反击破破碎机设计手册(反击破破碎机设计手册下载)

1. 反击破破碎机设计手册下载

1214反击破自重22.4t每小时产量为80到180吨，从众多反击破型号参数来看，属于中等产量的破破石设备，该设备用于二级石料破碎加工，出料粒儿度可调，粒型达到更好的匹配效果，因此，在很多砂石生产线中，1214反击破经常用到，设备的优势，方便灵活调节，出料粒度。

2. 反击破破碎机设计手册下载安装

反击式破碎机板锤正常是7-15天换一次，如果质量好的是用20-30天，质量好的价格贵很多。

3. 反击破碎机结构原理图

1、物料过大会造成振动异常，这时要检查一下进料尺寸，确保物料尺度符合要求。

2、磨损不均也造成振动异常，这时就说明反击锤头不适合继续用了，需要更换。

3、转子不平衡也是造成振动异常的一个原因，面对这种情况，需要对转子进行调整。

4、基础处理不当也能造成振动异常，检查地脚螺栓并加固能解决这类问题。

4. 破碎机反击板的设计

反击板一般采用钢板焊成。

5. 反击破碎机图片

40吨，

粉碎机得看粉碎什么东西的，粉石头的大的有三四十吨重的，小的也得七八吨

扩展：破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。

6. 反击破碎机结构图

反击破碎机结构原理：石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。

反击式破碎机维护:

机壳维修机壳的故障主要表现在衬板磨损老化后抗击打能力下降,经常造成衬板被击落事故,还造成破碎机密封性能下降产生较大的粉尘.机壳维修的主要方法是定期对衬板进行检查,发现老化及时更换,同时还要注意衬板固定螺丝定期检查,防止螺丝松动使衬板脱落造成事故.建议衬板固定螺丝使用防松螺母,效果较好.

7. 反击破碎机参数

答：三腔反击破碎机调整间隙方法如下

1、当转子在运行时，锤板与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块地滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。

2、调整锤板与反击板时可以采用观察法。我们厂家生产的反击式破碎机侧壁设置检测孔，用工作人员肉眼观测的方式进行调整。这种方法不仅对工人经验有较高要求。这种方法有的弊端，需两人配合操作调整锤板与反击板间隙，调整过程需要停机检查，调整时间也较长，故会导致生产效率下降。

3、可以利用光线测量法。光线法由于具有的优势，其过程不受待测体本身材料的限制， 主要的是能在恶劣的环境下工作的特点，成为反击式破碎机锤板与反击板间隙测量合适的选择。

4、利用间隙测控装置。该装置分为三个部分：间隙测量部分、测控执行部分和调整控制部分。其中间隙侧来那个方法可对实际间隙进行实时测量，并可测量精度。测控执行部分可接受间隙测量部分的信息，将对实际间隙的测量结果量化处理后输出控制信息。调整控制部分可接受信息处理部分的输出信息，对间隙进行调整。

8. 反击破破碎设备

　　反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源，交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。 其排料粒度大小可以调节，破碎规格多样化。　　反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础。

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