一、球磨机衬板的种类有哪些？
湿式球磨机衬板主要起两个作用:一是保护球磨机筒体，消除物料和钢球对筒体的直接磨擦和冲击;二是不同类型的球磨机衬板可用来调整球磨机钢球的运动状态，增强钢球对物料的粉碎作用，提高磨矿效率，增加产量，降低金属消耗。
球磨机衬板目前常用的材质有高锰钢衬板、耐磨橡胶衬板、中合金衬板、中铬衬板、铸石衬板等。由于各仓内研磨体运动状态不同，因此会视各仓具体情况来选择以上不同的材质。下面就拿这几种材质的衬板做一个详细介绍。
一、高锰钢衬板
优点：高锰钢衬板具有一定抗冲击韧性，在受到冲击时，表面会产生冷作硬化，坚硬耐磨，硬度可达到HB300-350，冲击值达到700Nm/cm2。缺点：使用中易过早反凸弯曲变形，拉断固定螺栓，造成衬板脱落，寿命降低，据统计，高锰钢衬板寿命大约在5000-6000小时左右。
高锰钢衬板常用在球磨机的第一仓――粉碎仓。粉碎仓的物料粒度较大，要求研磨体以冲击作用为主，而研磨体应呈抛落状态，因此粉碎仓内衬板对研磨体必须具有较高的提升能力并且具有良好的抗冲击性能，高锰钢衬板正是符合此要求的不二之选。
二、高铬铸铁衬板――粗磨仓
优点：具有优良的抗磨性能合高温塑性，硬度高，硬度梯度小，回火稳定性与抗腐蚀性高。缺点：冲击韧性较差
高铬铸铁衬板是继高锰钢之后出现的衬板材料，与其他耐磨材料相比，硬度高，尤其在低载荷冲击下抗磨料磨损性能优越，但是由于钼含量较高，价格昂贵，应用受到限制，目前很多机构均致力于改良高铬铸铁构成成分，以期降低成本。
三、橡胶衬板――粉磨仓、细磨仓、湿法磨矿
优点：质量轻，安装衬板劳动强度降低，缩短检修时间；负荷轻，动力消耗下降，比其它类型衬板可降低10%左右；使用寿命长，同时延长筒体使用寿命，提高了磨机运转率；节约钢球，假如一个年产10万吨选矿厂，与采用锰钢衬板相比，可节约钢球15万吨左右；工业噪音低，改善工人操作条件。缺点：不适用于干式磨矿，不耐高温，抗冲击性较差，不适合用在球磨机的粗磨仓。
橡胶衬板应用在球磨机上的优点众多，用途广泛，包括球磨机简体橡胶提升条、简体衬板、进料端衬板及出料端隔栅板等部件。当然不同部件橡胶的材质也会不同。目前橡胶衬班主要应用在湿式格子型和湿式溢流型球磨机。
目前选厂球磨机采用的衬板材质除了以上3种主流衬板外，还有石质衬板、铸石衬板、混合衬板等，但目前市场依然以高锰钢、橡胶、高铬铸铁三种材质为主，尤其是高锰钢。橡胶衬板近年来也发展迅猛，以鑫海矿装矿装为代表的耐磨橡胶衬板目前也开始在市场上崭露头角。
二、在球磨机筒体上安装耐磨衬板,为什么衬板之间必须预留3—5毫米的间隙？
球磨机设备衬板的安装：第一是安装大型球磨机设备衬板应将筒体的内部油垢清除干净。第二是大型球磨机设备衬板的安装应保证期间的间隙不大于16mm，固定衬板的螺旋，应仔细的垫好密封填料和 垫圈，以防漏出矿粉，如无密封垫圈时，应在相应位置缠两圈棉线绳或麻加铅油。
摸球磨机筒上安装耐磨衬板为什么成本只这个不是所有的东西要在连接它那个有个见习没那个间隙的话他离得太近转。
这个奸细因为如果有了奸细的话，那么在打磨的过程中会变得比较方便一点，所以的话肯定是要留的。
球磨机剪筒上安装耐磨衬板，但是衬板之间必须要预留3~5毫米的这个东西的话，是因为为了防止它的一个出血的一个空气所谓预留的。
巨魔机场装上这个男生版的话，成本的话，这个间隙还是比较好的。
三、安装球磨机衬板有哪些要求？
安装球磨机衬板应按：《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范.》(GB50276)要求进行。其中相关规定如下：
1、球磨机衬板是球磨机中最容易磨损与掉脱之零件，因此，必须选用耐磨的材质，必须有好的强度，必须符合图纸要求的形状与尺寸。安装衬板前应先对衬板进行检查和修整，其背面和四周应光滑平整，螺栓孔应彻底清砂和清除铸造飞边，使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整，达到安装要求。
2、安全第一，必须有效切断电源、有效管理好电源供送措施；安装过程防止伤人事故，有人监护，有安全措施与方案。
3、球磨机安装衬板时，应在筒体内壁与衬板之间涂一层1：2水泥砂浆，并趁湿将衬板螺栓拧紧。衬板之间的间隙也用砂、浆抹平。衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆填满。
4、固定衬板的螺栓，应仔细地垫好密封垫，以防止漏出矿粉漏出，固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。
5、衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。
6、所有环向缝隙弧长不能超过315mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。
7、相邻衬板的间隙不大于5~10mm。
8、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
9、在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。
10、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。
11、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。
12、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧，紧固过程须分次紧固，在紧固过程应用锤击衬板，边击边紧。安装衬板前应将筒体内的尘垢清除干净。水泥砂浆凝固达强度要求后才可以投料试车。运转一段时间，应再拧紧螺栓，加强检查，如发现螺栓松动应及时拧紧。
安装球磨机衬板有以下要求：
1、衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆填满。
2、固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。
3、衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。
4、所有环向缝隙弧长不能超过315mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。
5、相邻衬板的间隙不大于5~10mm。
6、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
7、在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。
8、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。
9、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。
10、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。
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