自磨机与半自动磨机的区别？

一、自磨机与半自动磨机的区别？

自磨机：在自磨的时候，磨机中的大于100mm的矿石起到研磨介质的作用，这样就能使矿石之间进行自磨作业。这种可以进行自磨的设备被称为自磨机。

自磨机

半自磨机：在自磨机工作过程中会有一些直径小于80mm和大于20mm的矿石非常不易磨碎，这时候需要要磨机内加入一定比例的钢球或钢棒，加入这些磨矿介质以后磨矿效率大大提高。

半自磨机

二、镜片研磨机是什么原理原理,是用什么材料对镜片进行研磨的？

不知道你说的是玻璃材料（一般最普通的是K9）的镜片吗？如果是玻璃，那么镜片是抛光的，不是研磨。一般分两种。一种叫古典法，用的是球面的沥青在对应的球面玻璃上来回摩，中间加抛光粉和水。一般抛光一个面需要半天的时间。

古典抛光机很便宜，旧的几千块钱一台。

另外一种是数控高抛，这个要用到模具，机器价格也很高，不过原理和古典法类似。

当然在抛光之前，还有其他步骤使玻璃面达到所需要曲率的球面。

如果是树脂或者塑料镜片，那个应该是压型出来的，不用抛光。

【】镜片研磨方法：

-------1，置放镜片在研磨衬垫上，镜片有光学膜及待研磨面。

-------2，流体导引管罩住镜片，流体导引管具有流体入口端。

-------3，切线方向，移动，研磨衬垫，以研磨待研磨面。

【】把普通-纯锌-中加入---微量元素铜

、铁、铝、镉---熔化，轧成锌【

合金片】

，面涂上一层不干胶，胶面上一层牛皮纸，密封，用模具一次冲压，成形。

【】有便宜有贵``半自动机国产`1w-5w都有``

全自动国产5-10多w都有``

三、抛光机设备的工作原理

抛光机设备操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。抛光机设备抛光时，试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机设备抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重视。近年来，国内外在抛光机设备的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机设备。

四、车间生产的文章_车间安全生产文章

车间生产状况与每个人息息相关，车间生产的快慢，质量好坏，都是对车间最大的考证。下面是我为你整理的关于车间生产的 文章 ，希望对你有用!

关于车间生产的文章1 进入20XX年组装车间能够按照塑料公司工作要求，先后多次召开车间大会，传达集团及塑料公司有关文件，安排布置车间各项工作。回顾半年，主要完成以下几项工作。

一、深入开展“人人热爱企业、人人有担子、人人创效益”主题 教育 活动，组织车间人员认真学习文件精神，结合实际开展“热爱企业、珍惜岗位、创造效益、谋求发展”大讨论，并按公司要求，出宣传板报及 标语 ，人人参加书面答卷。

二、在五好支部创建活动中，为充分发挥党员的先锋模范作用，车间全体党员承诺：

1、党员身边无事故。

2、党员身边无违纪。

3、党员身边有温暖。

4、党员身边创一流。通过活动使党员的政治信念坚定， 爱岗敬业 ，乐于奉献。

三、认真学习落实“两级”职代会精神到班组，制作宣传板报和标语。

四、传达集团公司、全国安全月活动及“119”活动内容，参加消防演练及消防演练趣味活动，制作宣传板报和标语并参加板报展。

五、传达公司大干六月份会议精神到职工并制定节本降耗目标。

目标：

1、车间管理费降低20XX元已完成。

2、推行车间职工周工作记录考核办法，使树脂深加工原料消耗由9.5%下降到4.09%，创效2万元。

3、在查隐患、堵漏洞、保平安专项合理化建议活动中，提出合理化建议4条。

4、六月份在完成400多平方米门窗生产的同时，完成树脂深加工料28吨，实现库存20吨以内的工作目标。

六、在开展“保持共产党员先进性教育活动月”活动中，组织车间党员学习胡锦涛讲话及建党86周年活动内容并上交建党86周年 活动 总结 。按时上报“先进性”月总结、征文2篇、学习体会3篇。

“十一”期间，车间党支部成员走访慰问车间困难职工。

组织车间党员、干部观看警示教育片3次，上报观看警示教育片 观后感 。

七、组织车间职工开展岗位生产技术学习、技能操作练习等，并于8月16日开展了职工技术比武活动。

八、“十一”放假期间，车间组织相关人员完成了 编织 车间、车队二楼塑料门窗的安装工作。

九、组织6人参加纪念“9.25”计划生育知识趣味活动。组织7人参加塑料公司 羽毛球 比赛。组织7人参加塑料公司“奉献十一五，岗位创一流”主题演讲比赛，组装车间的童小杰取得了第3名的好成绩。

十、在完善新体系创建工程工作中，全车间干部、职工齐心努力，放弃周末休息时间，完善了新体系“四大工程”的各种纪录，彻底清扫了厂房卫生，车间面貌换颜一新。

十一、按照塑料公司要求，组织车间党员、职工学习党的文件精神及完成党的文件精神答题活动。上报党的文件精神研讨 报告 4篇。

总之，组装车间全年较好的完成了党委工作及工会工作，组装车间将继续发扬革命优良传统，为更好的完成企业各项工作任务而努力。

关于车间生产的文章2 立足岗位，务实创新，努力争创一流班组是装一三班全体成员对自己的要求，三班是装一车间的中坚力量。担任着大型提升机，磨机，回转窑整机装配的重要工作。一年来，在班长田海见，副班长王二磊的带领下，全班成员以公司开展的各项 安全生产 活动为契机，立足岗位，严细管理，不断学习创新，以优良的班组作风赢得了分厂乃至公司的赞许。现将一年来具体工作表现总结如下。

