一、破碎机多少转速合适?
破碎机的转速对于其工作效率和破碎效果都有很大的影响。通常来说,破碎机的转速越高,其破碎效果就越好,但相应的,对设备的维护和保养也会有更高的要求。因此,在选择破碎机转速时应该根据具体的工作需求和设备质量等方面的因素来决定。
一般来说,500-600rpm的转速能够满足大多数工业生产中的需要,同时也不会过度损伤设备。但需要注意的是,如果生产过程中出现超负荷的情况,需要降低破碎机的转速,以避免设备损坏。
二、采煤机,刮板输送机,转载机,破碎机,胶带输送机的选型?
我给你个方法你自己看,应该有帮助: 采煤机配套原则: (1)采煤机能适合的煤层地质条件,其主要参数(采高、截深、功率、牵引方式)的选取要合理,并有较大的适用范围。
(2)采煤机应满足工作面开采生产能力的要求,其生产能力要大于工作面设计能力。(3)采煤机的技术性能良好,工作可靠,具有较完善的各种保护功能,便于使用和维护。采煤机的实际生产能力、采高、截深、截割速度、牵引速度、牵引力和功率等参数在选型时必须确定。 液压支架的选型 (1)液压支架的选型就是要确定支架类型(放顶煤、掩护式、支撑掩护式)、支护阻力(初撑力和额定工作阻力)、支护强度与底板比压以及支架的结构参数(立柱数目、最大最小高度、顶梁和底座的尺寸及相对位置等)及阀组性能和操作方式等。(2)选型依据是矿井采区、综采工作面地质说明书。在选型之前,必须将所采工作面的煤层、顶底板及采区的地质条件全部查清。然后依据不同类级顶板选取架型。最后依据选型内容结合国内现有液压支架的主要技术性能直接选定架型及其参数所对应的支架型号 刮板输送机的选型原则: (1)刮板输送机的输送能力应大于采煤机的最大生产能力,一般取1.2倍。(2)要根据刮板链的质量情况确定链条数目,结合煤质硬度选择链子结构型式。(3)应优先选用双电机机头驱动方式。(4)应优先选用短机头和短机尾。(5)应满足采煤机的配合要求,如在机头机尾安装张紧、防滑装置,靠煤壁一侧设铲煤板,靠采空区一侧附设电缆槽等。在选型时要确定的刮板输送机的参数主要包括输送能力、电机功率和刮板链强度等。输送能力要大于采煤机生产能力并有一定备用能力。电机功率主要根据工作面倾角、铺设长度及输送量的大小等条件确定。刮板链的强度应按恶劣工况和满载工况进行验算。总结: 刮板输送机与采煤机的功率配比应为1∶1,最好为1.2~1.4∶1,这样才能把输送机的事故减少到最低限度。综采设备的能力应以工作面生产能力为基础,采煤机、工作面刮板输送机、运输巷可伸缩带式输送机的生产能力一般按工作面生产能力分别乘以系数1.2,1.3,1.4来确定。能帮你多少就多少啦,哥也只能知道这么多拉!!三、软启动控制破碎机的参数设置?
软启动器参数的设置要根据不同的负载来设置,并选择合适的启动方式。不同的模式参数设置都不一样。
① 应根据负载的特性选择合适的启动模式。
② 为保证电机的软启动效果,斜坡初始电压不可设置过高,一般情况下设置为25%~50%范围内。
③ 电压的百分比是指即时引入电网电压的百分比。
④ 电流的百分比是指当前额定电流的百分比。
⑤ 当启停控制方式被设置为3,而外控连接为两线控制方式时,键盘启动和停止无效。
一般软启动器的设置分为:启动模式的设置,电压斜坡启动模式下的参数设置,限流启动模式下的参数设置,点动工作模式下的参数设置,控制方式的设置,额定输出电流调整设置,显示电流的校准等。
四、圆锥破碎机型号参数含义?
圆锥破碎机规格参数如下:破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。机型主要分为SMG系列、弹簧型和HPC系列,分别对它们的工作原理、结构等进行了介绍。圆锥破碎机的分类:
1、SMG系列SMG系列液压圆锥破碎机在总结了各种破碎腔型的优点基础上,在经历理论的分析和实践的检验情况下,工程师设计出的SMG系列液压圆锥破碎机具有多种破碎腔型可供选者选择。
2、弹簧型弹簧圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,弹簧圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险,排矿石增大。异物从破碎腔排出,如异物卡在排矿口使用清腔系统,使排矿继续增大。
3、HPC系列HPC系列高效液压圆锥破碎机具有世界先进水平的高能破碎机,它是破碎速度、偏心距(冲程)以及高性能破碎腔型设计的圆满结合。它不但提高了生产能力和破碎效率,还扩大了应用范围。


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