第一节 井漏的概念
井漏是指在石油、天然气、煤炭、煤气层、石盐、金属矿、地热、冻结井、桩基、可燃冰等钻井过程中，泥浆漏入地层的一种现象。泥浆罐或泥浆液面非正常下降，井口返浆量减少或不返浆，井内泥浆面下降，就说明井内发生漏失。
第二节 井漏对钻井工作的危害
每口井都会发生漏失，井漏对钻井施工造成极大的危害，主要表现在以下几个方面：
1、增加泥浆成本。堵漏要消耗大量的泥浆材料，说一口井大部分泥浆材料都漏掉了，一点也不过分。
2、延长施工期。井漏到无法继续时，必须停下来进行堵漏，少则几个小时，多则几天甚至几个月。
3、造成粘附卡钻。堵漏泥浆往往粘度大，固相含量高，如果润滑性跟不上，就有可能发生钻具与井壁粘附卡钻。
4、造成井塌、井喷事故。井漏使井内液面下降，液柱压力降低，使得液柱压力不能平衡较高地层压力，发生井喷，导致井塌甚至卡钻。
5、发生井喷、卡钻事故，如果处理不当，还会导致部分井段或全井段报废，造成巨大的经济损失。
6、影响地质资料的准确性。井漏后，取不到随钻砂样，对地层就无法正确鉴别。
7、损害目的层。大量泥浆进入，会对目的层造成严重损害。
第三节 地层发生漏失的前提因素
1、地层中存在孔隙、裂缝或断层、溶洞，并且相互贯通，使泥浆有流动通道。
2、泥浆柱压力大于地层中液体、气体的压力。
3、泥浆柱压力及其侧压力大于地层自身破裂压力，将地层压裂，产生井漏。
第四节 地层发生漏失的天然因素
1、地层中的砂岩、砾岩含有孔隙且孔隙相互贯通，当泥浆柱压力大于孔隙中流动的压力时，就发生漏失。
2、地层中有天然裂隙、溶洞。
3、地层自身破碎压力低，泥浆比重稍大，即压裂地层，发生井漏。
第五节 地层发生漏失的人为因素
一、操作不当，造成井漏
1、井壁掉块、坍塌，将钻杆外环堵死，开泵时憋漏地层。
2、井内不干净，岩屑，掉块太多，泥浆循环不畅泵压过高，压漏地层。
3、泥浆比重大，粘度大，切力高，泥浆压力大于地层孔隙压力，发生井漏，这种情况，将泥浆比重、粘度、切力降下来，井漏就会停止。
4、钻头或扶正器泥包，导致泵压升高，憋漏地层。
5、泥浆在井内静止大于24小时，形成较强的网状结构强度，下钻时没有分段循环，而是直通到井底，导致开泵时形成较高泵压，最后憋漏地层。
6、泥浆泵排量跟不上，井内岩屑量大，泵压升高，压漏地层。
7、下钻速度太快，造成太高的激动压力，压漏地层。
8、井内原本发生井漏、井喷，而在加重泥浆时，使泥浆比重过高，反而又发生井漏。
二、井场周围有抽水井，使地下水位下降，孔隙压力下降，形成较大负压，钻穿地层后就会发生较大的漏失。
三、油气层在开采过程中，使地层孔隙压力下降，而导致井漏。
四、压裂、酸化使地层裂隙增加，注水清洗使地层孔隙压力变大，这些都将导致井漏。
第六节 漏失量分类
1、微漏：每小时漏失量≤5m3.
2、小漏：每小时漏失量5-15m3.
3、中漏：每小时漏失量15-30 m3.
4、大漏：每小时漏失量30-60 m3.
5、严重漏失：每小时漏失量≥60 m3.
