加入到水泥砂浆中后,可以起到轴承润滑作用,使砂浆的流动性明显增强。随着水泥水化的进行,丁苯橡胶成膜覆盖在水泥水化产物及砂的表面,阻隔了水泥浆体和砂浆内孔隙的通道,提高了砂浆的致密性。同时,丁苯橡胶形成的聚合物膜本身具有纤维拉应力的作用,增强了水泥浆体和水泥混凝土的柔韧性和变形能力,丁苯橡胶具有较好的耐磨性,可以使砂浆的耐磨性得到提高。

耐磨地坪砂浆主要有两类:一类是钢渣耐磨地坪砂浆;另一类是丁苯胶乳地坪砂浆。

(1)钢渣耐磨地坪砂浆

钢渣耐磨地坪砂浆是指用钢渣、砂和水泥等,按一定的配比混合制得的砂浆。大量的试验研究表明,钢渣中Fe2O3的含量越高,相同钢渣掺量条件下,所配制的砂浆的耐磨性越好。

(2)丁苯胶乳地坪砂浆

丁苯胶乳地坪砂浆是指由硅酸盐水泥、丁苯胶乳液、砂和水按一定比例配制而成。丁苯胶乳是一种聚合物高分子乳液,其颗粒直径大小约为0.

13μm,加入到水泥砂浆中后,可以起到轴承润滑作用,使砂浆的流动性明显增强。随着水泥水化的进行,丁苯橡胶成膜覆盖在水泥水化产物及砂的表面,阻隔了水泥浆体和砂浆内孔隙的通道,提高了砂浆的致密性。同时,丁苯橡胶形成的聚合物膜本身具有纤维拉应力的作用,增强了水泥浆体和水泥混凝土的柔韧性和变形能力,丁苯橡胶具有较好的耐磨性,可以使砂浆的耐磨性得到提高。

三、生产水泥用的熟料是什么?里面含有铁吗?

也有,但是很少.熟料是用石灰石

黏土,和铁粉等原料烧出来的,水泥里加的也是矿渣

在生产

有水泥磨,两台磨机哦!

不是钢渣磨的,用到了石膏、粉煤灰

厂里有除铁器

四、助磨剂对粉磨过程和水泥性能有哪些影响?

助磨剂对钢渣微粉的粉磨均有一定的助 磨作用,80p,m筛余显著降低,45um筛余量变化不明显;同时使初凝时间延长,终凝时间缩短。掺入 0.05%酰胺化合物的7d、28d活性指数较空白样增加了8.64%和5.93%。关键词:转   炉钢渣;钢渣微粉;助磨剂;酰胺化合物;三乙醇胺引言钢渣是炼钢工业的副产品,其排放量约占粗钢产量的15%-20%,其中70%以上的钢渣是化 学组成与硅酸盐熟料相似的转炉钢渣,具有潜在胶凝性,在水泥混凝土中的应用潜力较大11。目前 我国钢渣积存量已超l亿吨,但其化学组成波动大、水化性能差等原因,有效利用率低于10%。钢 渣的微粉化及在水泥混凝土行业中的高效应用成为目前国内钢渣实现高附加值、大规模化综合 利用的重要途径之一。

近年来,将钢渣经高细粉磨后制备的钢渣活性微粉已经逐步应用于水泥混凝土生产中121。在 混凝土中,钢渣微粉按一定比例替代水泥,一方面可显著改善混凝土性能,如混凝土的工作性和 远龄期强度,同时提高混凝土的抗渗透性和体积稳定性,从而有利于混凝土的耐久性;另一方面, 可显著降低混凝土单方生产成本,获得良好经济效益。转炉钢渣的主要矿物组成是硅酸二钙 热总量仅为水泥的10.5%,可认为其是一种活性很低的硅酸盐水泥熟料151;此外,钢渣的易磨性较 差,单独粉磨所消耗的能耗较高161。

实验原料 钢渣、石膏(取自南京中联水泥有限公司);PⅡ52.5硅酸盐水泥(南京江南小野田水泥有限公 司)。钢渣的化学全分析数据如表l所示 助磨剂:A、改性多元醇(70%,工业级,北京某公司提供);B、酰胺化合物,30%;C、丙三醇 一139― 2011水泥助磨剂年会专刊 (99%,AR);D、三乙醇胺(85%,工业级,取自某助磨剂厂)E、某厂矿渣助磨剂产品 表l钢渣的化学全分析(%) Si02 A1203 Fe203 CaO MgO Na20 K20 S03 16.23 5.12 26.84 38.99 9.3l 0.12 O.03 0.75 1.2试验方法 500mm×500mm标准实验磨中粉磨,粉磨后的物料进行各种物性测试。 8074―2008,水泥 GB 1346―2001。

 钢渣粉活性指数和流动度比的测定参照GB/T Size 样品粒度分布采用激光粒度仪(Zeta3000HSA型,英国马尔文)测定。1各助磨组分的助磨效果比较 掺入各助磨组分的钢渣微粉样品的筛余量与比表面积如表2。从筛余量的变化来看,各助磨 组分对钢渣的粉磨均有一定的助磨效果。各助磨组分的加入均显著降低了80斗m筛余量,其中S1 助磨组分在粗磨阶段的助磨效果较好,而在细磨阶段的效果则不理想。 

如何有效提高钢渣微粉的粉磨效率并改善钢渣微粉的活 性是目前推动钢渣微粉在水泥混凝士中规模应用的热点问题。 采用化学激发可在一定程度上改善钢渣活性171,但性价比不高;而通过将钢渣磨细等物理激 发方法对钢渣活性的提高有限,且过分提高钢渣的磨细程度会直接导致吨粉磨电耗上升1¨Ol。在实际工业生产中,常通过在粉磨过程中加人助磨剂以解决这一问题。但目前的研究主要集中在水 泥粉磨的复合助磨剂上卜121,对适合矿渣单独粉磨应用的助磨组分尚缺乏系统研究。为此,本文选 择了几种常用的单组分助磨组分和一种工业应用助磨剂产品,系统研究了其对钢渣的粉磨特性 及其钢渣微粉性能的影响,以供钢渣微粉助磨剂的研究参考。

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