破碎机工作能力(破碎机的维修及保养工作有哪些呢？)

一、破碎机的维修及保养工作有哪些呢？

1.主轴承温度过高时；可能是润滑脂不足，那么需要加入适量的润滑脂;润滑脂污染，那么需要清洗轴承后更换润滑脂;轴承损坏，那么就需要更换轴承了。

2.排料尺寸过大时；可能是破碎齿磨损过量，那么需要更换破碎齿或进行堆焊;边齿磨损或脱落，就进行更换。

3.碎石机振动加大时；可能是轴承损坏，进行更换;齿轮联轴器损坏，进行更换;

4.处理能力降低或动力不足。液力耦合器泄露，那么就补充定量的22号透平油或6号液力传动油，若耦合器坏了就需要换新的;给料不均匀，那么调整给料。

5.不能自动反转时；传感器安装不正确或损坏，调整或更换传感器;传感器引线或接线处松动，就接通引线或拧紧接线处。

6.传感器保护系统失灵时；接近开关损坏或者电控柜内接线松动，那么就需要更换加进开关或者按照接线图将线接好。

二、小型对辊破碎机技术参数？

参数如下：

一、生产能力参数

生产能力： 2-10kg/h，

二、物料参数

物料极限： 6mm，

三、电机参数

配用电机： 220v 0.55kw

四、尺寸参数

外形尺寸：680×440×920mm。

三、鄂式破碎机转速多少转最好？

250－400转，

250*400颚式破碎机偏心轴转速为300r/min,偏心轴转速直接影响破碎次数,偏心轴转速越快,动颚板对矿石产生的破碎次数越多,但是,在一定范围内,偏心轴转速增加,250*400颚式破碎机的生产能力相应的增加,但当动颚摆动超过一定限度时

四、模板锤头破碎机1600—800一个小时多少吨模板？

一个小时，模板锤头破碎机1600-800可以破碎约200吨模板。由于模板破碎机的容量有限，因此在一个小时的时间内破碎的模板不会超过200吨。根据不同的生产要求，可以调节破碎机的运行速度，调节生产能力。此外，模板的粒度也会影响破碎机的破碎效率，模板粒度越大，破碎效率越低。

五、ps型颚式破碎机注意事项？

空载试车时：

(1)颚破机连续运转2h，轴承温升不得超过30℃；

(2)颚破机所有紧固件应牢固，无松动现象；

(3)飞轮、槽轮运转平稳；

(4)颚破机所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声；

(5)颚破机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

有载试车时：

(1)破碎机不得有周期或显著的冲击、撞击声；

(2)最大给料粒度应符合设计规定；

(3)连续运转8h，轴承温升不得超过30℃；

(4)破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定；

(5)调整座与机架耳座间无明显窜动。 使用前的准备工作：

(1)仔细检查推力板的连接处是否有足够润滑脂；

(2)仔细检查所有紧固件是否紧固；

(3)仔细检查传动带是否良好。若发现有不安全现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净；

(4)检查防护装置是否良好。

发现有不安全现象时，应及时排除；

(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物。

若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔启动；

(6)检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T形螺栓是否拧紧。 颚式破碎机的启动：

(1)经检查，证明机器各部分情况正常，方可启动；

(2)颚破机仅允许在无载荷的情况下启动；

(3)启动前，必须用铃声或信号事先警告；

(4)启动后，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后，方可重新启动破碎机。 生产使用过程中：

(1)颚破机正常运转后，方可投料生产；

(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载；

(3)正常工作时，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。

(4)停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电源；

(5)破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行启动；

(6)颚板一端磨损后，可调头使用；

(7)颚破机使用一段时期后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而损伤机器。

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