6、灾难性漏失：全漏、井口不返浆。
第七节 井漏的预防
一、一开井漏的预防。
1、井架要对中，转盘要对正，以免井斜，土层管被磨出孔洞，出现井漏。
2、开钻前配10m3、比重1.06、漏斗粘度30秒的泥浆。
3、钻穿土层后，最好再钻进30米，穿过易漏层，将套管下到完整基岩上。
4、选用无缝土层管，丝扣上紧且焊死。
5、用水泥封固土层管，洗井→拌浆→送浆→加替浆水→憋压→待凝固，每一个环节都要按规范进行，否则，都将使固井失败，发生井漏。
6、不要用水泥固井口，一来水泥根本就固不住井口，二来还会阻止岩屑在土层管外环空沉淀。
二、二开井漏的预防
1、在没有高压层存在的情况下，尽量使泥浆比重维持最低，以减轻液柱压力。
2、使用优质防塌泥浆，维持井壁稳定，以免掉块、坍塌，压漏地层。
3、提高泥浆携砂能力，同时，每钻完一单根，划眼1-3次，保持井内干净，以免岩屑沉积，压漏地层。
4、尽可能减少泥饼厚度，以免钻头或扶正器泥包，压漏地层。
5、在易缩径地层，加1-2%的硅酸钾或氯化钾，防止井径缩小而增加环空流动阻力。
6、在易漏地层钻进，泵量、泵压钻速都要适当。
7、在易漏地层起下钻，接单跟时，速度要适当，防止产生激动压力，压漏地层。
8、下钻时不要在已知的漏层位置开泵。
9、起下钻遇阻，应立即开泵划眼。
10、下钻离井底2-3单根时，要开泵划眼到井底，以免开泵困难，压漏地层。
11、起钻时要灌浆，以防井塌导致井漏。
12、起钻时若发现连续三柱钻杆环空液面下降，或钻杆内有反喷现象，应立即开泵循环，待井内恢复正常后再起钻。
13、在井壁稳定又无高压层区域，尽可能使用无固相浆液。
14、在复杂地层中，泥浆比重、粘度、切力、结构强度较高，下钻时要每下300-500米，用小泵量循环1-2周，以破坏泥浆结构强度，防止憋漏地层。
15、发生井漏、井喷，首先要处理好基浆，把失水量降到8ml/30min以下，漏斗粘度增到30秒以上，同时，保持很好的流动性，然后逐渐增加泥浆比重，使易漏地层对泥浆柱压力有一个逐渐适应的过程。
第八节 堵漏原理
1、用固结法隔离或封闭漏失通道，彻底堵住漏层。
2、缩小漏层通道的断面尺寸，减少漏失量。
3、降低液柱—地层压差，减少漏失量。
4、调整泥浆的流变性能，减少泥浆流动时对地层的侧压力。
第九节 漏失层位的判断
发现井漏后，首先要做的就是弄清漏失层位及漏失量。
1、放空井段漏的判断：在钻进过程中突然放空，放空后即发生漏失，泵压急速下降甚至降为零。
2、钻头刚钻穿井段漏失的判断：泥浆比重、粘度、切力等性能没有发生变化，在正常钻进中发生了井漏。
3、钻头下漏失的判断：起钻时遇阻或卡死，开泵时泵压升高，地层被憋漏。
4、坍塌井段的漏失：下钻时遇阻或卡死，开泵时泵压升高，地层被憋漏。
5、套管鞋漏的判断：液面在套管里，在套管下2米处架桥分隔，下钻到桥上0.5米处，开泵循环并转动钻具，若漏失，则证明是套管漏。
第十节 常遇漏失地层
1、黄土层浅部。黄土层上部几米处至几十米处，属大裂隙或大洞穴漏失，一旦发生漏失就是全漏。
