粉碎机轴承老坏怎么解决

一、粉碎机轴承老坏怎么解决

粉碎机常见问题以及解决办法粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一，粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。电机转子与粉碎机转子不同心。可左右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证个轴头同心。粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同情况处理。

①更换或装配锤头时，转子未很好平衡。装配或更换锤头时，必须保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过，单个锤头的重量偏差不得大于㎏。按要求选择锤头重量，使每排锤头的总重量与相对应的锤轴上锤头总重量符合要求。二煤矸石粉碎机内部产生敲击声①机腔内进入不能破碎异物。②衬板紧固件松弛，锤头敲击在衬板上。③锤头或其它部件断裂。停车后，清理破碎腔。检查并紧固衬板。更换断裂另部件。三煤矸石粉碎机轴承温度过高①润滑油不足。②润滑油脏污。③轴承损坏。四煤矸石粉碎机轴承座螺丝松动。①加注润滑油②清理轴承，更换润滑油。③更换轴承。④校正紧固轴承座。五煤矸石粉碎机机器或电机声音异常，生产量减少的原因和解决方法电压过低。下料不均。电机或粉碎机轴承出现问题。物料粘壁严重。锤轴退出一边。解决方法保证电压，电缆线须符合要求。均匀布料，适量不得过多。停机检查轴承。清理机腔内壁。

二、锤式破碎机蓖条经常损坏原因是什么呢？

锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。下面天择机械凭着多年的生产与销售经验来给大家介绍一下，

锤式破碎机蓖条经常损坏原因。

1、及时对锤式破碎机进行维修，提高装配质量。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理，磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时，应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配来解决；装配后应压紧、无松动；对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。

2、选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不仅具有部分破碎物料的作用，而且主要起到控制成品粒度的作用。因此，一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架，而高锰钢铸造或锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。

3、降低锤式破碎机筋板高度，以高出篦条50mm为宜，并在侧边焊上加强板，增加强度；同时尽量减少金属块进入锤式破碎机内的情况发生，并督促岗位工加强巡机检查，当听到有不正常的金属撞击声时，应立即停机，取出机内金属块；此外还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。

4、通过技改，改进篦条筛结构：用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层，以增加篦条架的厚度；将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上，构成一个整体，提高其稳固性；在篦条架的端头上增加一节弧长，增大锤头做功面积；在原有的衬板上割去一部分，以适当减少衬板的宽度，方便篦条架的调节；把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架，短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。

三、砖厂破碎机轴承很容易坏掉是什么原因

损坏形式有很多，发热，碎裂等，具体问题具体分析，从安装到润滑，轴承结构内引导还是外引导，游隙、精度等轴承质量问题，此类轴承工作条件恶劣，高负荷运转，很容易出问题。建议找轴承生产厂家协商制定相对应的方案才好。

四、锤式破碎机常见故障怎样排除？

锤式破碎机工作原理及常见故障分析生产的锤式破碎机工作原理： 一般相配套的设备有 风机 分级机，通过风机把产品吹入锤式破碎机，锤式破碎机里面的锤子对产品进行锤击粉碎然后跟着风吹进分级机，分级机对产品进行分级，合格的就是产品；不合格的进入不合格料仓然后在进入破碎机再进行粉碎动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动。带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颚上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。此外，这种破碎机工作时，动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比i一般为3-6.由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机。锤式破碎机故障分析： 1、锤式破碎机轴承过热 原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。 排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。 2、锤式破碎机出料粒度过大 原因：锤头磨损过大；筛条断裂。 排除方法：更换锤头；更换筛条。 3、产量减少 原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。 排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 4、弹性联轴节产生敲击声 原因：销轴松动；弹性圈磨损； 排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 5、锤式破碎机内部产生敲击声 原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。 排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。 6、锤式破碎机机器震动 原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。 排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

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