一、德国移动木才破碎机多少钱一台
最小的28万，设备确实不错，就是价格太贵，最近新型的木材破碎机，完全可以和德国进口的机器做对比
二、今日科普——颚式破碎机破碎能力不足的原因分析和改造
环球破碎机网目睹露天矿现在使用的颚式破碎机破碎能力不足，经常出现堵眼等故障，不能正常使用，决定对部分颚式破碎机改造，同时新购部分颚式破碎机进行补充！ 一、颚式破碎机配套设备的组成，经过全面研究颚式破碎机配套设备组成、工作原理，其整个破碎筛分系统的组成如下： 给煤机入料漏斗上口为110mm矿工钢焊制的0.8×lm的筛子，给煤机输送能力为每小时400t、600t、800t三个挡；入料口最大人料为1矗；通过输送能力为每小时600t的1.4m皮带机将料送人到颚式破碎机的，破碎机人料口尺寸为1.2×1.2m，出料口块煤粒度小于300mm；破碎后的煤炭进入输送能力为每小时300t的lm皮带机，再送往筛分楼；经过振动筛筛成块煤和面煤；由两条0.8m皮带机分别输送到块煤和面煤栈桥。 二、故障原因： 通过对现场观察分析，发现造成破碎能力不足的原因有： 1破碎机的进料能力大于破碎能力。破碎机原设计是用于破碎岩石的，颚板的最大振幅为40mm，底口的振幅仅有15mm，现在用来破碎煤炭，因煤炭较软，被颚板压缩20―40mm，达不到破碎的目的，有时遇到一些粒度在500ram的块煤同时进入到破碎机内，几个大块煤总在人料口内乱蹦，无法下落到颚口中，所以也就无法破碎。这就造成破碎机内的块煤在破碎机口内滞留，最终造成堵眼。如果不及时停止人料，皮带机就会造成大量煤炭外溢。即使1．4m皮带机能及时停下，但堵在破碎机内的块煤因不能被破碎，造成了经常堵眼的现象。整个破碎系统只能停机处理，否则无法正常工作。维修的方法就是用人工把堵眼的煤炭拿出来，不仅造成严重的停产现象，有时还会引起人身事故。每班因堵眼造成的停机时间都在4.5小时以上，使得整个筛分系统每班的筛分能力仅有300―500t，严重影响了销售和外运装车。 2由于露天矿采用电铲采煤，煤炭粒度较大，有时达到lm以上，给煤机人口的筛子经常被大块卡死，时间一长整个筛面全部被堵死，使得给煤机无法人料，因筛面用11。矿用工字钢焊制，强度低，则不能用装载机或推土机将煤炭压碎或铲碎的方法清理，只能用人工的办法清理，清理时间长。如果在冬天，煤块较硬的时候，一旦出现故障，一个班的时间也清理不完，严重影响破碎能力。 3给煤机曲柄行程为可调式，是通过一个连接销子完成行程调节，从而达到调节给煤量的目的。但由于给煤机长时间使用，检查保养难以及时进行，使得曲柄变形，销子经常损坏，每班都需更换几次，也影响了破碎能力。 三、改进方案， 通过以上分析，针对故障原因采取了如下方法进行改造： 1针对破碎机入料能力大于破碎能力。采取将人料的1.4m皮带机抬高，在破碎机人料口前增加一个筛子，筛面作成竖条形，没有横条，竖条之间的空隙为100mm，使得粒度小于100mm的煤从筛子下面直接进人lm皮带机，而不是进入破碎机入料口，从而将近百分之四十左右的煤分流走，使得进入破碎机的煤量减少近百分之四十，从而解决了人料能力大于破碎能力的问题，同时也减少了破碎机的破碎量，减少了堵眼的可能性。 2针对破碎机不适合破碎煤炭这一事实和几个500mm左右的煤块同时进入破碎机易引起堵眼的问题。采用在破碎机的静颚板上增加一个刮板机，将堵在破碎口内的块煤强行往下拉的方法，从而解决了破碎机堵眼的问题。 3针对给煤机入料口筛子被大块煤堵死无法人料，人工清理时间长的问题。采用更换ll。矿工钢制作的筛子，改用50。轻型工字钢制作筛子。