1. 球磨机研磨细度不够怎么办
球磨机细度一会粗一会细,要通过控制给料量来进行控制。
2. 球磨机跑粗怎么处理
球磨机发生运行时,一般会出现以下现象:
(1)主电机电流表指示电流在下降;
(2)球磨机排矿吐大块,矿浆涌出;
(3)分级机溢流“跑粗”现象严重,返砂量明显增大;
(4)球磨机运转声音沉闷,几乎听不见钢球的冲击声。“胀肚”现象的产生是由于球磨机工作失调的结果。因为一定规格与型式的球磨机,在一定的磨矿条件下,只允许一定的通过能力。当原矿性质发生变化,或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时,由于超过了球磨机本身的通过能力,就会“消化不了”,即发生“胀肚”现象。再就是操作不当也会引起磨矿机的“胀肚”。例如磨矿用水量掌握不当,直接影响磨矿浓度,而磨矿浓度过高则可能引起“胀肚”。还有磨矿介质装入的总量或球径配比的不合理也会引起“胀肚”。首先要分析矿石性质的变化情况,给矿量、给水量、返砂量,溢流粒度是否正常,找出原因,“对症下药”。
上海永先机械在技术操作上一般可以采取以下措施:
(1)减少球磨机给矿量或短时间内停止给矿 这样可减轻球磨机的工作负荷,减少磨矿机通过的矿量。
(2)调节用水量 磨矿浓度:-定要严格控制好,过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时,矿浆流动速度较慢,同时磨矿介质冲击作用变弱,对溢流型球磨机,其排矿粒度变粗,而格子球磨机则可能出现“胀肚”现象。
(3)合理添加磨矿介质 如果磨矿机内介质的装入量不足,应适当补加大尺寸的磨矿介质。
3. 球磨机 细度
一般根据你物料进料的细度和磨机直径,以及矿浆浓度,衬板等很多条件综合考虑,一般,一段磨根据100 80 60等3到4种钢球类型,二段可以60 50 40 30 进行配比,具体的比例需要根据你的物料情况进行细分。不锈钢钢球,碳钢钢球,低铬钢球都有
4. 球磨机研磨细度不够怎么办呢
影响磨矿细度的因素有:原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球蘑机型号、钢球数量、钢球大小比例、球磨机衬板磨损、球磨机转速、分级机转速、分级机主轴提升高度、分级机叶片磨损、分级机溢流堰高低、分级机下开口高低、分级机下开口大小、分机机上开口高低、分级机上开口大小、返砂处水流大小、球磨机给水大小、球磨机排矿口处冲水大小等。
5. 球磨机能磨多细
提炼黄金方法:
单一浮选适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。
经破碎后的矿进入球磨机,磨细呈矿浆后进入浮选。
混汞浮选适用于处理自然金嵌布粒度较粗,储存在黄铁矿和其它硫化矿石。
与单一浮选不同的在磨矿后加汞板进行金回收,回收率可达到30-45%。皮带输送入尾矿场;不大于筛孔的矿沙通过公配器输入1-3段圆跳汰机,经3段跳汰机精矿自流入进行摇床,进行粗、细、扫选,生产出来精沙矿。
此办法多用于流沙矿,细碎后的矿石也可适用。
材料:
工具:火枪: 氧气加乙炔或 汽油加皮老虎 或者煤气加氧气 硼砂 焊条 焊粉之类的 盐酸 用来清洗