2、黄土层下部碎石层。黄土层底部与基岩接触带10-30米厚的松散碎石层，属孔隙、裂隙相互穿插共存的混合地层。漏失量自大漏到全漏。
3、洛河组上部。华池组底部洛河组上部存在大裂隙，漏失量10-50m3/h,甚至全漏。
4、砂体渗漏。砂体普遍存在孔隙性渗漏，漏失量2-20m3/h。
5、延长组上部裂隙性大漏。
6、溶洞性漏失。正常钻进时，方钻杆突然下降几米，接着就不返浆。
7、垂直大裂隙漏失。这是目前最难堵住的一种漏失。
8、煤层也易发生漏失。
9、刘家沟组裂隙性大漏。
第十一节 漏失量与漏失通道尺寸
漏失量大小与漏失通道尺寸成正比。以兰石1300泥浆泵为例，漏失量在30m3/h以内，裂隙厚度在1mm以内，属于孔隙或小裂隙漏失；漏失量在30m3—60m3/h，裂隙厚度在1-5mm之间，属于中等裂隙漏失；漏失量大于60m3/h到井口不返浆，裂隙厚度大于5mm，属于大裂缝漏失；钻具放空，井口突然失返，属于大溶洞性漏失，大小由十几厘米到几米。
第十二节 对堵漏工作的要求
1、一次性彻底将漏层堵住，而不是只堵住一部分漏，或钻进一段后又发生井漏。
2、不留后遗症，仍能维持井漏前泥浆性能继续钻进，而不是需要维持较高粘度和固相，使钻速大大降低。
3、堵漏时间应不超过24小时，既就是大漏。
4、堵漏成本应控制在适当范围之内。
第十三节 堵漏
一、 黄土层上部漏的堵漏办法
1、漏失特征：①.一旦漏就是大漏不返浆，泵压立即降为零，液面在井底；②.漏层多为斜裂缝、洞穴，也有少数垂直裂缝，井场在斜坡、填方处，最易发生漏失；③.漏层深度从几米到几十米不等。
2、堵漏办法
①.静候堵漏：发现井漏后用清水钻进2-3米，然后起钻，静止3个小时，清水进入黄土层裂缝后，黄土受浸泡发生塌方使裂缝闭合，有可能堵住漏。
②.用黄土、锯末、高粘堵漏剂堵漏。
发现井漏后起钻，在井场周边取1m3黄土，并在黄土里加20袋锯末、4袋高粘堵漏剂，用铁锹拌匀后慢慢加到井内，井外再配5m3高粘度浆液，即5 m3清水中加2袋高粘堵漏剂，冲2个小时，然后下钻用小泵量钻进，很快就能堵住。该法缺点是：钻速成倍下降。
③.下油桶堵漏
几米处井漏，又不易堵住，可用此法。将数个机油桶焊接在一起，下到井内穿透漏层，桶外用石块、岩屑、废袋填满。
④.用瞬间堵漏剂堵漏
此法为最近几年发展起来的最好最快的技术，除堵漏成功率高外，最令人高兴的地方是堵漏时间短（仅需1个小时）且无后遗症，仍能用清水高速钻进，费用也仅有2000.00元。
发现井漏后再钻进1米，然后起钻实施堵漏，在1 m3小池里加0.5 m3清水，按水剂比1：1，加0.5吨瞬间堵漏剂，用排污泵冲2分钟，接着全抽到井内，1小时后就可恢复正常钻进，也可以用机油桶里按1：1比例搅拌10秒后倒入井内。
提示1：钻穿漏层几十米后漏层又发生漏失，堵漏办法同上，只是要在漏层下2米处架桥。
提示2：200米以前发生大漏，最理想的堵漏办法就是用瞬间堵漏剂。
二、黄土层下碎石层漏的堵漏办法
1、用清水强钻后下套管用水泥固井。
如果水源充足，就用清水强钻到设计井深，然后下套管，用水泥将套管固牢。
