易拉罐盖破碎机(易拉罐盖破碎机图片)

1. 易拉罐盖破碎机图片

易拉罐压块送到钢铁厂重塑

废品收购站

废旧易拉罐可以卖给废品收购站。在经过废品收购站集中,通过中间商最终到达铝制品厂重炉再造。易拉罐是废旧物品再生资源,和黄板纸塑料瓶一样,都是卖给废品收购站。

收集到的废旧易拉罐，首先经过简单压扁压缩处理，同时进行分拣冲洗，被压扁压包后的易拉罐压块再使用金属撕碎机、易拉罐破碎机进行撕碎、粉碎，并通过分选机对物料进行准确分选除杂，得到干净的废铝颗粒，然后被集中“熔融”，在高温下，它们将变成了铝液，然后再转变为大块铝锭。最终将易拉罐熔解制成为再生铝锭

2. 易拉罐拆盖机

你是不是想投资易拉罐破碎机的。由于各地易拉罐收购价格不一，打成球后卖的价格也不一样。现在嘉欣机械易拉罐破碎机就拿我们当地的价格进行以下说明：市场收价0.6-0.7元/斤、废品点卖价0.5-0.55.机器8小时可生产1.5吨,原料成本1400元左右工人工资按2人各40元,电费5元,杂费15元,共计1500元左右成品卖价每吨2400元左右每天纯利润900元左右

3. 易拉罐压块破碎机

易拉罐破碎后 当废料卖给钢厂 废旧易拉罐回收价格每吨在2千多，破碎后废铁的价格在2700元左右 利润不高。 易拉罐深加工利润高。 用易拉罐剥盖机将铝盖剥掉，用易拉罐罐身剪开压平一体机 将易拉罐罐身剪开同时压平铁皮。压平后的铁皮全国价格在3500-4000元左右

4. 瓶盖破碎机

12.5的电动扳手

切断电源，打开盖子，固定刀辊。

松开飞刀紧固螺栓，取下压刀板，取出飞刀。

清除刀辊和飞刀组合后，可对飞刀进行调整；BX216飞刀刃口至调整螺栓头的距离为203±0.2毫米。

放好飞刀，压紧刀板，紧固螺栓，尽可能使用专用扳手。

盖上盖子，松开刀辊，用手转动刀辊，观察刀辊与底刀间隙是否合适(0.5-1毫米)。

5. 易拉罐粉碎机

鑫飞重工易拉罐粉碎机转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般 情况下轴承温度不超过70摄度为正常。主机轴承每周添加一次黄油、二硫化钼，添加高速黄油效果更好。

6. 破碎易拉罐机器

易拉罐处理方法主要分为以下四个步骤：

1、破碎：回收到的废易拉罐的形态已经被破坏，一些进口的废易拉罐已经打成包块，因此，在脱除漆皮之前，需进行破碎。

2、脱漆：松散的废易拉罐(含经过破碎的废易拉罐)直接进入脱漆窑进行脱漆。脱漆采用旋转式脱漆窑处理，开始时需要加一定的热能，达到一定温度之后，热能主要依靠易拉罐表面漆炭化过程的放热。在旋转式的脱漆窑中，易拉罐的漆层被炭化，依靠旋转过程的自身震动，漆层脱落，最后还要经过专门的震动设备，使炭粒全部脱落。回转窑的温度控制在500℃左右;

3、打包：废易拉罐很薄，在熔炼过程中烧损较大，有的可达10%以上。为提高铝的熔炼回收率，需尽量减小废易拉罐的表面积，降低烧损，因此，对松散的经过脱炭之后的废易拉罐要进行打包压实。打包设备采用国产的液压打包机;

4、熔炼：经过预处理的废易拉罐进入熔炼炉进行熔炼。再生铝熔炼炉的种类很多，在充分考察国内外熔炼炉的基础上，经过充分论证，本工艺拟采用先进的双室反射炉。双室反射炉分为内外室，熔融的铝液在内室被加热，流入外室，与固体的废铝接触，并使其熔化，温度随之降低，然后再进入内室加热，循环依靠特制的陶瓷泵进行。由于废铝不与火焰直接接触，直接加入熔融的铝液中，避免了废铝的烧损，使金属回收率提高。目前国外只有少数再生铝厂采用双室反射炉，该种熔炼炉的最大特点是金属回收率高，可达到97%以上;热效率高，能耗低，能耗可降低到30Kg/T油耗。

7. 易拉罐压盖机器

主要步骤:1 原料配送、2 洁净冲洗、3 混合搅拌、4 装瓶、5 压盖、6 标签、7 打码、8 检验、9 包装、10 储存运输

主要原料:

1.甜味剂

可口可乐挑选可靠的供货商为他们提供生产系列饮料所需要的甜味剂,不同甜味剂在饮料生产中的作用各不相同,不同地域味剂的品种也不同,包括甘蔗(食糖),高果糖淀粉糖浆,和低热量的甜味剂等,如在美洲经常用于健怡饮料的阿斯巴甜,及常用于欧洲国家低糖产品爱食舒芳(甲基醋磺胺钾,acesulfame-K).

