一、球磨机介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
二、湿式球磨机和干式球磨机区别
1.湿式球磨机指对原料加湿后进行研磨；主要用于选矿、化工和陶瓷等行业；湿磨机主要工作原理是电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体仙的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泄落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从球磨机中排出。球磨机是可以每天24小时工作的粉磨设备。
2.干式球磨机主要是对块状或粉末状原料进行研磨，主要用于耐火材料、化肥、水泥和玻璃等行业。干式球磨机其工作原理是：本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产出离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
科帆机械为您解答：在球磨机中湿式的球和衬板都比干式的磨耗大，为求出最适宜的干式和湿式的磨碎，必须有最适宜的加水量。和干式磨碎相比，湿式磨碎的优点如下：1、每碎1吨原料其功指数是干式的3/4，在同一规格的设备中，处理量是干式的1.1~1.6倍；2、湿式磨碎时，在大气中无粉尘公害，对有害物的粉碎特别有利；3、湿式时球磨转速要是临界速度的75- 80%，而干式时此值为65~70 %；4、湿式时容易加助磨剂，使被磨料达到良好的分散，提高磨矿速度，湿式时是以浆状供给磨机，被磨料表面杂质容易洗去，且供料量容易控制。并且因使用输送泵和管路，设备费和动力费少，因使用比干式磨机效率好的湿式分级，粒度也控制在狭窄的范围内变动；5、湿式的混合也比干式的均匀，湿式磨碎时产生的热量容易排除；
湿式研磨和干式研磨相比的缺点：1、球和衬扳的磨耗是干式的5~7倍，因为是湿式，所以最小粒度的产生量也比干式的少，在湿式中被粉碎料的凝结要比干式的大，有水分的被磨料不干燥而加水磨碎，而磨碎后其产品需干燥时，此时要有高价的收尘机；2、湿式生产因为不能像干式生产那样有短时间停车，因此在多品种少量生产时需要间断生产则是不利的，而且再开车后达到正常状态也要一定时间，通常湿式生产必须连续运转在一周以上，由于球及衬板磨损，在湿式中渗入氧化铁，这对产品的纯度不利；3、湿式生产冬天要考虑水的结冰；4、湿式设备清扫时花时间、劳力多等劣势。
川矿集团为您解答：
干式球磨机出料口是直筒状，还安有引风装置，排尘。湿式球磨机出料口是喇叭状，内置螺旋装置，方便排出料。市场上销售的球磨机多数为湿式球磨机，湿式球磨机的研磨细度高、选矿效果好。
根据客户不同的需求，球磨机可以进行干磨也可以进行湿磨。在湿磨时，物料随着水流流出，湿磨工艺下很多优点，例如生产效率高，通常比干磨高30%，产品过粉碎现象少，因此在我国几乎各选矿厂都用湿磨。干磨时，物料是靠抽风或自然排料方式排出，多是对于某些忌水矿物，或因气候条件不宜用水的场合或者干旱缺水地区，采用干磨作业比较合适。希望对你有帮助！
- 相关评论
- 我要评论
-