2、如果井底无浆，就用瞬间堵漏剂堵漏。
3、用锯末、高粘堵漏剂堵漏。
在泥浆池保持5 m3浆，加500公斤锯末和5袋高粘堵漏剂，用排污泵冲5分钟，将池里原来沉淀的岩屑一并冲起来送入井内，完毕再送5m3水加压，使5m3堵漏剂全进入漏层，3小时候即可下钻钻进。
4、用生石灰（CaO）堵漏
向井内投0.5-1.0吨块状生石灰，一小时后下钻干钻到井底，再开泵循环恢复正常钻进。
三、套管鞋漏的堵漏办法
首先，在套管鞋下1-3米处用海带或膨胀塞子架桥，其次，根据漏失特点和现有材料，选择堵漏办法。
1、用水泥固井。
①、材料：a、水泥2吨；b、清水0.8m3-1 m3，不可用酸性水。
②、水灰比：0.4-0.5。
③、下钻杆到桥上0.3米处，开始拌浆。
④、堵漏程序：a、用2 m3清水先洗井；b、接着注水泥浆；c、完毕，加替浆；d、憋压；e、最后，待凝固48小时。
2、用瞬间堵漏剂
将瞬间堵漏剂1吨与1吨清水搅拌1-2分钟后，快速送入钻杆内，然后加替浆水，完毕起钻100米，再将井内水注满。1小时后，即可下钻恢复正常钻进。
3、用水泥泥浆堵漏
配10 m3 混合泥浆憋进套管外面，然后静止3小时，即可堵住。
在泥浆池里加10 m3清水，加200公斤膨润土，加200公斤水泥，冲均匀后，再加2袋高粘堵漏剂，接着从井口灌进去，完毕再憋进与套管内容积相等的替浆，静止3个小时即可堵住。
四、套管裂缝漏的堵漏办法
向井内灌浆，探出漏失层位。向井内下膨胀塞子，用钻杆慢慢往下压，同时用泵向井内送浆，保持浆面在井口。如果井口液面突然下降，那就说明塞子位置即裂缝位置，然后再下1米，就可以实施堵漏了，用水泥、瞬间堵漏剂、水泥泥浆三种办法中的一种，就可以堵住套管裂缝漏。
五、小漏的堵漏办法
1、砂体渗漏量小于5m3/h，加增粘类材料，如纤维素、瓜尔胶、高粘堵漏剂，将泥浆整体粘度提高2-3秒，即可堵漏失。
2、砂体渗漏量大于5m3/h，小于10m3/h，在加增粘剂的基础上，再加5%的惰性材料，如锯末、棉纤维、石棉粉等，漏失也会很快堵住。
3、砂体渗漏量大于10m3/h，在加增粘剂和惰性材料的基础上，再将泥浆池里的岩屑全冲起来一起参与堵漏，效果也十分好。
4、泥岩小漏采取静止的办法，利用粘土遇水膨胀封堵小裂缝原理，有时也能达到堵漏的效果。
六、大漏的堵漏办法
发现大漏，应立即将钻具起到安全井段，然后方可实施堵漏。
1、用混合惰性材料堵漏
①、适应性：适用于堵漏失量在30m3/h -60m3/h，裂缝小于5mm的井漏。
②、堵漏原理：大颗粒惰性材料架桥，中小颗粒惰性材料填充，膨润土沉淀以及泥浆切力的增加堵住漏层。
③、配制基浆：1m3清水中加200公斤膨润土，再加3-5公斤的钠羧甲基纤维素，配成比重为1：15、漏堵粘度为80s以上的基浆 m3。
④、下钻到井底，按每1 m3基浆100公斤混合堵漏剂加量，通过混合漏斗快速加入基浆中，等均匀后，全抽入井内，然后起钻将井内灌满，静止5-8小时，漏层就会堵住。
2、用混合惰性材料配膨胀剂堵漏
