一、圆锥破碎机牙板大螺帽是正丝还是反丝？
正丝
正丝。S155圆锥破碎机产品特点,采用防尘密封结构设计,密封效果可靠,延长了润滑油的更换周期,螺丝是正丝。弹簧圆锥上螺母是顺丝的,很多人都会误认为是反丝。
二、圆锥破碎机现在的主流是西蒙斯圆锥破、底部单缸圆锥破和多缸液压圆锥破(HP)三种吗，各自有什么特点？
HPC多缸液压圆锥破具有如下特点：
1、高效率：该机采用固定主轴、小球面轴互等的优化结构，比老式弹簧圆锥破的效率高5% ~ 15%。
2、生产能力大：该机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计，使该机在破碎锥尺寸相同的情况下，比老式弹簧圆锥破的产量高35% ~60%。
3、高质量的石子：该机采用特有的层压破碎原理，产生颗粒间的破碎作用，从而使成品中立方体所占的比例明显增高，针片状石子减少，粒级更为均匀。
4、更稳定的运行：当有铁块等不能破碎的硬物进入机内时，过铁保护装置会自动将其释放，然后立即复位。
5、多点分体的液压润滑控制系统，可确保该机轴承润滑的双重保护以及过载保护。
三、双金1650圆锥破碎机参数？
双金1650圆锥破碎机的技术参数如下：
一、生产能力参数
生产能力： 2-10kg/h，
二、物料参数
物料极限： 6mm，
三、电机参数
配用电机： 220v 0.55kw
四、尺寸参数
外形尺寸：680×440×920mm。
四、粗碎和中细碎圆锥破碎机结构上的主要区别是什么?为什么？
粗碎和中细碎圆锥破碎机的主要区别在于其内部结构的设计不同。
粗碎圆锥破碎机的内部结构相对简单，主要是由一根主轴和几个压力轮组成。压力轮的作用是将物料压在主轴上，使其受到挤压和剪切力，从而实现粗破碎的目的。
而中细碎圆锥破碎机内部结构相对复杂，由主轴、偏心轴、壳体、壳体套、杆头、传动装置等多个部件组成。主轴上还装有圆锥形的破碎头，通过偏心轴的旋转，破碎头能够及时调整自身位置，使得物料能够在破碎头和壳体壁之间进行破碎和细分。
因为中细碎圆锥破碎机内部结构更加复杂，因此在破碎过程中可以对物料进行更精细的破碎和细分，适用于对物料粒度要求较高的场合；而粗碎圆锥破碎机则更适合于对物料进行初步粗破碎的场合。
五、圆锥破碎机为什么片状石多？
说明圆锥破碎机锤头的间隙调的太小了。
六、如何更换圆锥破碎机的衬板？
当圆锥破碎机的衬板衬板厚度磨损三分之二，或磨漏、破裂，或者排矿口增大到不能调整时，就需要更换衬板，可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围：①机架和破碎圆锥衬板同时全部更换；②只更换机架或破碎圆锥其中之一全部衬板；③只更换机架，破碎圆锥下部衬板；④只更换机架或破碎圆锥其中之一的下部衬板；⑤只做局部更换。更换机架衬板时，如旧衬板取不下来时，可用气焊切割，并将机架内表面清理干净。装上衬板后，要检查它们的中心是否正确；如中心不对，在运转时将会产生碰撞，产品粒度不均匀，以至引起机内摩擦件发热等故障。当动锥和定锥衬板厚度磨损达到65-80%或局部磨损凹陷变形及破裂时，则应更换。在浇铸锌合金之前，应将各处缝隙用粘土或石棉堵塞严密，以防锌合金外流；浇铸时在合金接触的表面上，不允许潮湿，否则会引起爆炸。因此，浇铸前要先进行预热、烘干或者为了缩短时间﹙不预热﹚，采用在接触表面上涂一层机械油的办法，然后利用专用工具进行浇铸；浇铸后，将衬板的紧固螺栓再扭紧一遍。衬板背面新浇铸的混凝土，是用500～600号水泥和砂子，比例是按重量比l:3混合。浇铸之前，衬板要打磨干净，使混凝土和它牢固结合起来。混凝土浇铸完之后，必须修整，使衬板背面的筋面与机架紧贴，并且一定要等混凝土充分养生和干了之后方能投入使用，否则影响使用寿命。更换破碎圆锥衬板：当锥体下部衬板装上后，利用锥体下部的调整圈，使下部衬板与锥体之间保持l.0～2.0mm的间隙。最上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。浇铸前，锥体与衬板先预热60～80℃，衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住，以免锌合金漏出。衬板浇完合金后，装上压紧螺母和锁紧板，使之紧紧固定。
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