锤式破碎机运转方向(锤式破碎机运转方向图解)

1. 锤式破碎机运转方向图解

正转一段时间后物体也随着一起正转，粉碎效果就差了，现在要是反转，在反转的那一刻物体仍是正转，这样机器中的破碎齿就会和物体件有很大冲击力，（冲击力的产生是高中物理上的知识，在这就不说了）有力就可以达到破碎效果了。冲击力越大破碎效果越好。

2. 锤式破碎机工作原理示意图

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

3. 锤式破碎机运转方向图解大全

1、破碎机的操作前的准备。在开破碎机前，先检查各破碎机主要部件与紧固螺栓的连接件有无松动以及安全装置的完整性，接着检查输送设备与电气设备以及润滑装置是否良好，再确认破碎腔中无大块矿石，确保做好操作前的准备。

2、启动破碎机与正常操作步骤。启动破碎机时，必须按操作规程顺序来开车，并且注意启动主电动机时，要控制柜上的电流表指示降到正常的工作电流值，接着调节和控制给矿机，以保障加料的均匀和物料粒度不超过进口的宽度，轴承温度不应过高。如果电器设备自动跳闸且不明原因，严禁强行连续启动。需要特殊强调的是，一旦发生机械故障和人身事故时，必须立即停车。

3、破碎机的停车。停止破碎机时，注意停车的顺序与开车的顺序刚好相反，采用顺着生产流程方向操作。另外，在破碎机停稳之后，才可以停止润滑和冷却系统，并做好清理各部位卫生与检查机器的工作。如遇突然停电的情况，应立即切断电源，并清除破碎腔内的矿石。

4. 锤式破碎机安装示意图

破碎机锤头更换步骤及安全措施：　　

1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，　　

2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，　　

3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，　　

4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，　　

5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，　　

6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，　　

7、检修前先将破碎机口的物料清理干净，　　

8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，　　

9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，　　

10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，　　

11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，　　

12、将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向　　边伤人，　　

13、从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，　　

14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，　　

15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，　　

16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。

5. 锤式破碎机结构简图

1、颚式破碎机（又叫老虎口）：颚式破碎机简称为颚破，是于1858年由美国研发制造的。它的主要优点是：适用于硬度中硬及以上的物料破碎，相比于其他破碎机，颚式破碎机的结构简单、维修方便、价格便宜，所以颚式破碎机是目前市场上销量比较好的破碎机；缺点是它的破碎效率低（因为他是间歇性运作）、破碎比较小、磨损消耗比较大。

2、圆锥破碎机：圆锥破碎机简称圆锥破，于1927年问世并正式运用在工业上。优点是破碎比大、效率、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石，而且他的磨损轻，工作过程中扬尘少；缺点是结构复杂，使得维修工作也变得复杂，而且价格比较昂贵。

3、冲击式破碎机（又称制砂机）：冲击式破碎机简称冲击破，他是20世纪九十年代的产物，他运用的是石打石的工作原理。其优点是：产品粒度小而细腻，使用与破碎硬度不同的物料；冲击破在生产过程中消耗能量低，产量高，结构也较为简单，维修方便。

4、反击式破碎机：反击式破碎机简称反击破，第一台反击破时于1924年制作出来的。他的优点是破碎比打，而且破碎出的物料粒形好，多成立方体颗粒，他的排料粒度可以调节，而且是一款高产低耗、结构接单的设备。缺点是：衬板容易磨损，导致其更换和维修工作量变大，而且他的扬尘严重。

5、锤式破碎机：锤式破碎机简称锤破。其优点是：结构简单，操作容易，设备质量轻，维修方便；缺点是：破碎机的锤头磨损较快，所以增加了生寒的投入成本。

6. 锤式破碎机转动方向

破碎机使用方法如下。

1、当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，首先受到第一转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。

2、由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。当破碎后的物料粒度小于第一级转子的排料间隙时，物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。

3、第二级破碎过程与第一级相同，所不同的是第二级转子的线速度比第一级更高，物料所受到的冲击更大，因此可使物料破碎的更细小。当物料破碎到最终的产品粒度后，便从卸料斗排出。

7. 破碎机旋转方向示意图

四辊破碎机是主要选矿、化学、水泥、建筑材料四个工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用，也称为辊式机器. 四辊破碎机可安装于固定的工作场所，也可装于四个车轮车架上作为移动式的破碎设备。

1、辊式破碎机系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置四个主要装置以及驱动装置等部分组成。

2、辊式破碎机出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。辊式破碎机的垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

3、辊式破碎机的驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。辊式破碎机在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。

4、为了安全，辊式破碎机传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。此信息由 www.gyxxjx.com提供。

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