①、适应性：适用于堵失返性井漏。
②、堵漏原理：混合惰性材料与膨胀剂在漏层狭窄处堆积架桥，随后膨胀，膨满漏层，一些细小孔隙再由泥浆中的固相封堵。
③、堵漏材料：a、混合惰性材料1吨；b、膨胀堵漏王0.5吨；c、膨润土2.5吨；d、高粘堵漏剂4袋。
④、配制堵漏泥浆：在泥浆池里加10 m3清水，加2.5吨膨润土，水化2小时。
⑤、下钻到漏层下3m-5m，在10 m3泥浆中，快速加入1吨混合堵漏剂，0.5吨膨胀堵漏王，4袋高粘堵漏剂，冲均匀后，用泥浆泵送入井内，完毕，再送 m3替浆。
⑥、快速起钻250米，再开泵送浆将井内灌满，然后将井口封死，再憋进8 m3浆。
⑦、起钻静止6小时-10小时。
3、用氯化钙石灰石泥浆堵漏
①、堵漏原理：氯化钙水溶液与石灰石泥浆接触发生化学反应，1分钟之内，变成凝胶状态，失去流动性，从而封堵漏层。
②、堵漏材料：a、1吨氯化钙；b、1.5吨膨润土；c、0.2吨广谱护壁剂Ⅲ型；d、3吨石灰石粉。
③、浆液配制
a、挖1.5 m3小池子，加1 m3清水，加1吨氯化钙，冲1小时。
b、清理泥浆池，在池里加8 m3清水，通过混合漏斗加1.5吨膨润土。
c、在2 m3清水中加0.2吨广谱护壁剂Ⅲ型，搅拌2小时。
④、堵漏：
a、将2 m3广谱护壁剂Ⅲ型水溶液抽到8m3泥浆中，冲1小时，然后再加3吨石灰石粉，再冲1小时。
b、先将氯化钙水溶液全抽入钻杆内，接着用泥浆泵将10m3石灰石粉泥浆全抽到井内，然后起钻憋压，2个小时后即可堵住漏。
4、用石灰石粉、水泥堵漏
①、适应性：失返性井漏，漏层水不流动，漏层深度不超过2000米。
②、堵漏原理：浆液1小时之内仍有很好的流动性，1个半小时开始初凝，7个小时彻底凝固，从而完全封固住漏层。
③、堵漏材料：a、5吨水泥；b、5吨石灰石粉；c、250公斤氯化钙；d、4m3清水。
④、下光钻杆到漏层下。
⑤、配制堵漏浆液：a、在一小池里加250公斤清水，加250公斤氯化钙，搅拌待氯化钙全溶解；b、在一池里加3750公斤清水，加5吨水泥和5吨石灰石粉，冲均匀后快速将氯化钙水溶液全加进去，冲匀，然后用泥浆泵抽入井内，完毕再送m3替浆。
⑥、起钻200米，向井内灌浆，灌满后再将井口封死，憋进4m3浆。
⑦、起钻侯凝7个小时。
5、用瞬间堵漏剂和油井水泥堵漏。
①、适应性：失返性井漏，漏层水活动强烈，漏层深部不大于1000米。
②、堵漏原理：浆液进入漏层后快速凝固。
③、堵漏材料：a、2吨瞬间堵漏剂；b、2吨油井水泥；c、6袋高粘堵漏剂。
④、下光钻杆到漏层下。
⑤、配浆：a、在4 m3清水加6袋高粘堵漏剂冲1小时；b、在搅拌机里加4 m3清水，用泥浆泵向井内抽高粘堵漏剂浆，同时向搅拌机里加2吨瞬间堵漏剂和2吨油井水泥，搅拌30秒至60秒，此时，高粘堵漏剂浆已抽完，紧接着就打开搅拌机出口，用泥浆泵快速抽堵漏浆，抽完后再抽 m3清水，起钻150米，向井内灌满浆。
6、用石棉纤维、棉绒、核桃壳、膨胀剂、聚合物干粉堵漏。
①、适应性：大漏、漏层不太明确。