设备:不用特殊设备,黄金与其他金属不同,黄金在自然界中就是以黄金本身纯在,所以冶炼很简单,通常用碳吸附;
民间方法 坩埚 是用极耐火的材料(如粘土、石墨、瓷土、石英或较难熔化的金属铁等)所制的器皿或熔化罐。坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时,就必须使用坩埚。
6. 球磨如何提高磨矿细度
磨机生产率常用的有两种:台时处理量、利用系数(或比生产率)。
台时处理量表示法简便,但对给矿粒度、产品粒度及磨机容积的影响没有考虑,只有在同一个长中,磨矿机规格相同及给排矿粒度相同的情况下,能简单明了地反映磨机工作情况,评价各台磨机的工作成绩。台时处理量是表示每台磨机每小时处理原矿的数量。
利用系数是指单位时间,单位磨机容积所获得的新生-200目级别数量表示的生产率,单位:吨/米3·小时。按-200目计的比生产率消除了给排矿粒度及容积因素影响,可以较真实地反映磨机工作情况,可以比较不同规格、不同给矿粒度下的磨机工作情况。(此法在设计中应用)
q-200目= Q原(β产品-β给矿)/Ⅴt (吨/米3·时)
式中q-200目 — 按新生成的-200目粒级计算的单位容积生产率;
β产品 — 磨矿产品中(闭路磨矿时为分级机溢流,开路磨矿时为磨矿机排矿)-200目粒级的含量,%;
β给矿 — 磨矿机原矿中-200目粒级的含量,%;
Q原 — 磨机的原给矿量,吨/时;
Ⅴ — 磨矿机的有效容积,米3;
T — 磨矿机的作业台时数,小时。
7. 球磨机的磨矿细度控制在多少
控制球磨机浓度,控制好旋流器反砂量,前后水补加量就可以了
8. 球磨机如何调磨出细度
1、球磨工的职责是负责磨矿机、分级机的安全正常运转,并根据生产指令和工艺要求完成磨矿给矿量和溢流浓细度的指标,按上班处理量计算和补加钢球量。
2、开车前检查:
(1)、检查机械周围有无影响开车的人员及障碍物。给料漏斗是否畅通,确认无误时方可开车。
(2)、试开油泵,检查油路是否通畅,断油警报器是否完好,油箱内的油量是否达到规定的油标线。
(3)、大小齿轮啮合处是否有障碍物。
(4)、返砂溜槽及进料口是否有堵塞。
(5)、球磨大齿轮下护罩内泥水是否被放掉。
(6)、排矿口是否擦损。
(7)、螺旋分级机内是否有过多沉砂,如沉砂过多,要将螺旋提升并试运车转。
(8)、检查各部件螺丝是否松动脱落。发现松动及时紧固。
(9)、球磨机周围必须加固防护栏杆,以免人员误碰球磨发生意外。
3、球磨机的开车必须得到允许,在通知上下工序后可按下列顺序开车。
(1)、送上低压三相闸开关和控制线路开关。
(2)、打开返砂槽的给水闸门。
(3)、开动油泵,待回油正常后,通知所有人员离开机器,同时发出开车信号。
(4)、停止信号同时推上高压开关,球磨机,分级机联锁启动。
(5)、进行正常给矿,调节前后给水阀门。
4、停车顺序:
(1)、球磨机停车前先和上下工序联系并提前14分钟停止给矿。
(2)、减少球磨机给水,同时逐渐减少反砂量。
(3)、停油泵,同时球磨机,分级机也联锁停车。
(4)、关闭球磨机前后给水阀门。
5、按照生产指令和磁选要求,保证分级和溢流达到规定的浓、细度。浓、细度要按时测量,每次测量要做好记录。测量用的浓度壶和样勺必须用水冲洗干净,不得有沉砂。取样必须有代表性.
