河南pc锤式破碎机(锤式破碎机设备)

重卡之家 2022-12-22 07:28 编辑:Admin 200阅读

1. 锤式破碎机设备

锤式破碎机的工作原理:锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。主要用途:被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。优缺点:

1、锤式破碎机的优点是:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过粉现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业,它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒,以利于下道工序加工,机械结构可靠,生产效率高,适用性好。

2、锤式破碎机的缺点是:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。粉碎坚硬物时,锤头和衬板磨损大,消耗金属材料多,经常更换易磨损件需点用较多检修时间,在破碎粘湿物料时,蓖条易堵塞而导致生产能力降低。

2. 锤式破碎机设备型号

重锤反击式破碎机的锤头数量主要和型号有关。

不同型号的重锤反击式破碎机用不同的转子,用的锤头的数量自然就不同。一般1010、1212、1414和1818的用10个锤头,1214、1416、1616的用12个锤头,每种锤头的重量还不同。

3. 重锤式破碎机设备

一台电机动力不够,所以两台电机才能正常远转。

4. 立轴锤式破碎机

1、装配间隙过大由于长时间运转,使得转子轴与轴承,轴承内圈与外圈,保持架与滚珠,轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大,间隙大,使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动,从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。

2、转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。转子不平衡包括结构不平衡和质量缺损,结构不平衡是指结构不对称质地不均匀,造成转子质量偏心,质量缺损是指转子零件脱落磨损,造成转子质量偏心,捶式破碎机振动主要是由这两种情况造成的,转子不平衡造成转子轴受力不均力。

3、轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。

5. 锤式粉碎机

在锤式破碎机的运转过程中,转子要保持较好的平衡。若是转子的平衡性不理想,那么会加剧锤头的磨损,需要不断更换,不仅浪费时间,还增加了生产成本。因此要保证转子的平衡性。引起转子不平衡的原因有三:

1)若转子的主惯性轴与旋转轴线不重合,但相互平行,即转子重心不在它的旋转轴线上,则必然产生静力不平衡;

2)若转子主惯性轴与旋转轴线交错,且相交于转子的重心上,即回转中心线与其几何中心线相交,转子旋转时产生不平衡力矩,必然产生动力不平衡。这两种不平衡现象将使转子旋转时产生很大的动载荷(即挠力),从而引起机器的不稳定运转,使主轴、轴承、机架等零部件受力恶化。特别是对轴承产生周期性冲击载荷,使轴承发热,甚至损坏;此外还引起机器的振动。转子不平衡现象主要是由于转子零件的制造质量和装配精度不良造成。

3)同时,在工作过程中锤头磨损不均匀也是影响转子不平衡的因素。在设计锤式破碎机时,应注意破碎机的动载荷不能超过允许值。转子装配后,必须进行平衡试验。对于长度较小的转子和转速在800r/min以下时,只需做静平衡;对于长度较大的转子,除做静平衡外,必须做动平衡。对于用户,当更换锤子时,也需做平衡。其办法是逐个称量锤子质量,记在锤子上,还要详细记在记录单上。要求相对应的两排,即对称的两个锤头应平衡,且轴向截面对应的两个锤头也应平衡。这是最简单的方法。假如所有对应的两排的每个锤头都是平衡的,只有两个不平衡,而这两个锤头又处于转子的两端,这样旋转时就会产生力偶,产生动态不平衡,引起振动。如果不平衡,其质量又是相等的,且为180度,这种情况,对于轴心线能达到平衡,然后旋转起来,每个不平衡的锤头,就产生旋转离心力,则使转子轴在轴承内出现摇摆所以必须使锤头与旋转部件之间的距离的值尽量最小。

6. 大型锤式破碎机设备

1、装配间隙过大由于长时间运转,使得转子轴与轴承,轴承内圈与外圈,保持架与滚珠,轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大,间隙大,使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动,从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。

2、转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。转子不平衡包括结构不平衡和质量缺损,结构不平衡是指结构不对称质地不均匀,造成转子质量偏心,质量缺损是指转子零件脱落磨损,造成转子质量偏心,捶式破碎机振动主要是由这两种情况造成的,转子不平衡造成转子轴受力不均力。

3、轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。当然,这些也并不是全部问题所在,具体的一些还需要咨询下厂家才可以,这样才能更好的给你做分析参考。还希望对你有所帮助。

顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
相关评论
我要评论
点击我更换图片