系统开机一次比一次慢 重装系统几天后又开始慢了
Windows系统变慢原因分析及解决方法
合理设置分区
硬盘容量越来越大，如何分区，各分区容量如何分配，这些也是大有学问可讲的。分区设置不合理，会影响操作系统的运行速度。合理的分区数量，各分区合理的容量，能够有效提高系统的运行速度。
1、 硬盘分区不要太多
目前，120G硬盘已经成为台式机的主流存储器。对于这样大容量的硬盘来说，分区数目太多势必影响Windows系列操作系统的运行速度。因为Windows 在启动时必须装载每个分区，随着分区数量的增多，完成此操作的时间总量也会不断增长。日常使用过程中，系统会向硬盘写入文件，分区数量太多，硬盘在读取文件时，会分别读取硬盘的各分区，操作系统的运行速度无形中受到影响。
大容量硬盘，如果分区太少的话，单个分区的容量会过大，这样就会使存储在硬盘中的文件过于分散，系统运行过程中读取文件的速度会十分迟缓，这也是系统运行一段时间后变慢的主要原因。品牌机预装操作系统时分区更是不合理，部分品牌机通常将硬盘只分一个区，系统运行一段时间后，垃圾文件、文件碎片大量堆积，系统运行明显缓慢，要想提高系统的运行速度，不得不重新安装操作系统。
2、 硬盘各分区容量要合理
对于容量为120G的硬盘来说，三至四个分区最为合理，C区作为安装操作系统的系统分区，容量一般为4－6G，另外一个分区用来安装常用软件，最后一个分区用来存放其他数据。如果划分四个分区，可以增加一个容量为2G左右的临时文件分区，将系统产生的临时文件全部转移至该分区，这样可以大大提高系统的运行速度，优化系统运行效果。
系统分区C分区容量要合理，如果系统分区太大，系统运行时频繁在硬盘上储存、删除各种软件，将会使硬盘的可用空间变得支离破碎，因此系统在存储文件时常常没有按连续的顺序存放，这将导致系统存储和读取文件时频繁移动磁头，久而久之，系统的运行速度就会逐渐变慢。
3、 合理选择系统分区文件格式
Windows XP和Windows 2000 Professional已经成为家用机操作系统不二的选择，对于这两款操作系统，FAT32文件格式已经无法发挥其系统优势，NTFS格式才能将两款操作系统的优势发挥得淋漓尽致。
Norton 出品的PartitionMagic汉化版分区软件，可以在不删除数据的情况化调整磁盘分区，使用此工具优化系统更为便捷。
磁盘分区软件推荐及下载地址
Norton PartitionMagic V8.05 Build 1371 简装汉化版
下载地址：
造船厂弯管机如何使用
下述内容希望对你有参考作用：
弯管机必须经过设备动力部门检查验收，方可正式投入使用。
1.弯管模具，滑块或滚轮槽道和塞芯头部应光洁和顺，切口处须倒圆。
2.弯管机的工夹，模具和附属设备应定期检查和维修，以确保良好状态。
弯管工艺：
1.管子的弯曲，管子通径小于或等于100mm，一般采用冷弯，在工厂缺少冷弯设备的情况下，允许采用热弯。但20号钢管不宜采用中频弯曲。
2.不锈钢管及合金钢管宜冷弯，如必须热弯时，不锈钢管加热应避免渗碳。
3.管子弯曲半径，一般不小于三倍管子外径，在管子布置比较紧凑的地方，允许小于三倍，但不得小于2倍。较小弯曲半径的管子，应采用定型弯头。
4.有芯弯管前，管子内径与塞芯工作部分，应涂适量润滑油。
5.有芯弯管时，芯棒的端头贺柱截面位置应超过与垂直的中心线，其超前值一般根据试验来决定。
6.弯曲焊接钢管和水煤气管时，应尽量将焊缝安置在因弯曲面引起变形的最小方位上，在弯立体弯头时，亦应适当考虑焊缝的位置。
7.弯制铜管，铝管时，必须小心地清除管子内外表面及机械设备与管子相接触部分所粘附的硬质杂物（如铁销，砂土等）。不允许在管子表面划线，只允许用铅笔或粉笔在管子表面划标记。弯制时应加少许润滑油以防止管材内外表面受拉伤。
8.弯子热弯时，加热应缓慢均匀和热透，防止过烧。
9.采用冷弯进行弯曲的铜和铜合金管，在弯曲处进行退火处理，退火温度为500-700℃
10.合金钢管和外径大于120mm的碳素钢蒸气管，经弯曲后，应进行退火处理，碳素钢管加热至600-650℃，保持时间应为25mm壁厚（或不足25mm者）至少一小时，然后在平静空气中缓慢冷却，合金钢管的热处理根据成分决定。
11.采用塞砂弯管时，应选用河沙，但也允许用铁砂或石英砂。河沙，石英砂的直径一般约2-4mm，铁砂直径约为1mm。砂子颗粒应均匀，干燥，清洁，不允许有水分和油污及可燃物等。填砂可用抖动或敲击的方法填实，敲击时只允许用木锤，砂子填实后，用干木塞塞住管口。
12.液压管系的管子弯制采用冷弯，不得塞砂热弯，弯曲半径建议大于管外径的3倍。
13.管子热弯后，应清除表面的氧化皮。
弯管后检查：
弯曲后的成形角和转角的公差为0.5°，两弯头的中心距公差为±7mm，通径50mm以下和通径50mm-100mm的管子不平度公差为±5mm，通径100mm以上管子为±10mm。检查弯管外观质量，弯曲处外壁不允许有裂纹、结疤、分层等缺陷，椭圆度不超过7%，截面收缩率不大于9.5%，壁厚减薄率小于20%，折皱高度不超过管子外径的3%。
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