tyf圆锥破碎机(圆锥破碎机吃料时抖动是什么原因？)

一、圆锥破碎机吃料时抖动是什么原因？

一由于破碎机特有的工作特点一，长期承受频繁的机械冲击主轴产生疲劳损伤，二，给料过多造成设备超负荷运行，三，矿石在采掘，运输过程中经常夹杂着一些废弃的金属物，这些物体通过胶带上端设置的。电池铁石。电磁铁吸附能力较弱，加上韩猛钢材料的技术特质对主轴等部件造成频繁的冲击。

二、圆锥破碎机抱死什么原因？

圆锥破碎机在润滑的过程中润滑油存在问题，如有杂质、失效、不符设备的需求等因素导致圆锥破碎机设备得不到良好的润滑；另一方面，由于操作人员在进行润滑时，投入的润滑油过，加油量过大，使摩擦力矩增大，或都润滑油量过少，完全起不到润滑的效果等，这些都是因设备润滑不到位而导致圆锥破碎机主轴抱死的直接因素。

三、圆锥破碎机漏油的原因及处理方法？

1.

密封装置失效 在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况,因为这些零件在长期使用后,将受到磨损变形,失去有效密封所需的弹性,密封装置失效,便会导致设备漏油的问题。

2.

回油管道堵塞 漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出,尤其是油温低时更是如此,因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物,检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物,否则赃物积聚将阻碍油的流动,从而导致圆锥破碎机漏油。

3.

碗形瓦回油孔太小 如果圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小,润滑油部分会漏掉,回油量小,不能保证大小伞齿轮良好润滑。这种情况要适当增大碗形瓦回油孔,保证回油量,从根本上解决圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。

四、圆锥破碎机常见的故障怎么解决？

故障一:过滤器前后油管中的油压不一样

故障原因:过滤器堵塞

故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h

故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa

故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；

故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;

故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低

故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉

故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油

故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高

故障原因： 偏心轴套部分有毛病；

故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除

故障五: 油压升高的同时油温也升高

故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞

故障排除方法：停机找出堵塞处并清除

故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃

故障原因： 1、没有冷却水；2、冷却水温度高；3、冷却器堵塞。

故障排除方法：给冷却水；查是否水压太低，并尽可能地增大压力，检查冷却水温度； 清洗冷却器。

故障七: 油中有水,油箱中油量增加

故障原因： 冷却器中水压高于油压

五、圆锥破碎机跳闸是什么原因？

1. 过滤器堵塞

2. 油温低，油泵不好用

3. 破碎机底盖漏油或者球面轴承座环槽油过多

4. 油管或者破碎机内部油路堵塞，

5. 冷却器不起作用，出来的油温超过45℃

6. 安全阀失灵，给油压力太大。

7. 给矿不均或过多，给矿中粉矿过多

8. 破碎物料含有其他金属等杂质进入破碎腔

9. 破碎机动锥或者定锥衬板松动，或者振动剧烈

10. 轴承或球面轴承损坏，轴承接触面不足，. 大锥齿轮部与球面轴承座下部相磨擦

以上10点都可能会造成圆锥破跳闸问题，可以逐一排除，进行设备调试。

六、圆锥式破碎机的用途和原理是什么？

圆锥破碎机，因其破碎矿石的部分，是由两个圆锥体组成，故称为圆锥破碎机。可动锥在机体内，其中空间为破碎腔。物料从上部给入，由于偏心轴套的作用，使动锥的锥体周期地靠近与离开定锥的锥面；当动锥靠近定锥时，产生破碎作用，离开时，已破碎的物料从破碎腔中排出。圆锥破碎机的工作原理与颚式破碎机相似，可以看成是连续作用的颚式破碎机。此类破碎机对矿石的作用力，除有压力作用外，还有弯曲力及磨剥力，故其破碎能力较强，且系连续作用，故生产率也较高。

七、圆锥式破碎机工作原理？

圆锥式破碎机工作原理：

圆锥式破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机三种，可根据用户不同需求选购。

扩展资料：

圆锥破碎机一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。机型主要分为SMG系列、弹簧型和HPC系列，分别对它们的工作原理、结构等进行了介绍。还详细介绍了圆锥破碎机的发展历史、工作原理、组成、影响因素、技术优势、操作事项、常见故障以及检查维修等。

八、圆锥破碎机甩油的原因？

是因为在设备运转时，因破碎物料的振动、打击及设备内部组件的摩擦而产生了热量，这些热量不断积累且无法有效散热，导致设备内部油脂失去稠度而流动，最终甩出设备外部形成油迹。此外，油脂的腐化、污染和油量过多等也会导致圆锥破碎机甩油现象的发生。如果圆锥破碎机甩油严重，不仅会污染环境，还可能对设备质量和使用寿命产生不良影响，因此需要及时维护检修设备，保持设备的清洁和润滑状态。

九、急求！圆锥式破碎机在碎石与制砂两个方面的有什么不同？

首先强调一点，碎石并不一定是为了制砂，不能把碎石与制砂看做一个相同的概念。

第一，众所周知，制砂设备要求出料粒径小，故圆锥破碎机在碎石和制砂两个方面的第一个不同之处就是排料口尺寸要求不一，深究到技术层面则是偏心轴件的间隙不同。

第二，与普通碎石相比，制砂还要求砂子颗粒形状好。在这一点上，圆锥破碎机就有点力不从心，其产出石料需要进行后期整形，而一般碎石则不需要这一步工序。

第三，圆锥破碎机在碎石与制砂两个用途上的应用程度不一。作为碎石设备，圆锥破碎机因兼具高产量低磨损易操作等性能特点得到了广泛应用。但作为制砂设备，一方面因其本身在产品粒型上的缺陷以及专门制砂机的替代竞争，另一方面也因其比专门的制砂机耐磨，所以应用与否视具体情况而定。

第四，选择腔型不同。圆锥破碎机分为短头型和标准型，短头型的破碎锥较陡，给料粒度较小，有利于生产细料级的物料，故制砂的话必须使用短头型。而标准型一般用于粗中碎，用于碎石方面的话都可应用。

另外，除了以上几点，圆锥破碎机在制砂和碎石两个方面还有着不同的处理能力和产出水平。

作为山启生产的破碎设备之一，圆锥破碎机的性能还是很不错的，材质耐磨性也很强，性价比也高，值得用户考虑。

顶一下

(0)

0%

踩一下

(0)

0%