对辊破碎机调整装置(对辊破碎机辊子转数是怎么规定的？)

一、对辊破碎机辊子转数是怎么规定的？

对辊破碎机和双辊破碎机的区别就在于，对辊破碎机的辊子数在2-4个，双辊破碎机的辊子数是固定的2个。

二、对辊破碎机的维修保养方法是什么？

1）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。4）辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。5）加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。齿辊式破碎机齿辊破碎机开机安全技术操作规程 1.1 检查各部件是否齐全、完好。1.2 检查安全装置、照明、信号是否完好。1.3 检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。1.4 检查破碎机内有无异物。1.5 检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。 2.1 破碎机必须空载启动。2.2 接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。2.3 经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车， 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。2.4 生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。2.5 检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。 3.1 接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车， 同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号。3.2 事故停车也应将物料清除后再启动。3.3 做好停车后的设备检查与保养。使用维修和注意事项必须在空载下启动，启动前仔细检查各部件的使用情况，弹簧的弹性情况，皮带和链轮的松紧情况，轴瓦的润滑情况。使用时要待机器启动正常运转后，方可加料，切不可先加料后启动。停机时要等物料全下完，料斗内不可存余料，以防止下次启动时误操作引起机器受损。为了保证机器长期良好使用，对各部件要经常加油。轴瓦座内装有铜瓦，每班工作前先加机油后使用。200x125、200x150轴承座内为轴承，每三个月加一次钙基脂黄油，链条每星期加油一次。链轮轴每十五天加一次钙基脂。链条每个月用柴油彻底清洗一次。经常检查对辊的使用情况，对辊要求外表光洁，无麻坑和大的划痕。如出现上述情况，要更换新的对辊。调整对辊间隙时，先拧紧调整手轮，然后再倒松手轮，并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。调到合适的间隙时，锁紧螺母。防止调整不当使对辊不平行，造成 轴瓦偏磨损。喂料时要检查仔细，防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障，严禁任何的清理工作。停车前必须先停止给机器供料，待机器内的物料全部破碎完后再停机器。经常检查破碎机用的三角皮带和链轮链条，如损坏程度达到30%时，须全部更换新的，不可新旧混用。对辊破碎机每年进行一次彻底检修。

三、小型对辊破碎机技术参数？

参数如下：

一、生产能力参数

生产能力： 2-10kg/h，

二、物料参数

物料极限： 6mm，

三、电机参数

配用电机： 220v 0.55kw

四、尺寸参数

外形尺寸：680×440×920mm。

四、对辊机调多少间隙合适？

1、对辊破碎机楔形或垫片调节装置布置在两个辊之间，通过增加或减少垫片的数量和厚度来改变辊的间距并调节排出颗粒的尺寸。

2、对辊破碎机楔形顶部装置的调节螺栓可以调节排出的颗粒尺寸。 当调节螺栓旋转且螺栓抬起楔块时，如果楔块超过固定轮，两个滚轮之间的距离将增加，排出颗粒的尺寸也将增加。

五、对辊破碎机出料粒度怎么调节呢？

出料粒度的调节：郑州金洋机械对辊破碎机两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。

六、对辊式破碎机如何调整？

对辊式破碎机主要用于石料破碎。调整对辊破碎机首先要保证破碎机能正常工作。具体操作如下：1. 调整进料口，进料均匀对辊破碎机才能正常工作。2. 检查对辊破碎机压力设置是否正确，提高压力可以提高生产效率。3. 对辊破碎机下料口设置需要合理，以防止阻塞现象的发生。4. 检查对辊破碎机的齿轮和皮带的磨损情况，如有磨损需及时更换。5. 对辊破碎机还需要定期加润滑油，保持润滑。6. 不要忘记每次使用后清洁机器的杂质和残留物。以上几点都非常重要，调整好对辊破碎机可以使得机器高效、安全的运行。

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