一、破碎机出料过大该如何处理？
通常破碎机的出料口都是可以调节的，比如颚式破碎机、反击破碎机、圆锥破碎机等，在试机的时候发现出料过大，就可以调整出料口装置，使料口变小，这样就可以了。
破碎机下方出料口地方有比条或篦子的情况下，有锤式破碎机和细碎机两种，力迈机械的锤式破碎机下端采用的是篦板，是固定的，细碎机下方采用的是篦条，是活动的，出料过大，原因很可能是篦条篦板的间隙变大，这是因为长期使用破碎，物料和篦条磨损大了，缝隙变大出料大了，这个时候细碎机可以调整比条，锤破可以更换篦板。
二、篦板是干嘛的？
篦板是单齿辊破碎机的主要耐磨部件中的一个。
篦板因其工作温度高达800℃以上，承受着较大的热负荷和冲击载荷，受力复杂，磨损严重。
三、锤式破碎机蓖条经常损坏原因是什么呢？
锤式破碎机的易损件是蓖条，蓖条损坏主要原因是物料的撞击磨损，当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时，也会加剧蓖条的阻塞，物料在破碎腔内则会加剧蓖条的负荷，容易造成蓖板损坏。
1、适度降低锤式破碎机的筋板高度，以高于蓖条50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的加强板，以有效的加强蓖板的耐磨能力和抗击打能力；
2、锤式破碎机安装完毕后，在正常生产前，需要减产破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔。
3、减少铁块等不可破碎异物进入破碎腔的情况，可以采取将原料过破碎机前使用磁选机设备等将铁块等不可破物体去除，
4、操作员在操作生产过程中经常检查，发现异常声音就需要停机检查，将异物取出破碎机腔，能避免异物对蓖板的损坏。
四、如何调节锤式破碎机的出料粒度？
锤式破碎机是用来对硬度高的矿石进行破碎磨粉的，可以根据客户的要求进行粗破或者细碎，这就对锤式破碎机的出料控制力度要求高一点儿了。掌控好锤式破碎机的出料粒度非常必要。
锤式破碎机的粒度过大或者过小都会影响到生产的进度和物料的质量，并且达不到客户要求的细度都会对我们的效益产生不好的影响。我们可以对锤式破碎机的出料粒度过大或者过小进行分析，并且做好如何调节的准备。
根据以往对破碎机的改造和升级，我们总结出了锤式破碎机出料粒度过大的原因，一个是因为锤头磨损，一个是因为筛条破裂。锤头是锤式破碎机的重要部件，它与物料直接接触，如果物料硬度过大，将会对锤头的磨损程度更深，常年累月，锤头将受到物料的摩擦损伤，使其受到严重磨损，此时锤头对物料的破碎打击将会不起作用，导致物料粒度过大。针对此情况，我们要对石灰石锤式破碎机更换锤头，才能保证锤式破碎机的正常工作，保证出料粒度的均匀，保证其合格。
筛条断裂，当物料过大或者过多，将会对石灰石锤式破碎机的篦板进行强有力的冲击，导致筛条断裂，使出料粒度过大。在这种情况下，我们要更换新的篦板装置。
如果锤式破碎机的出料粒度和客户要求的比较起来过小，是因为没有调节好，只要熟练操作就能调节的很到位。请放心选购上海科利瑞克的锤式破碎机。
五、新型锤式破碎机的工作原理是怎样的呢？
DPC型？这个系列破碎机卖多少年了，原理就是大块料进入破碎机后，直接落在高速旋转的锤头上，被直接打碎成小块，较小的顺篦板直接落料，较大落在篦板或承击板上，锤头经过又会被破碎；锤破破碎效率高，不过某厂的高锰钢锤头价格不是一般的贵。
- 相关评论
- 我要评论
-