一、安全第一，预防为主，综合治理

安全责任重于泰山。在工作中，装一三班严格贯彻安全生产十二字方针，把安全生产作为工作中的重中之重。做到了产品安全，人身安全双重零事故，为公司安全生产工作交了份满意答卷。在产品方面，我们严格按照装配工艺文件，图纸，以及现场技术员的要求，按章操作，进行各类产品的装配。对单配产品更是小心谨慎，认真阅读单配单，对涉及到的所有相关尺寸从新复检，拒绝残次产品从我班发出。做到不接受缺陷，不生产缺陷，不传递缺陷。严格按照公司产品安全理念来约束自己。人身安全方面，杜绝违章作业，冒险作业以及疲劳作业。班组重点做好班前预防工作。每天早班前会，班长田海见都会不厌其烦地絮叨着：工作中要注意安全，干活时先看看自己劳保用品穿戴好没，安全帽要戴规范，高空作业时一定要佩戴安全带，需要使用 其它 设备时要先检查再使用，诸如此类的，等等。田班长说的认真，大家听的仔细。通过每天的安全工作会议，大家“安全第一“的思想提高了，安全意识增强了，安全防范工作也落到了实处。

二、团结拼搏，务实创新，创一流业绩

三班在厂领导和车间主任的带领下，秉着团结拼搏，务实创新，圆满的完成了一个又一个生产任务。特别是多次面临突击任务时，我们凭着对工作的热情和爱岗敬业的精神，在车间树立了“一直敢打硬仗的队伍“的良好形象。今年二月份， 春节 刚过，我们班接到了工号为(工号)的磨机试车任务。磨机试车工作量大，操作麻烦，但我们不畏艰难，迎难而上。凭借去年工号692的国内最大半自磨机装配试车的 经验 ，熟练转化运用到(工号)磨机上。为了尽快完成试车任务，班长把我们分成三个小组，轮流加班加点保进度，经常晚上加班到十一二点。二月的天气依然寒冷，尽管磨机工部有暖气，也难以抵挡夜寒的侵袭，大家伙就是凭借着一股对工作的热情，不畏惧严寒，最终保质保量地提前完成了试车任务。五月的洛阳城繁华似锦，热闹非凡。三班的干劲也热情高涨，因为我们接手了工号为(工号)巴西淡水河谷磨机的装配试车任务。此工号产品与以往试车产品不同， 出国 产品，公司特别重视，并且有监理时刻监督着。当把图纸拿到手时，大家不由得捏了把冷汗，因为每个技术参数都比以往的技术要求更精准，如何使工作做到完美，如何优质地将(工号)磨机顺利完成，到把我们难住了。装二试车那台同工号磨机，仅大齿圈找正就用了将近半月时间，还没有完美地达到监理的要求。这也无形中给我们凭添了几分压力。遇到困难，迎难而上，三班发扬了敢打，敢拼，能打硬仗的精神。团结一致，结合以往经验，并且试着探索新的装配 方法 ，群力群策，遇到问题一起探讨。一时间各种预见的难题随即迎刃而解，真应了那句“三个臭皮匠顶一个诸葛亮“，我们十二位成员，一切困难还不都是浮云吗?五月底的天气热浪滚滚，磨机工部的板房难以抵挡烈日的炙烤，车间内如蒸笼般，大家衣服湿了又干。由于磨机筒体较大，起吊不易，一次起吊就想把活干完。因此，加班加点在所难免，大家轮流加班，几乎每天都有人加班到十一二点，尽管这样，没有一个人退缩。功夫不负有心人，我们的努力换来了客户的满意和领导的赞许，大齿找正我们仅用了两天时间，30到65道的啮合间隙，我们圆满地完成了，就连苛刻的监理也不得不叹服。

三、班组长带头，积极开展班组建设

作为生产车间的一个班组，我们主要任务是保生产进度。前三季度车间工作任务一直比较多，每个班组接手的工作量都很大，加上我们班出差人员较多，一度达到五位人员在外出差，为了能顺利完成工作任务，班长田海见身先士卒，处处显带头作用，带头加班加点，遇到问题，出谋划策。从(工号)磨机试车，到(工号)巴西淡水河谷磨机，再到250，346提升机无不身体力行，就连脚纽了还坚持天天到现场指导。副班长王二雷平时沉默寡言，但干起活来一点不含糊。脏活累活从不躲避。在班组长带领下，我们每月都按时完成生产任务，工作小时量连续几个月达到(点数)之上，在九月份更是达到(点数)。在生产的同时，我们不忘加强班组建设，班里经常组织成员熟悉图纸，对一些小部件产品进行训练组装，要求大家学习钳工手册，掌握更多使用技能。于此同时，集体学习6S现场管理理念，把现场环境卫生列为成员考核指标的一项，谁工作场地，谁整理，现场活件摆放，场地卫生，以及休息场地卫生都要时刻保持整洁。为了调动大家劳动积极性，施行奖罚分明制度，落实责任到人。

班组是企业大厦的一块砖是 企业管理 的基层和基础，班组工作是一项“强根固本“的基础工程。在即将结束的一年里，三班作为装一车间的重要一员，发挥了活力，创造了有目共睹的业绩。面对新目标，三班成员将继续发扬敢打，敢拼，能吃苦，能战斗的优良作风，再接再厉，更进一步。201x，我们三班蓄势待发。

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