多缸圆锥破碎机的缺点(粗碎圆锥破碎机缺点)

重卡之家 2022-12-23 20:49 编辑:Admin 157阅读

1. 粗碎圆锥破碎机缺点

优点

1.

采用主副梁结构,整机结构匀称,刚性好。

2.

采用螺旋形刀库排布,工作性能可靠、平稳。

3.

工作部件采用IT型弯刀形式,切土效果好。

4.

采用整体式可调托板,耕后地表平整,覆盖严密。

齿轮箱采用优化设计的新型箱体,中间圆锥齿轮传动,传动平稳,强度好;刀轴轴管、花键刀轴加粗加强,强度更好。

缺点

耗油量惊人

2. 粗碎圆锥破碎机缺点分析

圆锥破碎机也比较广泛的用作打沙机,使用圆锥破碎机制沙具有产量高、能耗低(相对于立轴式冲破碎机)、出砂率高(开路破碎时小于5mm产品的产量),比较经济。其不足之处是在粒形要求没有冲击破碎机好,成品质量尚有一定差距。 制砂用圆锥破碎机以美国MvP和Rollercone型圆锥破碎机占有率高,约达80%当破碎机排料调整为8mm时,产品中小于5m粒级含量高达成62%。

3. 圆锥机破碎机的好处

两种圆锥机的区别在于:

1:形状的不同;两种设备的破碎腔的形状是不一样的,低速圆锥机的圆锥是陡锥的结构设计,其动锥是正向放置的,而为了更好的满足给料的粒度需求,其固定锥是固定设计不可调整;

而高速圆锥破碎机的圆锥都是缓锥的角度设计,同时破碎腔中所放置的平行碎矿区是为了更好的控制产品的粒度大小,定锥可旋转调整排矿口大小。

2:动锥的悬挂方式;低逮圆锥机的动锥是在机架的横梁上悬挂,

而高速圆锥破碎机的动锥则是靠平面推力轴承进行支撑的。 防尘装置;前者为干式的防尘装置,而后者则为迷宫密封防尘。

3:排料口处的调节方式不同;低速圆锥机通过动锥的升降来进行排料口处的宽度设置,

而高速圆锥破碎机则是通过调节固定锥的高度进行设置。

4. 细破和圆锥破碎机对比

1.破碎机是对固体物料施加机械力,克服物料的内聚力,使之碎裂成小块物料的设备。2.破碎机械常用的类型有:颚式破碎机,圆锥破碎机,旋回式破碎机,锤式破碎机,辊式破碎机等。

5. 园锥破碎机和锤破优缺点

反击破与锤破都是利用高速冲击能来破碎物料的,但两种机器在结构、工作原理、用途等方面有着明显的区别。对两种破碎设备有比较详细的了解,可以在选择上有更清晰的认识,从而选择更合适的破碎设备。以下是反击破和锤式破碎机的几大区别:

1.工作原理区别

反击破工作时,由电动机带动转子高速旋转,物料先进入板锤作用区,板锤自下向上迎接投入物料进行冲击破碎,随后被抛向反击装置上再次受到冲击破碎,接着又从反击衬板上弹回到板锤作用区继续破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。

锤式破碎机工作时,物料均匀的进入破碎腔内,高速旋转的锤头顺着物料落下的方向冲击、剪切、撕裂物料致使物料被破碎,与此同时,物料因其自身的重力作用从高速旋转的锤头冲向架体内的挡板、筛条上,小于筛条缝隙的物料被排出,大于筛条缝隙的物料继续留在筛板上受到锤头的打击,直到粒度合格被排出。

2.结构组成的区别

反击破主要由板锤、压紧块、反击板和方钢等部件组成。板锤与锤式破碎机的锤头一样负责对物料进行冲击破碎,但板锤只有打击面会接触到物料,背面和侧面不会受到物料冲击,磨损较小。反击板主要是承受被板锤击回的物料的冲击,使物料再次受到冲击破碎,并将物料重新弹回冲击区。

锤式破碎机主要由机壳、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成,通过螺栓将各部分连接为一体。转子是锤式破碎机的主要工作部位,转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成,圆盘上均匀开有分布的销孔,用销轴悬挂锤头,为了防止圆盘和锤头的轴向窜动,用锁紧螺母在销轴两端固定。锤头也是主要的工作部件,负责对物料进行打击破碎,多采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造,使用寿命是一般锤头的数倍。筛板对物料进行筛分,通过筛板可调节产品粒度。

3.适应范围的区别

反击破适用于处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。

锤式破碎机适用于破碎抗压强度不超过150兆帕的物料,如煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

4.其他方面区别

反击破物料粒度的调节可以通过调整转子速度或转子直径、调整分料器开口大小、调节研磨腔的间隙的方法控制产品粒度。锤式破碎机主要通过调节筛板缝隙的大小来控制产品粒度。

反击破的板锤安装固定在转子上,破碎腔较大,低矮的大进料口,工作时能够充分利用转子的能量,不仅靠板锤的打击作用,更主要利用反击板与物料、物料与物料之间的撞击力量,从而更好地破碎大块物料;锤式破碎机破碎腔较小,结构密封性能好,解决了破碎空间的粉尘污染和机体漏灰等问题。

反击破在处理含水量过大的物料时,进料溜槽和反击板可配备加热装置,防止物料的粘结;锤式破碎机无加热装置,底部配有筛板。

根据以上反击破()与锤式破碎机的区别,用户可以根据破碎物料的特性更有针对性地选择合适的破碎设备,以提高破碎效率。

6. 圆锥破碎机功能特点

液压圆锥破碎机在工作是通过电动机的旋转带动带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在轴心线下使偏心轴做周期性旋摆运动。

在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用。

液压保险系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过呀呀将支撑套和定锥部顶级排除出故障物,在起到很好的保险作用的同时大大的降低了维修率及提高生产效率。

7. 圆锥破碎机的缺点

各有千秋。

1、工作原理: 反击破:冲击式破碎,物料在板锤和反击板之间反复撞击进行破碎; 圆锥破:层压破碎,轧臼壁向破碎壁运动,挤压物料,进行破碎。

2、成品粒型: 圆锥破:挤压式破碎,成品针片状多,粒型不好; 反击破:物料与物料撞击,粒型好,粉料少,出料好看,能卖个好价钱。

3、用途: 圆锥破:多用在选矿破碎、矿山行业对出料要求不高,锥破比反击破破碎的物料要细产量大,多用于大型石料厂; 反击破:多用在建材、建筑,砂石骨料对出料要求严格,多用于中小型石料。

4、价格: 圆锥:贵,但是易损件使用寿命长;反击破:前期购买成本低,后期维修更换成本。

5、处理物料: 圆锥破主要用于较硬物料;反击破主要用于较软物料。

6、环境 反击破:噪声大圆锥破:噪声小

8. 粗碎圆锥破碎机缺点有哪些

优点:

破碎比大、生产效率高 ——将更高的转速与冲程结合,使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高,提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计。

易损件消耗少、运行成本低 ——结果合理,破碎原理及技术参数先进,运转可靠,运行成本低;破碎机的所有部件均有耐磨保护。

缺点:

层压破碎、成品粒形不够规则——通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔的转速不均。

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