②、原理：石棉纤维、棉绒、核桃壳、膨胀剂起骨架、架桥作用，聚合物形成很强的冻胶，联合起来封堵漏层。
③、堵漏材料：a、石棉纤维250公斤；b、棉绒250公斤；c、核桃壳500公斤；d、膨胀剂250公斤；e、聚合物干粉500公斤。
④、下钻到漏层下。
⑤、配制堵漏泥浆：在10 m3清水中加500公斤聚合物干粉，250公斤石棉纤维，250公斤棉绒，500公斤核桃壳，250公斤膨胀剂，冲匀后，用泥浆泵抽入井内，完毕起钻250米，向井内灌满浆，灌满后将井口封死，憋进6 m3浆。
⑥、起钻静候3小时-5小时。
7、用化学胶堵漏
①、适应性：地层为负压，泥浆比重小于1.10。
②、堵漏材料：150公斤瓜尔胶和15公斤硼砂。
③、堵漏原理：瓜尔胶与硼砂接触发生交联反应，形成凝胶，与漏层壁面粘结在一起，阻止泥浆漏失。
④、下钻到漏层下。
⑤、配制漏浆：在10m3清水中，加150公斤瓜尔胶，冲匀后，快速加入15公斤硼砂，再冲匀后，用泵送入井内，完毕，再送m3替浆。
⑥、起钻250m3，再送浆将井内灌满。
⑦、起完钻，静止2小时-5小时。
8、用瞬间堵漏剂油井水泥配缓凝剂堵漏
①、堵漏原理：堵漏浆进入漏层后3-5分钟，能快速凝成坚硬的固体，将漏失通道彻底封死。
②、堵漏材料：a、1吨瞬间堵漏剂；b、1吨油井水泥；c、4公斤缓凝剂。
③、下钻到漏层，连接好方钻杆。
④、靠近泥浆泵挖1个1 m3小池子，铺上彩条布，将泵吸水胶带放入其中。
⑤、配堵漏浆：在搅拌机加2 m3清水，加4公斤缓凝剂，搅拌5分钟，然后在2分钟之内把1吨瞬间堵漏剂和1吨油井水泥加到搅拌机中，搅拌1分钟，快速放入小池，同时开泵抽入钻杆内（注：同时转动钻具）。
⑥、抽替浆。抽完堵漏浆后，再抽替浆（注:以堵漏浆在钻杆内与钻杆外平衡为准）。
⑦、快速起钻灌浆：抽完替浆后立即起钻80m，然后将井内灌满。
⑧、注意事项：a、不下钻头；b、动作要快，从加料到抽完替浆，不要超过10分钟；c、配料前要做凝固时间试验。
第十四节 大裂缝大溶洞堵漏办法
在钻进过程中，钻具突然放空，大多是遇到了大裂缝或溶洞。这种灾难性的大漏，往往堵漏失败，只有在地下水静止不流动的情况下，才有可能堵住。
用3吨水泥和100公斤水泥速凝剂（如CaCl2）搅拌均匀后，用纱布包成直径为6cm的水泥球，然后投到井底。
投完后，在1 m3清水中加2吨水泥和60公斤水泥速凝剂，迅速送到井底，可能堵住井漏。
第十五节 常用堵漏材料
1、膨润土
2、钠羧甲基纤维素
3、瓜尔胶
4、高粘堵漏剂
5、高粘防塌剂
6、瞬间堵漏剂
7、膨胀堵漏王
8、水泥
9、缓凝剂
10、速凝剂
11、水玻璃
12、硼砂
13、石灰石粉
14、重晶石粉
15、石棉
16、核桃壳
17、花生壳
18、稻（麦）草节
19、稻壳
20、云母
21、橡胶粒
22、棉绒、毛线头
23、纸屑
24、锯末
25、棕绳线
26、珍珠岩
27、海绵
28、海带
29、棉籽壳
30.生石灰
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