一、冲击破碎机振动率很大有哪些问题？
一、物料过大：破碎机在破碎物料时，物料尺度应在规定规格内，如果物料过大就会造成机器振动异常，这时要检查一下进料尺寸，确保物料尺度符合要求。
二、转子不平衡：转子上其它部件不平衡会使转子失衡造成振动，这是需要分别仔细检查并调整转子的平衡。如锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。
三、抛料头磨损不均：抛料头是进行破碎物料的主要部件，与物料是直接接触。设备在工作一段时间后，抛料头会有一定的磨损，如果抛料头磨损范围不均就会造成破碎机振动异常。
四、地脚螺栓松动：地脚螺栓螺母是在冷态时拧紧的，开机一段时间后，由于熟料温度很高，地脚螺栓螺杆热胀伸长，螺母松动，会造成破碎机发生振动异常，此情况应检查地脚螺栓并加固能解决这类问题。
五、转子内有积料：设备在进行破碎工作时，在遇到物料湿度比较大的物料或给料过多时都会使大量的物料堵塞在转子区域内，再加上没有及时的进行处理，致使机器产生过大的振动。
二、破碎机轴向振动大什么原因造成的？
因为转动怎么产生破损的现象？
破碎机的转动轴产生破损之后，内部会产生凹凸不稳的摩擦力作用，所以会产生巨大的震动
三、破碎机振动标准？
锤式破碎机振动值标准
破碎机的动颚及运动部件转动应灵活,无卡阻现象。空负荷运转时应无异常的响声。破碎机连续空负荷运转时间不少于2h,但需要在轴承温度稳定1h后方能结束试运转。破碎机空负荷运转时,滚动轴承的理想温度不大于75℃,而且温升不大于35℃。
四、破碎机抖动大是什么原因？
1、装配间隙过大由于长时间运转，使得转子轴与轴承，轴承内圈与外圈，保持架与滚珠，轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大，间隙大，使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动，从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。
2、转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。转子不平衡包括结构不平衡和质量缺损，结构不平衡是指结构不对称质地不均匀，造成转子质量偏心，质量缺损是指转子零件脱落磨损，造成转子质量偏心，捶式破碎机振动主要是由这两种情况造成的，转子不平衡造成转子轴受力不均力。
3、轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。
五、粉碎机震动大是不是轴有问题？
强烈震动问题可能比较大，原因分为：一、粉碎机转子失去动平衡，检查是不是锤片磨损程度差别很大，更换新刀片。
二、电机与粉碎机转子是否同心。
这要看是直连粉碎机还是皮带传动的。
三、粉碎机的轴承座安装与主轴不同心。
这要检查调整轴承座的固定螺丝。
前提必须是粉碎机的轴承座安装底座经过躺平。
六、锤式破碎机振动大是怎么办？
1、装配间隙过大由于长时间运转，使得转子轴与轴承，轴承内圈与外圈，保持架与滚珠，轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大，间隙大，使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动，从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。
2、转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。转子不平衡包括结构不平衡和质量缺损，结构不平衡是指结构不对称质地不均匀，造成转子质量偏心，质量缺损是指转子零件脱落磨损，造成转子质量偏心，捶式破碎机振动主要是由这两种情况造成的，转子不平衡造成转子轴受力不均力。
3、轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。当然，这些也并不是全部问题所在，具体的一些还需要咨询下厂家才可以，这样才能更好的给你做分析参考。还希望对你有所帮助。
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