1. 圆锥破碎机液压系统压力故障
①液压系统调节压力的螺钉由于振动而使锁紧螺母松动造成压力波动；
②液压油不清洁，有微小灰尘存在，使主阀芯滑动不灵活，因而产生不规则的压力变化，有时还会将阀卡住；
③主阀芯滑动不畅造成阻尼孔时堵时通；
④主阀芯圆锥面与阀座的锥面接触不良，没有经过良好磨合；
⑤主阀芯的阻尼孔太大，没有起到阻尼作用；
⑥先导阀调正弹簧弯曲，造成阀芯与锥阀座接触不好，磨损不均。
解决方法：
①定时清理油箱、管路，对进入油箱、管路系统的液压油要过滤；
②如管路中已有过滤器，则应增加二次过滤元件，或调整二次元件的过滤精度，并对阀类元件拆卸清洗，更换清洁的液压油；
③修配或更换不合格的零件；
④适当缩小阻尼孔径。
2. 圆锥式破碎机液压
解决方法如下
步骤一：将支撑板焊接在安装支座上；
步骤二：将安装支座焊接或者直接铸造在下机架上，焊接时需注意要焊接在同一水平面上，需提前进行精准的划线；
步骤三：将千斤顶油缸通过螺栓连接到滑块，再放入安装支座上面的滑槽内；
3. 圆锥破碎机液压系统压力故障原因
机油压力一般保持在190～590kPa的压力范围内为正常。
1.汽车行驶时，发动机在常用转速范围内，汽油机机油压力常保持在190-490kPa。
2.柴油机机油压力常保持在290-590kPa。
3.准确的机油压力标准值，可参阅各种车型的维修手册，机油压力过高或者过低，都属于不正常状况，必须进一步查明原因。
4. 圆锥破碎机液压锁紧系统
机械设备中螺栓连接一旦松懈，会引起螺栓脱落导致重大安全隐患，或螺栓松弛预紧力下降导致螺栓连接疲劳寿命大大缩短。因此在设计中要选用适当的防松措施保证螺栓在实际使用中不松脱。设计中常用的防松措施有如下几种：
1. 双螺母双螺母防松也称对顶螺母防松，当两个对顶螺母拧紧后，两个对顶的螺母之间始终存在相互作用的压力，两螺母中有任何一个要转动都需要克服旋合螺纹之间的摩擦力。即使外载荷发生变化，对顶螺母之间的压力也一直存在，因此可以起到放松作用。
2. 自锁螺母自锁螺母一般是靠摩擦力，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里，一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。运用螺母与锁紧机构相连，当拧紧螺母时，锁紧机构锁住螺栓螺纹。内嵌尼龙自锁螺母变形螺纹防松螺母楔子作用防松螺母3. 螺纹锁固胶螺纹锁固胶是由（甲基）丙烯酸酯、引发剂、助促进剂、稳定剂（阻聚剂）、染料和填料等按一定比例配合在一起所组成的胶黏剂。4. 开口销螺母拧紧后，把开口销插入螺母槽与螺栓尾部孔内，并将开口销尾部扳开，防止螺母与螺栓的相对转动5. 开槽螺母开槽螺母与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用，以防止螺栓与螺母相对转动6. 串联钢丝防松串联钢丝防松是将钢丝穿入螺栓头部的孔内，将各螺栓串联起来，起到相互牵制的作用。这种放松方式非常可靠，但拆卸比较麻烦。7. 预紧高强度螺栓连接一般是不需要额外施加防松措施的，因为高强度螺栓一般都要求施加一个比较大的预紧力，这么大的预紧力使螺母与被连接件之间产生强大的压力，这种压力会产生阻止螺母转动的摩擦扭矩，因此螺母不会松脱。8. 止动垫片9. 弹簧垫圈开口弹簧垫圈锥形弹性垫圈10.双叠自锁垫圈双叠自锁垫圈 DIN25201来源公众号:机械液压论坛
5. 圆锥破碎机液压系统压力故障怎么处理
液压不回油的原因:油管堵了,应疏通或更换管子。液路控制阀出现故障,打不开,或者是主油路压力低,液控阀因压力低,打不开主阀,适当提升系统压力。也可能,卸载阀或安全阀设置的压力低,使系统压力降低,影响液控阀工作。
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