2.配方

这是在特殊的浓缩液厂进行生产,其运输,保存和使用都是处于严密控制,以确保其完整性和保密性,每个单位的浓缩液均有特殊辨别,以便于在生产,储存或适用的任何阶段都可以对每一部分的"历史",进行研究.

3.二氧化碳

在运到工厂的时候,二氧化碳或称为CO2,为了便于运输和储藏而装在罐子里.二氧化碳是什么呢 从肯本上讲,它是一种无色,无味的气体,在我们的饮料里起到"兴奋"的作用,但同时它也是我们呼吸的副产品,植物和树木利用它来制造氧气.

4.水

由于水在我们生活的所有饮料中是不可或缺的组成部分,其实量是至关重要的.由于世界各地功用的不同,每个工厂在使用前,都要对水质进行进一步的处理,这意味着在把水加入到可口

可乐的饮料中去之前,要进行严格的过滤和消毒,然后可口可乐装瓶厂还会继续对水进行抽检,以确保达到可口可乐公司的标准.

水处理车间(水处理系统)

地下328米处的地下水,经如下加工后使用:

沙滤—水中颗粒杂质

碳滤—活性炭吸附

精滤—除菌,微生物

最后才得到纯净水

效率:30～40m3/h

5.材料

送到工厂的不仅仅是饮料成分,还有诸如瓶子,易拉罐,标签和包装等其它材料.美国本土之外的许多工厂出于经济考虑,都使用可多次利用的瓶子,而可口可乐公司在美国不这样做,在将瓶子和易拉罐送到工厂的时候,都要对他们进行仔细的检查,以确保达到他们的严格标准.在通过检验后,将被送去进行洁净和清洗.

洁净与冲洗

为了确保质量,每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净,消毒,和冲洗过程,.这听起来很简单,单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的.美国本土之外的许多装瓶厂都使用了可多次灌瓶的玻璃瓶或塑料瓶. 为了确保瓶子的洁净程度符合他们的规定票准,首先要用清洗喷头进行冲洗,除去污垢.然后将瓶子侵泡在高温深度清洁的清洁剂中,进一步去除残留物购并进行消毒.之后,经瓶子运送到"高压冲洗"处,做更为彻底的高压喷射冲洗.最后,瓶子通过目检和/或电子检验后,还要再用凉水喷射冲洗.由于在美国主要使用一次性玻璃瓶,很少使用可多次使用的装瓶,因此清洗过程较快.清洗100,000个瓶子需费时112.2Hours

混合搅拌

1.水糖

混合就是简单地将净化水与糖浆进行调和,制成一种简单的糖浆,有些国家是按一次性的配料量来确定正确的很合比例,而北美和欧洲的许多国家则是采用连续混合系统.

2.秘方

可口可乐的秘方还是个秘密!没错,对近200各个国家每天饮用我们醒神饮料的无数的消费者来说,秘方仍是个谜.即使可口可乐公司不能告知我们这个秘密,但我们大可放心,可口可乐会使"生活充满快乐".

3.水和糖浆

在糖浆接近其最后状态时,可口可乐生产线将其和净化水搅拌,制成非碳酸饮料.但是,水和糖浆还是要按住奥一定的比例进行搅拌的,这要用饮料配比仪器来进行,他可以准确地测量每次的准确比例,然后将搅拌物送到碳酸化合器里.

4.二氧化碳

加入CO2或二氧化碳气体,是给饮料醇加碳酸气的最后一步.二氧化碳不仅使我们的饮料增添沸腾的气体,还给大家带来了所期望的独特和熟悉的味道.

混比机(6000L/h)

糖浆(无味糖或子糖),co,水(按一定的比例)

之后经历:

密封 输送管 灌注入机(300罐/分)

封罐机 压盖后(翻转,打日期)

包装间(500瓶/台)

装瓶

当所有的原料混合搅拌,且瓶子清洗干净和消毒后,工人们就可以开始装瓶了.装瓶过程非常复杂,每一步都需要准确无误.首先,将瓶子精确无误地传送到灌装机前,以保证灌装过程能同步完成.将瓶子传送到灌装机前,由灵活的平夹将玻璃瓶紧紧夹稳,或由定位装置(centering device)将玻璃瓶准确的定位在灌装处.在灌装前,瓶子的内部需要先加压,这可以使饮料注入时可以顺利流入瓶中,尽量避免和减少泡沫的生产.

压盖

饮料装瓶后需要压盖.不同的瓶子我们需要不同的盖子—玻璃瓶一般使用皇冠盖(crown),而塑料瓶主要使用的是塑料螺旋盖.每种盖型都要经过不同的检测点,以保证盖子没有划痕,并准确的压放在瓶口上.

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