1. 破碎机轴板如何安装
破碎机锤头更换步骤及安全措施：
1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，
2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，
3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，
4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，
5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，
6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，
7、检修前先将破碎机口的物料清理干净，
8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，
9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，
10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，
11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，
12、将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向 边伤人，
13、从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，
14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，
15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，
16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。
2. 破碎机轴套
偏心轴套部的主要零件，使用到下述程度，就应进行修复和更换：
（一）偏心轴套外园锥磨损3毫米以上，则应更换；
（二）直衬套与偏心轴套间隙，超过原装配间隙（见表3）的一倍；直套有裂纹，超过1/3周长或高度，有上述之一者，应更换直套；
（三）锥套与主轴上部间隙，超过原装配间隙（见表3）的一倍或有严重裂纹者应更换锥套；
（四）园锥大齿轮齿厚磨损20%以上者，应更换；
（五）偏心轴套下端止推轴承垫，磨损不平行偏差超过0。
1毫米或厚度磨损5毫米以上，则应更换。
衬套装配
规格
间隙位置 900 1200
机架衬套间隙（毫米） 2±0。
38
锥套上部间隙（毫米） 3。2 0。3
锥套下部间隙（毫米） 10。
3. 轴家用粉碎机轴承怎么安装
破碎机轴承的润滑可以是稀油循环润滑或稀油间断注油润滑。采用稀油间断注油润滑方式保养时要注意以下三点：
1、滚动轴承应使用洁净的绽子油润滑。
2、每工作八个小时左右往轴承内加注润滑油一次。
3、每一个月到三个月更换润滑油一次，换油时应使用洁净的汽油或煤油仔细清洗轴承。
4. 破碎机轴承拆装方法
1.
外围的拆卸 在外壳的圆周上用螺丝设置几处外围挤压螺杆,一边慢慢的拧紧螺杆,一边拆卸。这些螺杆孔平时盖上盲塞,在振动筛圆锥滚子轴承等的别离型轴承的外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或边敲打边拆卸。
2.
振动筛圆柱孔轴承的拆卸 内圈的拆卸,可以让压力设备更容易拔出,要注意让内圈均匀受力。 大型振动筛轴承的内圈拆卸一般使用油压法。设置好轴上的油孔,再加以油压,这样容易拔出。较宽的轴承就配合拉拔卡使用来开始拆卸工作。 NU型、NJ型圆柱滚子振动筛轴承的内圈拆卸要使用感应加热法。这个方法主要是在短时间内加热局部地区,让内圈收缩后再拉拔。
3.
锥孔轴承的拆卸 拆卸比较小的带紧定套轴承,用固定在轴上的挡块支撑住内圈,再将螺母旋转几次,最后使用垫块配合榔头敲打以完成拆卸。
5. 破碎机怎么安装
1、需要切断粉碎机的动力电源，确认电机停转，将入料口的物料残余清理干净，用扳手将机箱外禁锢螺丝扭下，配置液压开箱的机型，开启启动机，动力泵将机箱盖掀开，没有配置液压开箱的用户，需要手动将机箱盖掀起，这里需要注意安全，确定塑料破碎机稳固，不可用力过猛等。
2、将粉碎机破碎腔内的物料清洗干净，用扳手将刀片上的紧固螺丝扭开，将刀片轻轻拆下，注意带上胶皮手套，小心刀片划伤，将新的刀片推放到螺丝孔位置，动刀刀片与固刀刀片之间的间隙保持0.15-0.24MM，将螺丝扭紧，将所有刀片安装完成后，转动转子，查看齿爪、
3、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致。加注少量润滑油后，确认无误，关闭机箱盖，紧固螺丝，开启电源，查看粉碎机是否正常运行，是否有响声，一切正常运行，确认刀片安装完毕。
6. 破碎机怎么拆卸轴
破碎机锤轴一般采用40CrMo调质钢材质，先对原棒料进行调质水韧热处理，增加材料的耐磨性和韧性。
锤轴又称销轴、棚条等，破碎机的锤轴分为主轴和销轴，销轴因与锤头接触磨损较快，形状一般为圆棒型和方型的，直径和长度根据破碎机设计决定。有的厂家为了节约成本直接用买的45#钢棒料做锤轴，使用寿命很短。而40CrMo调质钢的每根锤轴都经过调质热处理，耐磨性大大提高。
7. 破碎机轴板如何安装的
安装鄂破机固定板时，首先要把破碎机间隙调整到最大，然后松开固定板的螺栓摘下，安装新固定板上好螺栓，调整好间隙即可。
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