1. 锤式破碎机抖动的厉害是什么情况
如果均匀的噪音是正常的，根据打的料不同，噪音的响声也有不同，如果是异响，那要检查皮带轮转的方向是否反了。粉碎机的电机转速高，声音就大。检查内部转子偏心，皮带轮是否有松动变长。
还有两个原因：一是双侧轴承磨损，需要更换新的。二是锤片磨损，离心力不一致，导致机器抖动，声音大。
2. 粉碎机抖动是什么原因
首先你要做如下检查：；如果均匀的噪音是正常的，根据打的料不同，噪音的响声也有不同，如果是异响，那要检查皮带轮转的方向是否反了。粉碎机的电机转速高，声音就大。检查内部转子偏心，皮带轮是否有松动变长。；还有两个原因：
一是双侧轴承磨损，需要更换新的。
二是锤片磨损，离心力不一致，导致机器抖动，声音大。；第二，机器是否有跑动，振动剧烈需要考虑底部用铁管固定。也有人说用重物去压一压，用棉被裹住这是不可取的，机器需要散热。建议放在专门的隔音室。；降噪不外乎隔声，吸声两种方法。都是对粉碎机工作环境的改造。比如吊顶啊，隔音墙，隔音罩。；然而这些都不是解决问题的根本方法。；所以选粉碎机时要尽量选静音的。刀片室真双层隔音设计好的粉碎机。；比如口碑非常好的利欣特
3. 粉碎机抖动厉害主要原因
1、装配间隙过大由于长时间运转，使得转子轴与轴承，轴承内圈与外圈，保持架与滚珠，轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大，间隙大，使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动，从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。
2、转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。转子不平衡包括结构不平衡和质量缺损，结构不平衡是指结构不对称质地不均匀，造成转子质量偏心，质量缺损是指转子零件脱落磨损，造成转子质量偏心，捶式破碎机振动主要是由这两种情况造成的，转子不平衡造成转子轴受力不均力。
3、轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。
4. 破碎机振动大什么原因
1、声源噪声：改造生产技术和选用低噪声设备;提高矿山机械加工及装配精度，以减少机械振动和摩擦产生的噪声;对高压、高速气流要压差和流速，或改变气流喷嘴形状。
2、在传播途中控制：在总体布局上合理设计;利用加设屏障阻止噪声传播，或利用的形如山岗、土坡、树林，草丛或不怕吵闹的高大建筑物或加设构筑物等;利用声源的指向性特点来控制噪声;
3、对接受者的防护：对工人进行个人防护，如佩带耳塞、耳罩头盔等防噪声用品;采取工人轮换作业，缩短工人进入高噪声环境的工作时间;采取消声、吸声、隔声、隔振、减振等措施。
5. 破碎锤软管抖动厉害什么原因
1，导电嘴和焊丝不匹配，焊丝在导电嘴内间隙太大，焊丝发抖，电弧不稳定。更换适合焊丝的导电嘴。
2，压丝轮轮槽和焊丝不匹配。更换合适的压丝轮。
3，喷嘴内被飞溅物堵塞。清理喷嘴内堵塞物，沾一下防堵膏。
4，送丝机压丝轮太松，间隙大导致的送丝不稳，挑紧送丝轮间隙。
5，焊枪弯曲太大，送丝阻力太大，焊枪管子不要弯曲过度。请逐一排查。
6. 锤式破碎机抖动的厉害是什么情况呢
1.破碎机的装配间隙过大由于长时间运转，使得转子轴与轴承、轴承内圈与外圈、保持架与滚珠，轴承外圈与轴承座时圈之间间隙加大，间隙大，使得转子轴在970R/MIN的高速运转下上下左右前后晃动，从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。
2.与转子轴的半径大小有关半径的大小，主要是转子轴不直造成。虽然半径大小对破碎机振动有影响，但影响不大。锤式破碎机由于特殊的工作性质，物料在机内自行互相碰撞、冲击、敲打等方式来进行破碎，来达到体质的颗粒度。而转子轴作为锤式破碎机的主要受力零件,也是受损较为严重的部件，容易形成转子轴弯曲。
3.转子轴运转角速度大小转子轴运转角度速度大小是否适宜，对锤式破碎机运行是否平稳起着关键性作用。这是因为应力的大小与角速度的平方呈正比，若角速度过大，则轴受到的应力也大，轴易变形；反之，若角速度过小，则会影响破碎机的生产能力。
4.破碎机锤头质量的好坏锤式破碎机若锤头质量不好，则会导致锤头结构不均，强度不均，磨损不同，容易造成断裂现象，从而引起整个设备强烈振动。因此，锤头质量对锤式破碎机运转保持平衡有着重要的作用。
5.转子轴受力不均转子轴受力不均是锤式破碎机振动的主要原因。由于物料进破碎机在沿转子转子动方向上对转子冲击，致使转子轴受力不均匀，而导致转子的不平衡，引起机器振动现象。文章来自恒星设备
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