6、球磨机运转时,必须经常检查给料是否均匀、适当,严禁忽高忽低,以免影响磨矿细度。
7、生产正常时,严禁无料运转,以免损坏设备。
8、分级机停车时,必须用升降手柄把分级机螺旋提升起来,待开车时慢慢落到原来位置,以免停车时矿砂压住螺旋给启动造成困难。
9、必须经常检查球磨机、分级机易损件的磨损情况,发现损坏或磨损严重要及时更换。
10、岗位工接班后,必须按规定的钢球配比关系补加球量,及时补加钢球,严禁球磨机亏球。补加钢球时,必须从球磨机给料口加入,严禁在反砂槽内加入。
11、经常检查筒体衬板和端盖螺丝是否断脱,简体是否漏矿,齿圈是否进砂等。
12、球磨机运转时每隔20分钟检查大小齿轮,前后中空轴齿汞轮,前后中空轴齿轮,减速箱的使用油情况,正常油压为0.4—1.2公斤/平方米,油温不得超过60ºC,检查有无漏油无情况。
13、随时注意电机温升不得超过60℃,电机电流不得超过30安培。
14、如发现胀肚现象,应立即通过给有给矿工停止给矿,待胀肚消失后恢复正常给矿,
15、地板堆积有返砂时,应及时清理,分级机排出的废木屑应及时运走。
16、检查分级机螺旋是否有断裂损坏等影响安全运转的设备隐患。
17、分级机的各加油点应保持清洁,并不得使油外溢,分级机的主付减速机内润滑油应加足:前后轴承、后轴瓦的润滑油应作到每8小时拧油杯一圈到一圈半。
18、交接班应详细介绍本班的生产情况,其中包括处理量、决定开停车的原因、磨矿浓细度等。做到操作正常才能交班。
19、接班者应特别注意机械的润滑系统是否正常。
9. 球磨机研磨效果不好
提高球磨机生产效率的方法有;
1、电流 对于球磨机来说,增大电流是为了提高转速,转速高了,球磨机的工作效率自然也就高了。但需注意的是,增大电流应在球磨机的额定功率范围内,如电流过大就会烧毁磨机。
2、原料配方 配方的选择要合适,这样既能提高球的强度,又能提高其重量,从而增加其惯性,使球磨机的工作效率得到一定程度的提高。
3、球石 这里要注意的是球径的搭配也很重要。 要使球石的球径有大有小,这样可以对磨腔内的大小不一的矿石进行充分的研磨,这样也能提高球磨机的工作效率。
4、加水量 矿石中的水分对球磨机的工作效率也有一定的影响。因此,适当的对磨腔内的矿石进行水分的增加也能起到增加球磨机工作效率效果。
5、减速装置 提高转速是提高球磨机工作效率的不二法则,因此,对减速装置进行适当的改进也能起到一定的效果,有条件的选矿厂还可以选择安装变频器对转速进行调整也能达到满意的效果。
6、分散剂 加入分散剂也能一定程度上提高球磨机的工作效率。
10. 球磨机细度怎样控制
球磨机钢球的正确使用方法
新安装的球磨机需要有一个磨合过程,在此过程中,
球磨机钢球
须占球磨机最大装球量的80%,添加比例
可按钢球尺(Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm、Φ40mm)大小搭配添加。不同磨机型号其装球量也不同。例如HX1500×3000球磨机最大装球量9.5-10吨。第一次添加钢球大球(120mm和100mm)占30%-40%、中球80mm占40%-30%、小球(60和40mm)占30%。那么,在磨合过程中钢球量为什么只添加80%?相信这是很多人疑惑的地方。因为球磨机安装以后,球磨机大小齿轮需要啮合,矿物处理量也要逐渐加大。待磨机正常连续运行几天后,检查大小齿轮啮合情况,待一切正常,才可以打开磨机人孔盖第二次添加余下20%
球磨机钢球
。磨机开机运行正常后,按照 3:4:3(120mm为3、100mm为4、80mm为3)添加。小钢球一般只在第一次加球时才加入配用。因为球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的磨擦,钢球逐渐变小,中球就会变成小球。因此,正常情况下除第一次加球外,不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离,当磨矿机细度达不到浮选要求时,可添加适量小球。在球磨机不断运转过程中,
球磨机钢球
会不断磨损,为了保持球荷充填率和球配比的合理,保持磨机的稳定操作,必须进行合理补球,抵偿磨耗。钢球添加的重量,是由钢球的质量决定的,矿石吨耗添加量,最好采用新型超硬耐磨钢球。最好的钢球添加是按处理吨矿量来计算。不同球磨机型号其配比也不同。在这里,山东伊莱特给大家一些添加钢球大小比例建议,以供大家参考使用。球磨机直径在2500mm以下,添加钢球尺寸建议为100mm、80mm、60mm。球磨机直径在2500mm以上,添加钢球尺寸建议为120mm、100mm、80mm。


- 相关评论
- 我要评论
-