一、反击式破碎机怎么进行日常维护？
你好，反击式破碎机日程维护方法如下：
1.为确保操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门。
2.在反击式破碎机运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物。在停机前必须先停止加料，停机内物料 破碎完毕再停电动机。
3.反击式破碎机在检修或调整排料口后，应先用人力转动转子，确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转 动，方可开动电动机。
4.当破碎产品粒度过大时，应停机检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。当板锤因磨损需调整180°再次使用时，应使 每块板锤重量相等并保持平衡，以防止反击破开动后发生震动。
5.在检查紧固件是否松动时，应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉，防止压板松动后，板锤两端露出转子体，与 机体碰击，损伤机件。
6.反击式破碎机运转过程中应经常作例行检查，当发现有不正常的声响或轴承温度高于70℃时，应立即停机检查，及 时消除故障后才可继续开机。
7.应经常检查轴承座密封是否良好，轴承座内润滑脂应每月加注一次，每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡。
河南强力路桥工程有限公司专业人士回答。
实践中总结经验！
二、破碎机的作用方式有哪些？
破碎机的作用方式是以挤压，弯曲，冲击，剪切，研磨等为主，
破碎以压碎，劈碎，折碎，磨碎，冲击破碎等为主。
其实破碎机的破碎作用方式应该是几种合起来的方式进行破碎的，甲浦瑞可以给你破碎机主要的作用方式的代表说一下。
压碎的以颚式破碎机为主；
劈碎的以锤式破碎机为主；
折碎的以辊式破碎机为主；
冲击破碎的以反击式破碎机为主；
磨碎的以圆锥式破碎机为主。希望对你有帮助
破碎机主要是用来破碎石头的，碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险。
根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
不同型号的破碎机工作原理也完全不同，以环锤式破碎机为例：
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级
通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。
三、汽车壳破碎机应加强刀盘的日常是怎样清理与检查的？
汽车壳破碎机应加强刀盘的日常清理与检查：新兴汽车壳破碎机一直以诚信自居，假如产品存在需要留意的题目保证不会隐瞒凡是了解汽车壳破碎机客户朋友都知道最易损坏的就是刀盘。这就要求泛博客户在使用的时候要时常检查刀盘磨损，刀头部位是否发生裂纹，一旦发现要及时修补，以免造成刀盘磨损过度等情况的发生。还要留意刀盘的日常清理，清理时留意要使用使用液压自动进级装置系统来操纵清理，严禁重力敲打，撬刮刀盘。保护好使用中的刀盘的同时也要留意替代下来的刀头，不要以为不用了就不会有什么题目，那是最大的错误，对替代下来的刀头要清洗干净涂油防锈，应放置在平整干燥处。汽车壳破碎机在运行过程中一定要留意设备整体各部位的定时检查，按划定时间加润滑油，检查机器的送料装置，出料装置等措施。汽车壳破碎机采用剪切和捶打方式进行，有效缓解报废汽车壳在破碎机耗电大，速度慢，产量低，除漆效果差的缺点。
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四、如何方便的清理粉碎机及粉碎机下的料封绞龙的残留
用自清式刮板替代绞龙可以啊，就是价格贵点。
五、如何对塑料撕碎机进行保养和清洗
塑料撕碎机常年处于一个恶劣的工作环境，所以有时候会出现不同程度的故障，有些故障出现的不够明显，但都是小故障，可以轻而易举的解决。如果用户没有仔细观察就很难发现这些小故障的存在，长久下去，必然会对撕碎机造成严重的损坏，既浪费时间、金钱、精力，同时也耽误生产、效益、产量。在使用中如果发现了设备出现异响，那么用户就需要检查设备内腔的转轴是否损坏，如果没有，说明是转轴上的黄油过少，导致转轴和齿轮之间的摩擦力增大发出异响，这种小故障需及时发现解决，避免酿成大患，用户需要定时定期的为转轴上添加黄油来预防转轴因润滑效果差而导致损坏。如用户在生产过程中发现塑料撕碎机破碎物料效率差的问题时，应立即停机检查，这种情况很有可能是长时间破碎硬度较大物料引起的设备内腔刀盘之间间隙变大，这种故障也是属于正常损耗现象。用户只要检查刀盘没有磨损，就不需要更换，只需将刀片之间间隙进行调整就可以了。
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