由于筛子强度大大增加，筛子被大块煤堵死时，可以用推土机或装载机上到筛子上直接铲或者用液压挖掘机铲斗砸的办法将大块煤铲碎，筛子也不会变形或损坏，从而大大减少了堵筛清理时间和工人劳动强度。 4针对给煤机曲柄、销子每班都需更换几次影响破碎的情况。采用改变曲柄连接方式，变分体式曲柄为一体式曲柄，从而彻底解决了销子损坏的问题。 四、综合分析。 通过以上措施的采用，取得了良好效果。破碎机的破碎能力由每班不足500t增加到平均每班1500t，最高时达到每班2125t。而且给煤机曲柄一直未损坏过。使得一台一百多万元的设备起死回生，为公司节约了部分购置新设备的费用。如改造不成功，该公司还要投入近百万元购进一台新型的破碎机，而建立一个新的破碎系统还需投入1000万元以上。采用上述改造，实现了小投入大产出的目的，提高了经济效益。 环球破碎机ycrusher.com总结，颚式破碎机破碎能力不足的原因分析和改造
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三、如何提高反击式破碎机的生产量
1、合理降低物料的湿度
物料质地性质是影响产量的关键。如果物料中含水量较大，则物料易粘附在破碎腔内，在下料过程中易造成堵塞，从而降低反击式破碎机的生产能力。因此水分含量较大的物料，可采取提前晾晒或烘干的方式，合理降低物料的湿度，提高反击破的产能。
2、提前预筛分物料
进腔物料直接决定制砂破碎的效果。如破碎前的物料含有大量的大块高硬度矿石，必然会增加物料在破碎腔中的破碎时间，降低反击破产能；如果破碎前的物料中含有很多的细粉，会造成粘附影响输送和下料，从而降低反击破的产能。所以应提前预筛分物料，使进入破碎腔的物料符合反击破碎机的设计要求。另外，提高反击破的产能，还需要有充足的物料资源及时有效的供应来保障生产进度和产量。
3、合理提高主电机功率
在额定电机功率的范围内，主电机功率越大，反击破的生产效率越高，产能也越高。所以在允许范围内，可提高主电机功率以提高反击破的产能。
4.适当提高转子的转速
转子的转速是反击破重要工作参数之一，它对其产能、产品粒度、破碎比的大小起着决定性作用。随着转子转速的提高，反击破的生产能力和破碎比会明显增加，产品粒度也会相对较细，从而提高成品的产量和质量，为企业带来更大的经济效益。但是随着转子转速的增加功率会逐渐消耗，导致板锤磨损加快，增加生产成本，所以生产中要适当提高转速。
5、充足的物料
除了破碎设备本身外，物料也是一样的，要有充足的物料资源做保障，例如石灰石、河卵石、鹅卵石等要能及时有效的供应，这样才不会影响生产进度和产量。
一、物料的质地选择。物料的质地性质是影响运营采石场破碎生产线产量的关键，尤其砂石物料的软硬程度直接决定着制砂破碎的效果。
二、要对进料粒度要有严格的规范，进料要求必须符合石料生产线配套设备要求入料尺寸。需要提醒的是由于物料在振动筛的长期冲撞造成筛网变形，也会导致大块不合格物料直接进入破碎设备腔体内，不但降低了制砂生产的产量，还会加快易损件设备的磨损。
三、要有充足的物料资源做保障，例如石灰石、河卵石、鹅卵石等要能及时有效的供应，这样才不会影响生产进度和产量。
四、还要有对反击式破碎机生产有利的开阔场地，因为不论哪一种生产工艺方案的破碎制砂生产线都包含了大大小小很多的配套设备，而这些设备只有安装在平稳牢固的地基上并合理布局设计才能实现最大产能效果。
五、要有便利的运输通道，不论进出料都可以保证运输到指定的生产地点，而不会耽误反击式破碎机生产的高速运行。
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