1. 破碎锤夹板
换炮头锤尖最佳的地方就是平整的水泥路面，更换步骤如下:
1 到了工地先检查是那根螺杆断了。动手拧开夹板螺丝，最好找到合式的工具，如果太紧的话，可以先沾油在螺母上，然后用水管加力，可以轻松的搞定。
2 先拧下油管，用卫生纸堵住口子，把螺母拧开之后，取下夹板螺丝，并把夹板拿开。
3 就地取材，用挖机上的柴油清洗表面的，用毛刷清干净表面的杂物，要仔细拭擦。尽量洗干净点。
4 清洗干净外表之后，找到气的加气孔，要把氮气放掉
2. 破碎锤夹板螺栓
1.安装道夹板每个接头先上两个螺栓，即每一个钢轨头先上一个。
2.安装螺栓时应先上好弹、平垫圈，开口向下。
3.鱼尾板与钢轨接触部分及螺栓要涂油。
安装过程注意事项
1、斜井行车前所有施工人员必须进入安全地点。
2、所有电器设备必须做到无失爆。
3、停车或装卸物料时，严禁司机脱岗。
4、道夹板型号要注意与质量检查要到位。
3. 破碎锤夹板螺丝图片
原因如下
破碎锤夹板若某些件发生毛病时，将会发出反常的响声，一般来讲，操作人员是能够判别出反常的响声的。
破碎锤活塞与缸盖空隙过小，直接撞击。也可能是破碎锤活塞杆与活塞衔接螺帽松动或脱扣，活塞端面丝堵桧，活塞向上串动碰撞气缸盖，气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。
发出异响的原因可能是破碎锤排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不合适等等均可在阀腔内有敲击声。
破碎锤曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严峻空隙增大，十字头销与衬套合作空隙过大或磨损严峻等等均可在曲轴箱内发出撞击声。
4. 破碎锤夹板螺丝
1.安装道夹板每个接头先上两个螺栓，即每一个钢轨头先上一个。
2.安装螺栓时应先上好弹、平垫圈，开口向下。
3.鱼尾板与钢轨接触部分及螺栓要涂油。
安装过程注意事项
1、斜井行车前所有施工人员必须进入安全地点。
2、所有电器设备必须做到无失爆。
3、停车或装卸物料时，严禁司机脱岗。
4、道夹板型号要注意与质量检查要到位。
5. 破碎锤夹板螺丝老是松
1.螺丝断在孔的外露部分，可在螺杆顶部锯一条槽，用螺丝刀取出，或将螺杆锉出两对称的平面后用扳手扳出；对于淬过火的螺栓，可焊上一个螺母后用扳手扳出。
2.取一个比断锣丝小一号的钻头，磨成与断丝反方相，用反方向电钻带动，对准断丝轻轻地钻，将断丝带出来。
6. 破碎锤夹板螺丝老是断
换炮头锤尖最佳的地方就是平整的水泥路面，更换步骤如下:
1 到了工地先检查是那根螺杆断了。动手拧开夹板螺丝，最好找到合式的工具，如果太紧的话，可以先沾油在螺母上，然后用水管加力，可以轻松的搞定。
2 先拧下油管，用卫生纸堵住口子，把螺母拧开之后，取下夹板螺丝，并把夹板拿开。
3 就地取材，用挖机上的柴油清洗表面的，用毛刷清干净表面的杂物，要仔细拭擦。尽量洗干净点。
4 清洗干净外表之后，找到气的加气孔，要把氮气放掉
7. 破碎锤夹板加固方法
修补过程，1、洞口凿毛到新鲜混凝土，露出石子，清理冲洗干净。
2、吊模。
就是两片三夹板做底，用铁丝穿过夹板吊在板面的短钢筋上。
3、浇筑一半混凝土。
混凝土必须有石子，可以是细石。浇筑前混凝土面要湿润。混凝土仔细插捣密实。
混凝土浇筑完3~4个钟头，快要收水的时候，表面要抹平压紧。
4、混凝土浇筑第二天剪断铁丝，浇筑剩下的混凝土。
混凝土完成面较板面低1cm。混凝土必须有石子，可以是细石。浇筑前混凝土面要湿润。混凝土仔细插捣密实。
混凝土浇筑完3~4个钟头，快要收水的时候，表面要抹平压紧。混凝土终凝硬化以后，放水养护三天。养护一周更好。
5、地面找平，重新施工防水。板底拆模板。
8. 破碎锤夹板螺丝扳手
1、螺丝一般被固定死了，用通用的扳手无法去除，要用业扳手。
2、将润滑油滴到固定螺丝的缝隙里，然后用扳手卡住磨光片前夹板，对准孔之后，逆时针旋动扳手，松动后取下磨光片前夹板，再取下要更换的磨光片。
3、装上新的角磨片之后，看后夹板的卡槽有没有和输出轴配合好，一切正常就可以把前夹板旋上了，注意松紧要适度，太松的话磨光片可能飞出来，太紧的话又可能会损坏磨光片。
4、更换好角磨片后，通电运转1到2秒钟，感觉机器正常运转即可。
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