1. 破碎机轴承发热问题的解决
粉碎机轴承发热有以下原因： 1.联轴器的同心度和尼龙棒在销轴孔里的松紧度。 2.拆卸轴承的轴壳检查润滑脂是否过多或过少。 3.轴承是否已经磨损或损坏。 4.粉碎机是否长期超负荷工作（用钳形表测得电流和电流表显示的电流是否基本相同）。
5.粉碎机空运转看是否有振动现象，如有振动卸去所有锤片再运转检查振动现象是否存在，以防主轴弯曲或转子不平衡。 6.用汽油清洗轴承，用柴油清洗轴壳（一定要将轴承和轴壳清洗得非常干净），在轴承滚珠里涂上适量的二硫化钼锂基脂。
7.轴壳两颗紧定螺栓的松紧度。 维修处理后，空机运转数小时轴承的温升应控制在25℃。在以后生产过程中对轴承的温升进行间断性的观察，如轴承温升在范围内，客户可放心使用。
2. 粉碎机轴承发热
1.通电后如果电机不转动，有可能是电源接触不良或插头松动，或是热保护器失灵了，这时我们可以考虑去修复电源或调换接头，或是更换热保护器，调整微动开关。
3.电机过热，就要考虑是不是电机负荷过大、电机潮湿或是电源电压过低，从而一一排除解决，可以从减少工作压力、适当干燥电机和调正电源电压这几个方面下手。
3. 破碎机轴承发热问题的解决方案
1、移动破碎机供电系统工作电压过高。
2、碳刷无中性面。
3、电磁场线圈短路故障或接触外壳。
4、移动破碎机电机电极故障或触摸外壳短路。
5、受电磁场控制的电机负载突然减小。
移动破碎机电机烧坏一般是由以上五种原因造成的，如果大家在实际操作机器设备时发现电机异常发热这类的问题，可以从这五个方面是检查。
4. 破碎机轴承发热问题的解决方法
颗粒机发热原因和解决方法如下
1.电动机异常振动或噪音。
这是电动机发热的原因之一。因为电动机转子动平衡有问题，电动机本身会产生振动，由于轴承不良、轴弯曲、端盖、机架、转子轴线不同、紧固件松动，或者基础不平、电动机安装不到位，也会产生振动和发热。有些振动可能是从机械端传来的，所以在排除故障时，要从多方面进行检查分析，确定电动机发热的具体原因。
2.轴承工作不正常。
当电动机的轴承正常工作时，很容易导致电动机发热。有经验的电工会通过听觉和温度来判断轴承是否正常工作。用手或温度计检查轴承端，看其温度是否在正常范围内，或用听音棒(铜棒)接触轴承箱。如果能听到撞击声，可能会压碎一个或几个球。如果听到嘶嘶声，说明轴承润滑油不足，电动机运行3000 ~ 5000小时后应更换一次润滑脂
5. 破碎机轴承发热的原因
发热正常，发烫就不正常了。如果发烫，就是负荷太重，或者电压太低造成的。应该减轻喂入的负荷
现在常用的电机，型号的开头字母是Y,这是Y系列电机，电机的容许温升是60度，如果环境温度是30度，电机，最高温度允许达到90度，这是电机内部线圈的温度，传到电机的外壳，手可以放到电机上，就正常，如果严重烫手，就是温度过高。
6. 粉碎机轴承过热是怎么回事
1、装配轴承不合理 原因分析：装配轴承时偏斜，导致轴承内外圈边沿不在同一平面上，端盖合不平，造成轴承发热 解决方法：平稳装配，保证轴承装配精度2、缺油和加油过多 原因分析：轴承长期运转，内部的润滑油逐渐减少，以至润滑油不够，增加摩擦。轴承缺油时“擦擦”声和轻微的“骨碌”声，引起的发热现象，如发现得早，加油后即可改善，如缺油时间较长，轴承可能损坏。加入新油时，油脂加至轴承三分之二为好。润滑油过多，使轴承室温度高，润滑油受热膨胀而发热 解决方法：注油量要合理，经常检查，以防止缺油或加油过多，并检查油的质量，切忌有硬的杂质3、皮带过紧或联轴器装置不平 原因分析：皮带过紧和联轴器装置不平，这两种原因都是增加轴承的负荷而发热。如果空转时轴承不发热，带负荷时温度增加很多必须调整皮带和校联轴器。因为在正常的情况下空转时不发热的轴承带负荷转动时也不会发热。另外装置不平衡、没有校准、转动时振动、振动剧烈时轴承也会发热。 解决方法：调整装置中的皮带松紧度或调整联轴器水平，消除机器运转中产生震动的因素4、轴承损坏或使用时间过久 原因分析：轴承损坏会使用时间过久均会导致轴承发热 解决方法：更换轴承5、轴承位磨损 解决方法：传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因（金属抗冲击能力及退让性较差）；更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。 此外，如果轴承预紧力过大引起的发热，先分别检查测量前后轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙，要求在无锁紧螺母的外力下，轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙在0.08mm-0.10mm之间，然后重新锁紧螺母，消除轴承间隙即可。
7. 粉碎机老是烧轴承
1、2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。
2、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。
3、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。扩展资料粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用。在制药生产中，药品原料需要被粉碎成一定的细度，才能制粒，然后压制成药片或制成冲剂颗粒，有些甚至要研磨成微粉，制成眼科药剂，尤其中药生产中，有些原料药或是纤维类、或者坚固类、或者脂膏类，无所不有，因此，需要各种类型的粉碎机来加工这些原料药。在化工行业，除了液体和气体产品外，其他产品也都需要粉碎加工；食品厂生产巧克力，各种糖果点心，也都离不开粉碎机；在饲料行业内，粉碎机更是最重要的生产设备，粉碎机选用妥否，直接影响到饲料的产量和企业的经济效益，除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业，甚至科研单位都非常需要粉碎机。因此，如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产单位的当务之急。
8. 破碎机轴承发热问题的解决办法
紧轮轴承发热的原因可能是：
1、滚动轴承：轴承的润滑不充分；安装轴承的部位（轴或孔）不同轴；；轴承型号选择不当等。
2、滑动轴承：轴承的润滑不充分；轴承的配合座别不当；轴承副材料选择不当；轴承副的pv值过大等。
你可以根据上述的情况逐项排除，先要找到原因，就好解决了。
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