1. 球磨机适宜粉碎
1、溢流型球磨机工作原理
球磨机工作原理
溢流型球磨机工作原理主要由滚动轴承做支撑,通过传机械将其筒体旋转,物料从给矿处给入,在筒体内与钢球一同完成抛落、冲击、撞击和自磨作业,实现物料磨碎。因不断给入物料,其压力会促使筒体内的物料由给料端逐渐排向出料端,当矿浆高出排矿端中空轴的下边缘时,物料会自流溢出,而在排矿端处钢球和粗物料会由反螺旋叶片返回至磨机内,机械碎磨。
2、格子球磨机工作原理
格子型球磨机工作原理与溢流型大致相似,筒体旋转带动钢球和物料做抛物作业,过程中实现冲击、研磨、粉碎作业。不同的是,格子球磨机的排矿方式与溢流球磨机有所区别,格子球磨机的排矿端端盖处带有中空轴颈,在端盖内装有格子板,由八根放射性筋条组成,将端盖分为八个扇形室,将形衬板用螺栓固定在扇形室内部,再将格子衬板安装在扇形室上。一般在在格子衬板上开有倒梯形孔隙。磨矿过程中达到粒度要求的矿粒随着矿浆通过格子板上空隙进入扇形室内,扇形室在随着这端盖旋转的过程中矿浆沿着扇形室壁流入中空轴颈,最终通过中空轴颈排出磨机完成粉碎过程。
3、卧式球磨机工作原理
卧式球磨机的外观呈卧式筒形旋转装置,外沿齿轮、链轮或者皮带传动,它与格子和溢流型球磨机不同的是,有两个物料仓。当球磨机筒体开始转动时,物料由球磨机的进料端空心轴装入筒体内,物料由于惯性和离心力以及摩擦力的共同作用,实现物料抛物作业,完成磨粉。
球磨机磨矿原理图 源于网络物料经由进料装置入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或是波纹衬板,内置不同规格的钢球,筒体转动产生的离心力将铜球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓内达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该舱内镶有平衬板,内有钢球,物料得到进一步的研磨,达到成品粒度的物料从筒体出料端排出,完成粉末作业。
2. 球磨机适合粉碎
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
3. 球磨机破碎比
1、控制进料粒度
将进入球磨机的物料粒度控制在25-15mm之间(球磨机的直径不同进料粒度不同)。过细则会导致球磨机在研磨的过程中细料过多不能达到物料与物料之间的摩擦。过粗则会造成钢球破碎物料的时间较长,并且也会加大钢球和衬板的磨损程度,增加磨机的维修成本。
2、均匀喂料
球磨机的给料方式也很重要,要达到均匀喂料。如果喂料过少则会导致球磨机里面没有料层而产生钢球撞击钢球、钢球摩擦钢球,同时也会造成电力资源的浪费。如果喂料过多会造成球磨机涨肚的情况,涨肚则会降低球磨机里面的钢球运动效率,合格物料无法排出,而减少产量。因此在喂料的过程中要均匀给料。
3、提高衬板材质,增加筒体有效容积
提高球磨机有效容积可提高磨机生产效率。普通合金衬板厚度厚,重量大,减少了磨机的有效容积也增加了动力消耗,会降低球磨机的生产效率。因此衬板的材质很重要,ZGMn13(高锰钢)衬板是合适的选择,这种衬板厚度合理,并且很耐磨,表面硬度可达HV500,相当于HRC45左右。这样既能增加衬板的耐磨性也能增加筒体有效容积,从而提高球磨机的工作效率。
4、控制填充率和磨机转速
球磨机的处理能力随着钢球的填充率增加而增加,提高填充率增加了钢球碎磨矿石的几率和矿石的自磨作用。湿式格子型球磨机的填充率一般为40-50%,溢流型球磨机的填充率一般为35-40%,干式格子型球磨机的填充率一般为25-35%。
磨机转速高低会产生三种钢球运动方式:1、离心运动;当筒体转速提高到某一极限值时,即达到或超过临界转速时,所有介质都随筒体转动而不会下落,此时便称为介质的离心运动状态。在离心状态下,一般就不产生磨碎作用。2、抛落状态;球磨机在较高速度运转时产生抛落式运动状态,此时磨碎过程以冲击破碎为主,研磨次之。球磨机一般在这种运动状态下工作。3、泻落状态;球磨机在低速运转时产生泻落式运动状态,物料主要靠介质相互滑动时产生压碎和研磨作用而粉碎。
5、选择合适的钢球配比
根据磨矿情况不同,钢球的直径的大小所占比例也就不同,钢球的直径一般分为Φ120、Φ100、Φ80、Φ60、Φ40mm等,如果磨机里面的大块物料多,则在选择钢球时大直径的比例应该多一些,如果磨机里面的小块物料多,则在选择钢球时小直径的应多一些。因为大直径钢球主要是破碎作用,小直径钢球主要是将物料磨细。
以上几点,希望可以帮到你。
4. 球磨机适宜粉碎什么药物
球磨机简介:
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机
工作原理:
本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。参考资料:【球磨机】 - 粉碎设备工厂店
5. 球磨机适宜粉碎什么
用节能球磨机来粉碎矿石的时候,通常把水和矿石一同装入球磨机内,在节能球磨机湿式磨矿时,加水的重量,是以与矿石重量略等时的粉碎能力最佳。
就是这时候粉碎的矿石中矿泥重量占到50-60%内外,在粉碎的时候,如果加水过多,粉碎能力减低,因为矿石没有达到粉碎的工夫就流出了,反之如果水量过少,浓度过高,则阻碍球的运动,不仅粉碎能力低下,而且会出现矿石排不出来的情况。
在向节能球磨机中加水的同时,有的还需要往磨机中加入浮选的试剂,使他在粉碎的同时,充分混入矿泥中,在金银矿的湿式制法过程中,需要加入青化液,帮助金银的溶解作用。
6. 球磨机适用各种物料的粉碎
立磨主要适用于对中、低硬度,莫氏硬度6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工。球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。立式磨属于“料床粉碎”的粉磨设备,与“单颗粒粉碎”的球磨机相比较其中差异很大。球磨机能耗利用率较低,目前有被立式磨粉机、辊压机等设备替代的趋势,但球磨机有“颗粒形貌近似球形,有利于生料煅烧及水泥的水化硬化”独特优点,这是熟料磨依然多数选用球磨机的主要原因。立磨入磨物料的粒度大,一般可达磨辊直径的3%—5%,大型磨的允许入料粒度大,因此,大中型立磨可以省去二级粉碎。球磨机受限于其最大钢球直径,只能进较小的原料。立式磨粉机不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料,使用寿命较短,维修较频繁。而且它的磨损件比球磨机的贵,但与其所取代的球磨机、提升机、选粉机等设备的总维修量相比,仍显得维修简单、容易和工作量小。


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